思想政治理論課實效性評價本身的研究相對不足，探討不夠深入：實事上，要想切實提高思想政治理論課的實效性，必須追本溯源：思想政治理論課教學實效性評價是一項很復雜工作，以上探討只是冰山一角，期待更多研究者就此話題進行更深刻的探討，以推動思想政治理論課效果進一步提升。
通過分析上述8臺成品的檢測結果，說明這種刀盤互換的工藝方式是可行的，精度完全可以保證，不需要裝配后再進行加工，公司已經批量生產。實踐證明，這種工藝技術公關改進可以實現批量互換，減少了大量周轉和自鏜加工時間，效率大大提高，更便于生產管理。在當下的國內刀架行業也算得上是一項技術突破。
四軸可以實現比三軸更復雜的零件加工，有效地擴大圖5 VERICUT仿真加工效果圖機床的工藝范圍。空間螺旋槽的四軸精工加工宏程序編程的關健之一是建立螺旋線的數學方程，將空間問題轉化為平面問題,其次是考慮第四軸加工坐標轉換時，如何將直線}/坐標值轉化為回轉坐標值。通過賦值宏變量(螺旋槽半徑、直線長度等），可以實現不同尺寸的圓柱面上加工多個不同尺寸的溝槽。根據直線坐標與回轉坐標的轉換原理，將文中直線段的四軸精工加工宏程序進行適當修改，可以實現圓、橢圓、雙曲線等常見曲線在圓柱曲面上的投影加工。宏程序編程具有結構緊湊，語句簡潔的特點，克服了手工編程不能加工復雜零件、自動編程程序臃腫、通用性差的弊端。
總結來說，PCL技術把可編程控制器技術和計算機技術甚至自動化技術三者融合起來，產生的機電一體化裝置。PLC是CNC加工中心關系到CNC設備是否正常地運轉，是CNC加工中心中最重要的控制系統。PLCCNC能全方面發揮CNC加工中心控制系統，它所擁有的杰出作用而且也能為CNC加工中心有關故障診斷和故障維修提供服務。
(1)通過對模具光整加工工藝的正交試驗方案的分析，提出一種基于灰度關聯法、丁OPS1S分析及層次分析法的分階段多分析法，可用于研究多因素多目標模具光整加工工藝。該方法同時考慮加工參數及加工質量對方案優選的影響，對加工工藝的研究具有普適性和系統性，可廣泛用于各種加工工藝的研究，從而控制實際生產品質。(2 >該方法采用灰度關聯法分析了多加工參數之間的關聯度，并通過灰度值優選出關于多因素的最優加工參數組合；利用TOPS1S分析了多加工質量評價標準間的關聯度，通過層次法獲得合理的主客觀結合的權重矩陣，科學地優選出多目標加工方案；通過ANOVA獲得各加工參數對每個標準的影響程度及相關預測模型。(3)將該方法應用于軟固結磨粒氣壓砂輪的光整加工工藝研究，采用氣壓砂輪的充氣壓力、轉速和下壓量進行了試驗設計，以表面粗糙度和材料去除率為評價標準進行了分析，得到加工工藝方案的排序及最優方案。該方法具有一定的可行性和科學性，有利于指導其他加工工藝研究。
三、刀具偏置表設置不當精工車床刀具偏置表中，如圖8,除了常用的刀具沿X軸和Z軸的刀具長度值和刀尖半徑值r以外，還有兩個重要參數I和K值，分別為沿X軸和Z軸的刀具長度磨損值。利用這兩個參數可以在零件尺寸未達到圖紙要求的時候無需修改程序中的尺寸數據，就能達到尺寸補償的目的，方便實用。但是在加工零件內輪廓時，1值的設定比較容易出錯誤。如圖7,在內孔精鏜前要在X方向預留0.4mm 0勺加工余鼂，此時可以利用I值來實現。但如果直接按照車削外輪廓時保留加工余置的經驗將I值設定為0.4,則內孔不但未被留出余置，反而直接被錯大了 0.4mm,造成廢品。原因是精工車床的刀具磨損補償原理與精工銑床的原理不同，參數I值的使用方法也不同，往往會令操作者混淆。精工車床在設置I值時是要考慮方向的，此例中保留內孔加工余量應在X負方向上，而I值設定未加負號，導致補償方向相反，造成以上錯誤。精工車床加工程序的編制雖然不似精工銑床和加工中心編程那樣復雜，但是在加工工藝過程中比較繁瑣復雜，特別要注意細節的操作，以免由于一時的疏忽而造成不必要的損失。
當k世界經濟一體化趨勢明顯，我國企業面臨世界范圍的激烈競爭。精工機床應用作為機械加工領域的關鍵環節,是各國爭奪的焦點。整體而言，我國精工機床發展水平較國際先進水平較低，對我國工業發展，特別是機械加工領域蠃得國際市場競爭造成了較大的限制作用。我國機械加工企業要充分正視這一差距，加大研發力度，不斷開拓創新，注重國外先進技術的引進、消化和吸收，注重獨立知識產權的開發,一步一個腳印，扎扎實實地推動我國精工機床加工事業的健康發展,為我國實現工業大國戰略目標奠定堅實的基礎。
通過攻關和改進，掌握了該軟件的使用方法，對程序建立刀；ijob的方法，系統的預設值、學習參數的檢查、加工參數的設置、刀具沖擊保護模式的選擇，應用過程中的問題處理，快速設置等模式等內容有了全面的了解，為該技術的普及應用打下了基礎。
通過優化程序、改良加工工藝后，輪廓零件的加工效率得到了較大程度的提高[4。用傳統工藝加工一件工件的時間為570 s,改進后的加工時間為330 s,且在工件一次裝夾后可完成大部分加工任務，減少了人為誤差的因素，其位置公差及形位公差主要取決于加工中心，大大提高了精度。此加工工藝適于在小尺寸零件的加工中推廣應用，同時也為發揮出CNC加工中心高效加工效率、提高CNC加工中心加工質量提供了一定參考，對同類零件的加工具有_定借鑒意義。
比較方法在工時定額制定過程中的應用該方法主要用于零件結構相近，或加工方法接近的系列產品工時定額制定中。將類似產品的工時定額與以往已經制定定額的產品進行對比后給出新產品工時定額的一種方法。
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