本章主要圍繞精工加工中心主傳動系統能耗模型的組成部分展開，分別闡述了數 控銑床主傳動系統各部分的能耗模型，而后建立主傳動系統能量利用率方程，為 后一章節精工加工中心主傳動系統節能優化搭建理論基礎框架。
總上所述，對于中低速、中溫運轉的軸承應用潤滑脂進行潤滑；相較于油潤滑和 脂潤滑來說，固體潤滑材料價格偏貴，浪費資金。因為油氣潤滑與傳動油潤滑相比具 有諸多優點，所以對于本課題的精工外圓旋風螺桿銑床LXK300X的主軸軸承采用油 氣潤滑。.
LXK300X精工螺桿銑床為多軸聯動銑削螺桿的專用銑床，與普通的精工螺桿銑 床不同的是該銑床采用的是盤銑刀進行螺桿的銑削加工，這種技術在國內屬于領先水 平。LXK300X精工螺桿銑床的銑頭利用發動機使小帶輪旋轉，通過帶傳動使大帶輪 旋轉，從而使與大帶輪直接接觸的主軸軸承的外圈旋轉；軸承外圈與銑頭外殼的圓環 接觸，銑刀盤安裝在圓環上。因此，因為動力傳遞使銑刀盤旋轉，進行銑削加工。
對工業控制而言，軟PLC技術有利于實現控制系統的自動化控制，是世界 各國研究與開發的重點。國外對軟PLC技術的研究較早，所以市場上已有相對 成熟的軟PLC產品投入使用。典型的有：SOFTPLC公司SoftPLC、BECKHOFF 公司的 TWinCAT、CJ International 公司的 ISaGRAF、西門子公司的 SIMATIC WinAC、等等[17]，這些軟PLC產品在技術和應用上各有特點[18][19][20]:
本文以精工系統中的PLC系統為研究對象，分析了五軸精工加工中心軟PLC控 制系統的相關技術及具體實現，利用Visual C++平臺以及Windows API函數和 RTX API函數編程開發五軸精工加工中心的軟PLC運行系統，主要研究內容如下：
基于RTLinux開發的實時控制軟件具有很好的開放性，但軟件構 架沒有一個統一標準，不能支持多數的硬件系統；基于嵌入式的實時操作系統是 一種專用的計算機控制系統，開發出的用戶程序可移植性較差，不適合全軟件數 控系統的發展；基于DOS的實時操作系統功能比較簡單，系統的靈活性較差， 不能充分發揮PC機的軟硬件資源；而Windows操作系統不僅具有開放的體系結 構、良好的系統穩定性和較高的市場占有率，還提供了大量的Win32 API函數供 軟件開發者使用。因此本文選用WindowsXP+RTX5.0實時擴展作為軟PLC控制 系統的軟件開發和運行平臺。
本章通過分析軟PLC運行系統的工作原理，劃分了軟PLC運行系統的任務 組成，給出了各模塊的執行流程圖以及部分實現代碼，結合直接方式和間接方式 調度的優點實現了軟PLC系統多任務之間的調度，并對軟PLC存儲系統、指令 系統以及尋址方式進行了設計，給出了典型的基本指令和功能指令的實現函數， 基本上實現了軟PLC運行系統的功能。
SERCOS-III是SERCOS的第三代產品，使用了符合IEEE 802.3標準的以太 網類型0x88CD,擁有良好的動態性和精確性。相比SERC0S-I和SERC0S-II， SERCOS-III具有以下特點
運動學求解是運動學問題的一個重要方面，并聯機器人運動學主要研宄機構位移、 速度、加速度甚至加加速度與時間的關系問題。一般情況下，由于并聯機器人的運動學 正解具有多解性，所以并聯機器人的正解求解比較困難，而并聯機器人逆解求解相對比 較容易。]^〇八仿6等[3()]提出采用Newton-Raphson方法求出了 Stewart并聯機構的運動學 正解。Boudreau等[31]通過遺傳算法求解并聯機構的運動學正解。SerdarKucuk[32]采用粒 子群算法對3-RRR并聯機構進行了運動學分析。XinhuaZhao等采用并聯機構動平臺 速度方向的方法求解運動學正解。姜虹等[34]提出采用位置反解迭代法求解運動學正解。 陳學生等[35]采用神經網絡與誤差補償的方法求解6-SPS并聯機器人的運動學正解。
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