由于試驗條件的關系，本文采用頻域識別的方法對機床的模態參數進行識別， 下面簡單介紹在頻域中的一些模態參數識別方法。分量分析法就是將頻響函數分成實部和虛部分量進行分析，式(2-15)是基本 公式，它是一種圖解法，即從曲線上直接找出有關參數。
本章簡單介紹了模態試驗的相關理論和模態分析的基本步驟，包括模態分析 理論與試驗模態分析理論，揭示了傳遞函數與模態參數之間的關系。重點介紹了 從傳遞函數到得到模態參數的識別過程的理論基礎。
本章從試驗模態分析的整體觀點出發，先討論了激勵系統、力傳感器和運動 傳感器、測試與分析系統以及具體試驗設計的一些基本問題。不同的測試與分析 系統，它們在性能、靈活性、大小和價格等方面是有區別的，需要試驗設計者根 據不同的需要進行選取。在確定了模態分析與測試系統后，設計模態分析試驗時，試驗工程師應當利用盡可能多的信息。從這一觀點出發，傳遞函數的測試這一部 分主要討論了正確選擇響應點和激勵點的一些理論和方法;信號采集過程中的一 些參數設置，以及針對不同試驗結構的頻段選取。本章的試驗模態分析技術為后 面具體的機床模態試驗設計奠定了基礎。
實驗模態分析方法可以分為頻響函數法（簡稱測力法）和環境激勵法（簡稱 不測力法）兩種，所謂測力法就是在試驗過程中需要同時測量激勵力和響應的方 法。經典的測力法是利用頻域的頻響函數（FRF)或時域的脈沖響應函數（IRF) 對模態參數進行估計。頻響函數是響應和力的傅里葉變換之比，而脈沖響應函數 也要先測得頻響函數然后經傅里葉逆變換（IFFT)獲得。因此，測力法必須利用 帶測力計的激振器或力錘施加可測量的激勵力。測力法可以估計所有的模態參數， 包括固有頻率、模態振型、模態阻尼或阻尼比、模態質量和模態剛度，而且精度 較高。
模態試驗中，試驗夾具和支承系統的設計與驗證相當重要。當發現夾具和支 承系統的動態特性對所試驗結構有明顯影響時，應將試驗對象連同夾具一起作為 整體進行動態分析。隨著試驗對象結構愈來愈大，要設計一個具有理想界面或與 試驗對象藕合較小的夾具也愈來愈困難，費用也相當昂貴，有的需從試驗方法(如 慣性質量界面和殘余柔度)去解決這些矛盾。
觸發方式決定了采樣時每段樣本的幵始點。它的合理選擇，對于捕捉瞬態信 號或要求被采集信號同吵運算作用很大。解發方式一般有以K幾種:自由觸發，信 號觸發，預觸發，外觸發等。對于脈沖信號而言，一般很難捕捉到，采樣早了信 號沒有到來，采樣晚了信號己過去。這種情況下，可用信號本身的電平來觸發。 可以將觸發電平調到比噪聲電平稍高一點，這樣，沒有脈沖信號時，噪聲無法觸 發采樣系統而不能采樣；當出現脈沖信號，達到預置的觸發電平后，采樣系統立 刻進行采樣（此前系統一直處于采樣工作狀態，此時采樣即對數據進行保存，為 有效采樣階段）。采用這種觸發方法，可確保采到所要分析的脈沖信號。如果沒有 信號，采樣系統不會工作，一直到下一次脈沖信號出現時，才會再次采樣。這樣， 既保證了每次無遺漏地采到所要的脈沖信號，又將大量不需要的噪聲排除在外。
B&K3660C Pulse LAN-XI是同類產品中最強大、最緊湊和最輕便的數據采集 前端之一，在一個密封的前端裝置有該模塊。B&K3660CPulslLAN-XI能夠在高 速書籍采集方面和新號調節方面都用得到，并且根據客戶需求提供完善的各類服 務。B&K3660C Pulse LAN-XI數據采集前端與B&K基本分析系統以及PULSE Reflex高級模態采集與分析包穩固結合，通過靈巧多變的硬件選擇適合各類場所 的特定需要，最終達到優越的性能。PULSE Reflex高級模態采集與分析包是專為 提高實驗工作效率而設計的，新版的PULSE Reflex髙級模態采集與分析包加強了 數據采集功能，提高振動噪聲實驗效率。使用PULSE Reflex高級模態采集與分析 包進行普通的振動噪聲實驗可以節省大量的時間。PULSE Reflex高級模態采集與 分析包在很多時候都能很明顯的體現其高效靈活的特點，它具有的如快速設置、 高效采集數據、自定義處理功能、報告生成功能以及數據的共享等方面的特點。
隨著制造業的迅猛發展，從二十世紀八十年代開始加工中心引起了發達國家的重 視，并注入了大量的資金和人力進行研究。加工中心的精度、速度等一系列參數得到 了迅速提升，而可靠性作為一個評估參數也逐漸浮現在人們的視野中。狀態監測和故 障預警作為提升可靠性水平的一種重要措施也引起了更加廣泛的關注。
為了實現對刀庫運行狀態的監測功能，本文設計了數據采集電路進行數據采集， 采集信號主要包括振動信號、溫度信號三個方面，溫度傳感器安裝于電機表面，振動 傳感器安裝于機械手下表面，如圖3.3所示。
在全國科技創新大會上，胡錦濤總書記指出，科學技術日益成為經濟社會發 展的主要驅動力；必須從國家發展全局的高度，集中力量推進科技創新，必須把 創新驅動發展作為面向未來的一項重要戰略。傳統機械產品的構成包括動力裝置、 傳動裝置和工作裝置等三部分。其創新可以有多種途徑，包括：創新工作原理或 者說工作裝置、創新運動的驅動和控制系統以及應用精工技術和智能技術進行機 械產品創新。精工技術和智能技術是實現機械產品創新的顛覆性共性使能技術， 其核心的數字化技術的應用能使機械產品的內涵發生根本性變化，是產品功能極 大豐富，性能發生質的變化，從根本上提升產品的水平和市場競爭力。
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