2017å¹´5月23æ—¥ é¢å‘碰撞概率è¨è¨ˆçš„CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒè¼‰è·ç©©å®šæ€§ä¼°è¨ˆ 隨著刀具切削速度的ä¸æ–·æ高，在刀具的切削軌跡內，ä¸ç©©å®šå€åŸŸçš„é¢ç©é€æ¼¸å¢žåŠ ，這表明為了æ高CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒåˆ‡å‰Šçš„穩定性，需è¦æŽ§åˆ¶ä¸ä»¶çš„切削速度。通éŽå°å¯¦é©—çµæžœèƒ½å¤ 分æžå¯çŸ¥ï¼Œæ”¹é€²ç®—æ³•èƒ½å¤ å°CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒåˆ‡å‰Šä¸ä»¶æ™‚的刀具發生的概率進行準確計算和分æžï¼Œå¾žè€Œå¯¦ç¾CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒè¼‰è·ç©©å®šæ€§çš„準確估計。
2017å¹´5月23æ—¥ CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒå°æ©Ÿæ¢°åŠ 工工è—è¦ç¨‹çš„影響 CNCåŠ å·¥æŠ€è¡“æ˜¯åŸºäºŽæ•¸å—ä¿¡æ¯æŽ§åˆ¶é›¶ä»¶åˆ€å…·çš„動作ã€ä½ç§»ã€é€Ÿåº¦çš„æ©Ÿæ¢°åŠ å·¥æ–¹æ³•ï¼ŒCNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„機械çµæ§‹ç›¸å°ç°¡å–®ï¼Œä½†é›»æ°£æŽ§åˆ¶æŠ€è¡“å»ç›¸ç•¶å°ˆæ¥å¾©é›œï¼Œä»¥å°ˆæ¥çš„CNCç³»çµ±ç‚ºæ ¸å¿ƒï¼Œé€šéŽCNC程åºæŽ§åˆ¶åˆ€å…·å®Œæˆå¾©é›œçš„軌跡é‹å‹•ï¼Œå¹¶å¯åœ¨åŠ å·¥éŽç¨‹ä¸é‹ç”¨CNC系統改變åƒæ•¸ã€‚CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒåŠ å·¥æ”¹è®Šäº†å‚³çµ±åŠ å·¥ä¸å¿ƒåŠ 工以人工æ“ä½œåŠ å·¥ä¸å¿ƒç‚ºä¸»çš„模å¼ï¼Œæ”¹è®Šäº†åœ¨å‚³çµ±åŠ å·¥ä¸å¿ƒåŠ å·¥éŽç¨‹ä¸åœè»Šèª¿æ•´åŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„模å¼ï¼Œæ¯”如車éŒå”è¦è½‰å‹•å°æ»‘æ¿ï¼Œè»Šèžºç´‹è¦åˆ‡æ›æˆçµ²æ¡¿å‚³å‹•ï¼Œé‰†å”è¦å®‰è£é‰†æ¨¡é‰†å¥—，變速è¦æ掛輪，銑槽è¦å®‰è£å°åˆ€å¡Šå°åˆ€å¡žå°ºç‰ï¼ŒCNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒåœ¨æ©Ÿæ¢°é›»æ°£ä¿¡æ¯çµæ§‹ä¸Šçš„技術進æ¥ï¼Œæœ€çµ‚æœƒæ˜ å°„åˆ°æ©Ÿæ¢°åŠ å·¥å·¥è—è¦ç¨‹ä¸Šï¼Œå¼•é ˜CNCåŠ å·¥å·¥è—æœè‘—高精度高質é‡ã€é«˜æ•ˆçŽ‡ä½Žæˆæœ¬æ–¹å‘å‰é€²ã€‚
2017å¹´5月23æ—¥ CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒæ•…障模型åŠå¯é æ€§ç ”ç©¶ 應用FMia:Aå°è©²ç³»åˆ—CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒæ•´æ©Ÿé€²è¡Œå¯é æ€§ç ”ç©¶ï¼Œåˆå°‡æ•´æ©ŸåŠƒåˆ†ç‚º8個å系統，å°æ•…障率排åå‰äº”çš„å系統進行了故障模å¼ã€æ•…éšœåŽŸå› å’Œå±å®³åº¦çš„分æž,分æžçµæžœè¡¨æ˜Žï¼šè©²ç³»åˆ—CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„電氣系統是故障率和å±èˆåº¦å–局的å系統，其次為PI.C系統和主軸系統，由æ¤å¯çŸ¥ï¼Œé€™ä¸‰å€‹å系統就是CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„æ•´æ©Ÿå¯é 性的關éµæ‰€åœ¨M .å¹¶æ ¹æ“šå¯é 性的評估çµæžœï¼Œæ‰¾å‡ºå½±éŸ¿è©²ç³»åˆ—CNC銑床å¯é 性的主è¦åŽŸå› å’Œå®¢è§€åŽŸå› ï¼Œæ出改進的方法和措施.
2017å¹´5月23æ—¥ EAMACNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒæ©Ÿæ¢°è£é…仿真系統在CNCæ•™å¸ä¸çš„應用 基于å…ç–«éºå‚³ç®—æ³•çš„é«˜é »æ„Ÿæ‡‰åŠ ç†±é›»æºPID的整定，由其模擬仿真å¯ä»¥ç›´è§€åœ°çœ‹å‡ºï¼Œç³»çµ±èƒ½è¿…速到é”穩態，且到é”穩態之åŽä¸€ç›´ä¿æŒé€™ç¨®ç‹€æ…‹ï¼Œå°‹å„ªæ•ˆæžœæ˜Žé¡¯ï¼Œç„¡è¶…調，相比普通PID控制到é”穩態時間長且ä¸ç©©å®šçš„åŠ ç†±ç‹€æ³æœ‰å¾ˆå¤§çš„改善與進æ¥ã€‚
2017å¹´5月23æ—¥ 安全系統工程è¨è¨ˆæ–¹æ³•ä¸‹è¶…é«˜é€ŸåŠ å·¥ä¸å¿ƒæ©Ÿæ¢°çš„安全è¨è¨ˆ è¶…é«˜é€ŸåŠ å·¥ä¸å¿ƒèˆ‡æ™®é€šåŠ å·¥ä¸å¿ƒç›¸æ¯”ï¼Œå…¶è½‰é€Ÿè¼ƒé«˜ï¼Œé€™åœ¨å¾ˆå¤§ç¨‹åº¦ä¸Šå¢žåŠ äº†è¶…é«˜é€ŸåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„å±éšªæ€§ã€‚éš¨è‘—æˆ‘åœ‹åˆ¶é€ æ¥çš„å¿«é€Ÿç™¼å±•ï¼Œè¶…é«˜é€ŸåŠ å·¥ä¸å¿ƒåœ¨æ©Ÿæ¢°ç”Ÿç”¢ä¸å¾—到了廣泛地應用，由æ¤å¼•ç™¼çš„安全事故也在ä¸æ–·å¢žåŠ 。é‡å°äºŽé€™ä¸€å•é¡Œï¼Œè¶…é«˜é€ŸåŠ å·¥ä¸å¿ƒå®‰å…¨è¨è¨ˆï¼Œæ‡‰æ³¨é‡å …æŒå…¨é¢æ€§çš„åŽŸå‰‡ï¼Œèƒ½å¤ å°å˜åœ¨çš„é¢¨éšªå› ç´ é€²è¡ŒæŠŠæ¡ï¼Œé™ä½Žé¢¨éšªã€‚å°æ¤ï¼Œå¯å°å®‰å…¨ç³»çµ±å·¥ç¨‹è¨è¨ˆæ–¹æ³•é€²è¡Œåˆ©ç”¨ï¼Œå¾žçµæ§‹è¨è¨ˆã€é˜²è·è£ç½®è¨è¨ˆã€å®‰å…¨ä½¿ç”¨ä¿¡æ¯æ供三個方é¢ï¼Œç‚ºç”Ÿç”¢æ“作人員æ供安全信æ¯ï¼Œé™ä½Žè¶…é«˜é€ŸåŠ å·¥ä¸å¿ƒç”Ÿç”¢å±éšªã€‚
2017å¹´5月23æ—¥ 基于è²è‘‰æ–¯ç¾¤åˆ¤æ–·ç†è«–çš„CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒè£é…å¯é 性ä¿éšœæ–¹æ³•ç ”究 (1)æ出了_種基于è²è‘‰æ–¯ç¾¤åˆ¤æ–·ç†è«–çš„CNC機床è£é…å¯é 性ä¿éšœæ–¹æ³•ã€‚é‹ç”¨è©²æ–¹æ³•å°åŠ å·¥ä¸å¿ƒä¸»è»¸ç®±è£é…å·¥è—é€²è¡Œç ”ç©¶ï¼Œåˆ©ç”¨è²è‘‰æ–¯ç¾¤åˆ¤æ–·çµæžœåˆ†æžå‡ºè–„弱工åºæ•…éšœåŽŸå› ï¼Œåˆ¤æ–·å¾—åˆ°äº†è©²è£é…å·¥åºä¸çš„薄弱工åº.本實例ä¸ï¼Œåˆ¤æ–·å¾—出工åº5和工åº8為薄弱工åºï¼Œè€Œå·¥åº1,2,6則ä¸æ˜¯è–„弱工åºã€‚(2)將群判斷有效度與單個專家的有效度進行比較,é©—è‰äº†ç¾¤åˆ¤æ–·çš„有效性高于單個專家判斷的有效性,è‰æ˜Žäº†è©²ç¾¤åˆ¤æ–·æ–¹æ³•å…·æœ‰åˆ¤æ–·æœ‰æ•ˆæ€§é«˜çš„特點。(3)通éŽå°è–„弱工åºçš„改進措施進行åŽçºŒè©•åƒ¹ï¼Œå¯ä»¥åˆ¤æ–·æ”¹é€²æŽªæ–½æ˜¯å¦æœ‰æ•ˆã€‚在改進è£é…å·¥è—æ–¹é¢å…·æœ‰è¼ƒå¼·çš„工程應用價值。
2017å¹´5月23æ—¥ 基于層次分æžæ³•-ç†æƒ³é»žæ³•çš„åŠ å·¥ä¸å¿ƒè¨å‚™é¸æ“‡ åŠ å·¥ä¸å¿ƒè¨å‚™çš„é¸æ“‡æ˜¯æ©Ÿæ¢°åŠ å·¥ä¸ä¸å¯ç¼ºå°‘的一æ¥ï¼Œé¸æ“‡åŠ å·¥ä¸å¿ƒè¨å‚™æ™‚è¦ç¶œåˆè€ƒæ…®è«¸å¤šå› ç´ ï¼Œä»¥ä¾¿åšå‡ºåˆç†é¸æ“‡ã€‚æ–‡ç« çµåˆå±¤æ¬¡åˆ†æžæ³•å’Œç†æƒ³é»žæ³•ï¼Œæ出了一種基于層次分æžæ³•ä¸€ç†æƒ³é»žæ³•çš„åŠ å·¥ä¸å¿ƒè¨å‚™é¸æ“‡è©•åƒ¹é«”系。該體系利用層次分æžæ³•è¨ˆç®—評價指標權é‡ï¼Œçµåˆç†æƒ³é»žæ³•å°å¾…é¸åŠ å·¥ä¸å¿ƒè¨å‚™é€²è¡Œç†æƒ³é»žè©•åƒ¹ï¼Œé¸å‡º******åŠ å·¥ä¸å¿ƒã€‚該方法ä¸åƒ…æ€è·¯æ¸…晰，而且評價體系模型易構建,所有計算éŽç¨‹å¯å€ŸåŠ©\latlal，實ç¾ï¼Œç°¡å–®å¿«æ·ï¼Œå…·æœ‰å¾ˆå¼·çš„實用價值。
2017å¹´5月23æ—¥ 誤差傳éžæ¨¡åž‹çš„åŠ å·¥ä¸å¿ƒé€²çµ¦ç³»çµ±è£é…精度é 測與調整方法 1)建立了基于å°ä½ç§»çŸ¢é‡ç†è«–的進給系統è£é…誤差傳éžæ¨¡åž‹ï¼Œæ¸…楚地æ述了å„é›¶ä»¶åŠ å·¥èª¤å·®åŠè£é…誤差在è£é…éŽç¨‹ä¸çš„ç´¯ç©æƒ…æ³ï¼›2) 介紹了進給系統è£é…éŽç¨‹ä¸é€²è¡Œç²¾åº¦é 測和調整的具體方法，åŠå¹³é¢ç‰¹å¾å…¬å·®ä¿¡æ¯çš„轉化原ç†ï¼›3) (:F\ 1300åž‹CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒâ–³è»¸å‘進給系統的è£é…實例說明了本文æ出的è£é…誤差é 測和調整方法具有良好的å¯è¡Œæ€§ã€‚
2017å¹´5月23æ—¥ 淺談CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„編程與æ“作 總之，è¦å¸å¥½CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„編程與æ“作，一定è¦å¤šåˆ†æžåŠ 工工è—，è¨ç½®å¥½çš„切削åƒæ•¸ï¼Œç¢ºå®šä¸€å€‹å¥½çš„åŠ å·¥è·¯ç·šï¼Œå¦å¤–，多æ“ä½œæ©ŸåºŠï¼Œç†Ÿæ‚‰åŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„åƒæ•¸åŠé¢æ¿å…§å®¹çš„è¨ç½®ï¼Œæ‰¾åˆ°ä¸€äº›æ“ä½œæŠ€å·§ï¼Œæ¸›å°‘ç·¨ç¨‹èˆ‡åŠ å·¥çš„å·¥ä½œé‡ï¼Œæé«˜åŠ å·¥æ•ˆçŽ‡ã€‚
2017å¹´5月23æ—¥ CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒç”¢ç”Ÿçš„誤差分æžåŠè£œå„Ÿ CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„ç²¾åº¦ä½œç‚ºåŠ å·¥ä¸å¿ƒæœ€é‡è¦çš„技術指標，å—到了多方é¢å› ç´ çš„å½±éŸ¿ã€‚CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒç”¢ç”Ÿèª¤å·®çš„åŽŸå› ä¸»è¦æœ‰æ©Ÿæ¢°è®Šå½¢ã€ç£¨æã€ç†±èª¤å·®ã€éœæ…‹éŸ¿æ‡‰èª¤å·®å’Œå‹•æ…‹éŸ¿æ‡‰èª¤å·®ç‰ã€‚è¦æƒ³æ高CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„åŠ å·¥ç²¾åº¦ï¼Œå¿…é ˆé‡å°èª¤å·®åŽŸå› 進行分æžï¼Œæ‰¾åˆ°åˆé©çš„誤差補償方法，比如螺è·è£œå„Ÿã€æº«åº¦è£œå„Ÿã€æ‘©æ“¦åŠ›è£œå„Ÿç‰æ”¹å–„措施。å°CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒé€²è¡Œèª¤å·®è£œå„ŸåŽï¼Œèƒ½æœ‰æ•ˆæ”¹å–„CNCåŠ å·¥ä¸å¿ƒçš„定ä½ç²¾åº¦å’ŒåŠ å·¥ç²¾åº¦ï¼Œä½¿åŠ å·¥ä¸å¿ƒæ»¿è¶³åˆ¶é€ ä¼æ¥å°åŠ 工精度的è¦æ±‚，進而æå‡ä¼æ¥çš„å¸‚å ´ç«¶çˆèƒ½åŠ›ã€‚