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2017年5月23日

數控加工中心壽命周期重要性測度

(1 >無論在早期故障期還是偶然故障期，液壓系統(D>都是關鍵子系統，要提高此系列精工車床的可靠性，首先要從液壓系統進行可靠性設計改進。(2)不能完全依據故障次數即失效臨界重要性測度的排序來確定加工中心各子系統對整機可靠性的影響。(3)通過子系統三個不同的重要性測度指標的排序，綜合考慮了各子系統對整機的重要程度，尤其對于可靠性動態重要性測度的引人，實現了實時動態管理。可以根據各子系統的重要性測度排序變化，制定相應的維修計劃。(4)早期故障期和偶然故障期各子系統對整機的影響存在明顯的差別，可靠性動態重要性測度的變化尤為明顯。為提高整機的可靠度，應該根據不同時期子系統重要性測度排名制定相應的改進措施，為系統有效地提高加工中心的可靠性提供依據。

2017年5月23日

數控加工中心疑難故障診斷實例

這時，筆者突然想到給主軸電動機電源設置一個單獨的開關電源，也就是不同其他的24V用電單元共一個電源，經過試驗終于獲得成功，故障完全排除。

2017年5月23日

“s”形加工樣件的復合CNC加工中心幾何誤差逆向追蹤

(1)該方法是基于對“S”形加工樣件的復合機床誤差影響溯源的研究。根據“S”形樣件曲面數學模型以及多體系統誤差分析理論，利用刀具中心位置點和刀具方向矢量疊加的方法，推導出了曲面上各個加工點對應誤差的表達式D(2)基于復合加工中心實際加工的“S”形加工樣件，建立了影響曲面精度的誤差參數敏感度和影響分析模型，提出了關鍵誤差參數逆向追蹤分析方法。(3)通過對各個誤差參數的影響的列表計算分析，通過對、4(5)、'(Cl)、?而五項誤差參數和全部誤差參數同時作用下各點的誤差的差值比較，發現差值******不超過±1.5 |im，因此確定出該5項誤差參數為主要影響誤差參數且分析方法是正確的。該方法適用于復合加工中心的加工中，通過診斷這五個誤差參數，即可提高工件的加工質量。

2017年5月23日

FANUC系統加工中心采用國產伺服主軸驅動器如何實現主軸控制

以上參數設定后，就可以進行主軸的試運轉了。① 加工中心上電，驅動器得電，此時測量驅動器的R s T端子，三相輸入電壓正常，給定T3端子的ST使能信號，在MD I錄入方式下，輸入主軸正轉指令：M03 S18,啟動自動循環，主軸開始旋轉，此時，T3端子上的丨1正轉信號接通，測量T1端子上的FI模擬量輸入電壓為1V,使用轉速表測置主軸轉速為18轉/分，主軸運轉平穩。② 同樣操作方法，不斷提高轉速，直到最高速度182轉/分，模擬量輸入電壓到+10V,③ 在不斷提高速度的過程中，觀察驅動器是否出現異常，伺服電機運轉是否正常、平穩，有沒有發熱現象，如果出現異常要及時切斷電源。④ 同理，輸入主軸反轉指令，進行電機反轉運行。最終加工中心運行平穩，切削達到了設計要求。

2017年5月23日

復合加工中心立柱如何優化

對立柱的結構尺寸進行靈敏度分析，獲得敏感尺寸參數,并通過GRNN建立優化數學模型，運用遺傳算法對數學模型進行求解，獲得尺寸最優解組合。在立柱的靜動態性能基本不變的情況下，優化后的加工中心立柱質量減輕了 10. 09%,前2階頻率分別提高了3. 10%、2.42<7?實現了保證立柱剛性、減輕其重量、提高抗震性的目標。證明GA~GRNN算法優化加工中心立柱是可靠有效的，可以將其推廣到更廣泛的領域。

2017年5月23日

金屬加工中心加工制造的工藝分析

對金屬加工中心加工制造工藝進行研究是促進加工工藝進步和發展的重要方法，也是促使企業實現綜合實力增長的重要手段。通過構建高效的研究制度，強化工藝加工制造的可靠性，以及建立嚴格的管理制度等方式，從各個方面對加工工藝的研究工作進行了完善和提升，促進了我國金屬加工中心加工工藝的發展。

2017年5月23日

西門子數控系統主軸外置編碼器加工中心故障診斷

技術文章集中了精工行業各個方面的文章，系統操機編程各類教程希望能對您有幫助

2017年5月23日

3 + 2軸CNC加工中心NC程序后置優化

3+2軸CNC加工中心NC程序后置的優化，巧妙地利用了空間點在不同坐標系的坐標值轉換，解決了擺角程序在G21編程和定位五軸編程需重復編程的問題，極大地減輕了擺角程序的編制工作量。經過多年的現場實施驗證，3+2軸CNC加工中心NC程序后置優化方案可行。

2017年5月23日

關節軸承小型號內圈車外球面專用加工中心改造

(4)液壓油路的改裝設計。目前大部分加工中心動力滑臺運用了液壓回路這一技術，液壓回路的基本原理是利用液壓元件組件完成油路結構，這些元件結構包括速度控制回路結構、壓力控制回路結構、加工中心給進回路結構、方向控制回路、多執行元件控制回路等[1]。本加工中心改造在油路設計上還是和加工中心C9220A的液壓油路一樣。如圖2,取消了原來后拖板的液壓系統，將原控制前拖板往復運動的二位四通電磁閥改為三位四通電磁閥，從而使中間擺動式液壓油缸具有中停功能，方便在換型號調整過程中的對刀，提高換型號效率。(5)配套專用組合夾具。模塊化組合式夾具是在加工中心夾具零部件標準化基礎上發展起來的一種新型工藝裝備系統。其工作原理類似于“搭積木”，由一套結構、尺寸已經標準化、系列化，具有完全互換功能的通用元件和組合件，按具體零件的加工要求在較短的時間內組裝而成。

2017年5月23日

CNC加工中心實時信號監測系統的開發

基于NI CompactRIO硬件，使用LabVIEW開發環境為工具進行多層次編程，開發了一套多傳感加工中心狀竺監測系統，實現振動、噪聲、溫度信號的實時采集、顯示、存儲、處理功能，并通過實驗驗證其功能。相對于傳統監測系統，基于虛擬儀器技術搭建的系統具有更大的擴展性與可重構性。同時,本系統硬件便攜且擁有工業級的設計,是理想的用于工業現場監控系統的平臺。這套系統的建立為了解各類加工中心設備生產狀態提供了方案，也為進一步進行基于加工中心生產狀態信息的研究打下了良好的基礎。

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數控加工中心壽命周期重要性測度

數控加工中心疑難故障診斷實例

“s”形加工樣件的復合CNC加工中心幾何誤差逆向追蹤

FANUC系統加工中心采用國產伺服主軸驅動器如何實現主軸控制

復合加工中心立柱如何優化

金屬加工中心加工制造的工藝分析

西門子數控系統主軸外置編碼器加工中心故障診斷

3 + 2軸CNC加工中心NC程序后置優化

關節軸承小型號內圈車外球面專用加工中心改造

CNC加工中心實時信號監測系統的開發