海德漢精工系統(tǒng)為我廠生產(chǎn)的 GM2130 型精工龍門加工中心提供了完備的電氣控制解決方案，它是一款面向用戶的，人機(jī)界面友好的高 精 尖精工系統(tǒng)，它功能齊全 完備，通過購買特定功能軟件包可實現(xiàn)復(fù)雜的五軸聯(lián)動等功能 經(jīng)過我廠用戶反饋海德漢精工系統(tǒng)性能穩(wěn)定，功能全面
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本文通過對精工加工中心包絡(luò)原理的分析和刀具模型的簡化，從刀具廓形和螺桿軸截面入手，推導(dǎo)出了刀具廓形方程和螺桿螺旋面方程，闡述了精工加工下包絡(luò)法的數(shù)學(xué)模型和勻加速下變螺距的形成機(jī)理，這為包絡(luò)法數(shù)值仿真和精工程序編寫提供了重要的借鑒. 當(dāng)然，對于包絡(luò)法加工還需要更深入的研究，本文提及的銑刀僅沿軸向徑向和繞自身軸線運動，而包絡(luò)運動是三軸的合成運動，對于更多自由度運動的銑刀，其包絡(luò)運動則更為復(fù)雜.
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AF160SMM 落地鏜銑床（加工中心）通過此次液壓系統(tǒng)改造，帶負(fù)荷運轉(zhuǎn) 8 h 后，經(jīng)實際測量油箱中油液的溫度保持在 30 50 各部油缸運行平穩(wěn) 主軸箱沿 軸動作靈敏 解決了系統(tǒng)油溫溫升過快，壓力損失大，平衡油缸動作不靈活的問題，提高了液壓系統(tǒng)效率經(jīng)過一年多時間滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)應(yīng)用，該鏜銑床（加工中心）沒有再出現(xiàn)類似的液壓問題，取得了良好的使用效果
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精工機(jī)床種類繁多 但是精工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是一致的 因此對不同類型精工機(jī)床故障的診斷思路和維修方法是相同的 采用類技巧 應(yīng)用上述精工銑床（加工中心）的故障診斷與維修技巧對其他類型精工機(jī)床進(jìn)行維修 可達(dá)到快 好 省的維修效果
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1）從機(jī)床操作方面看，第一種方法操作簡單，第二種方法對刀操作較復(fù)雜，要分析倒角刀的參數(shù)。2）從程序編寫方面看，第一種方法不受刀具限制，立銑刀就可以完成，但要求操作者編程水平較高，掌握宏程序的編制方法；第二種方法，編程簡單但需要專用倒角刀完成，適用范圍受限加工成本增加。3）從加工效果方面看，第一種方法執(zhí)行時間約6 min，第二種方法約1 min ，第一種方法加工出來的表面粗糙度明顯低于第二種方法（圖5）。通過比較發(fā)現(xiàn)這兩種方法各有優(yōu)缺點，在實際的加工過程中操作者可以根據(jù)自己的實際情況及加工環(huán)境條件選擇適合自己的加工方法。
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該夾具很好地解決了實際生產(chǎn)中在加工設(shè)備有限的情況下，分布在內(nèi)孔上的斜槽的加工問題。由于采用分度盤定位，解決了加工中斜槽的位置度問題。相比于加工中心直接裝夾加工的加工時間長、對生產(chǎn)設(shè)備要求較高，該夾具將斜面加工轉(zhuǎn)化為水平加工，經(jīng)實踐證明，該夾具使用方便、零件定位準(zhǔn)確、加工速度快，大大提高了生產(chǎn)效率。
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5軸加工技術(shù)的發(fā)展，對精工編程技術(shù)提出了更高的要求，這也是制約5軸加工設(shè)備在實際生產(chǎn)應(yīng)用中的一個瓶頸環(huán)節(jié)。本文通過五軸加工中心上加工多面體零件的編程案例，說明了 5軸加工中心編程的應(yīng)用方法，重點講述了坐標(biāo)平移指令及坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令的編程方法，從而為進(jìn)一步學(xué)習(xí)5軸加工中心的手工編程及自動編程打下良好的基礎(chǔ)。
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經(jīng)過試驗，附件直角銑頭回油管路背壓從〇.6MPa降至0. IMPa左右，活塞桿與推刀桿端面實現(xiàn)了可靠分離，達(dá)到了生產(chǎn)圖樣技術(shù)要求的2mm間隙。此改造在多臺精工龍門加工中心附件銑頭上進(jìn)行試驗，改造效果良好?
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本文針對鼓形零件在精工加工中心上加工時出現(xiàn)的裝夾難題設(shè)計了一套實用的夾具， 通過分析夾具的結(jié)構(gòu)特點 定位原理和加工工藝， 對夾具進(jìn)行了精工加工的程序編制， 編程過程中通過優(yōu)化參數(shù)設(shè)置， 利用刀路的旋轉(zhuǎn)功能， 保證了夾具的尺寸精度 表面光滑度和生產(chǎn)加工的效率， 并實現(xiàn)了鼓形零件在精工加工中心上高效 高質(zhì) 多件同時加工， 提高了生產(chǎn)效率和加工的質(zhì)量
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4 設(shè)計過程中需要重點關(guān)注的相關(guān)問題 因為切削力，切削量較大，與此同時，又屬于多刃式連續(xù)切削方式，在加工過程中會出現(xiàn)振動問題，所以，設(shè)計加工中心夾具的時候要注意以下幾 點，要適度調(diào)整夾緊力，如果夾緊力不夠強(qiáng)，在加工過程中，就有可能由于工件的移動造成夾具出現(xiàn)變形，加工品質(zhì)較低；應(yīng)該準(zhǔn)確可靠地安裝夾具，在加工和安裝過程中，應(yīng)該要求對刀裝置和定向鍵更加準(zhǔn)確；夾具更加管理，具有較強(qiáng)的剛度，要有合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)。通常會在懸臂狀態(tài)下應(yīng)用車床夾具，為確保加工過程更加穩(wěn)定；夾具結(jié)構(gòu)要求更加緊湊簡單，并且安全輕便 ，要盡可能使懸伸長度短些。在接近主軸前支承位置設(shè)計重心。為確保其安全性，可以把它設(shè)計為圓形狀態(tài)，所有元件要求不能伸在直徑的外側(cè)；所設(shè)計的夾具結(jié)構(gòu)還應(yīng)該更加方便切屑，測量和安裝，方便清理和清除。
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