2017年5月23日 機械加工系統能源消耗研究現狀|加工中心 機械加工系統主要由機床、刀具和工件構成，其中最重要的組成部分為機床， 而機械加工過程實質上是工件通過機床進行材料去除的過程，這一過程中消耗了大量能量并伴隨著多種廢棄物的排放，因此機械加工系統中的資源消耗和環境影響成 為了國內外學者的重點研究方向。當下在機械制造業領域大規模的推廣和實施綠 色制造技術可以有效的應對該領域的能耗和環境污染等問題，與世界范圍內的可 持續發展戰略不謀合而。早在2011年8月，CIRP召開的第18屆會議上就再次強 調了能量優化在可持續發展中的重要地位。目前，世界上許多國家或者高校科研機 構己對機械加工系統中的資源消耗和環境影響開展了大量研宄，并取得了一定成 果。
2017年5月23日 數控加工中心主傳動系統功率特性|加工中心 對于主傳動系統而言，精工加工中心主傳動系統的主要結構包含主軸電機和機械 傳動部分，主傳動系統在運行工作時可以看成是能量的輸入和輸出，其中輸入功率^為主傳動系統電機伺服系統的功率，輸出功率尸。指的是銑床主傳動系統的切削功率，主傳動系統主要由主軸伺服電機來驅動，主傳動系統功率消耗主要由以下幾部分組成[68]。
2017年5月23日 數控加工中心主傳動系統能量利用率方程 本章主要圍繞精工加工中心主傳動系統能耗模型的組成部分展開，分別闡述了數 控銑床主傳動系統各部分的能耗模型，而后建立主傳動系統能量利用率方程，為 后一章節精工加工中心主傳動系統節能優化搭建理論基礎框架。
2017年5月23日 軸承潤滑的概述|加工中心 總上所述，對于中低速、中溫運轉的軸承應用潤滑脂進行潤滑；相較于油潤滑和 脂潤滑來說，固體潤滑材料價格偏貴，浪費資金。因為油氣潤滑與傳動油潤滑相比具 有諸多優點，所以對于本課題的精工外圓旋風螺桿銑床LXK300X的主軸軸承采用油 氣潤滑。.
2017年5月23日 軸承油氣潤滑實驗研究|加工中心 LXK300X精工螺桿銑床為多軸聯動銑削螺桿的專用銑床，與普通的精工螺桿銑 床不同的是該銑床采用的是盤銑刀進行螺桿的銑削加工，這種技術在國內屬于領先水 平。LXK300X精工螺桿銑床的銑頭利用發動機使小帶輪旋轉，通過帶傳動使大帶輪 旋轉，從而使與大帶輪直接接觸的主軸軸承的外圈旋轉；軸承外圈與銑頭外殼的圓環 接觸，銑刀盤安裝在圓環上。因此，因為動力傳遞使銑刀盤旋轉，進行銑削加工。
2017年5月23日 軟PLC技術的國外研究現狀|加工中心 對工業控制而言，軟PLC技術有利于實現控制系統的自動化控制，是世界 各國研究與開發的重點。國外對軟PLC技術的研究較早，所以市場上已有相對 成熟的軟PLC產品投入使用。典型的有：SOFTPLC公司SoftPLC、BECKHOFF 公司的 TWinCAT、CJ International 公司的 ISaGRAF、西門子公司的 SIMATIC WinAC、等等[17]，這些軟PLC產品在技術和應用上各有特點[18][19][20]:
2017年5月23日 五軸數控加工中心軟PLC控制系統的研究-主要內容 本文以精工系統中的PLC系統為研究對象，分析了五軸精工加工中心軟PLC控 制系統的相關技術及具體實現，利用Visual C++平臺以及Windows API函數和 RTX API函數編程開發五軸精工加工中心的軟PLC運行系統，主要研究內容如下：
2017年5月23日 軟PLC系統運行平臺的選擇|加工中心 基于RTLinux開發的實時控制軟件具有很好的開放性，但軟件構 架沒有一個統一標準，不能支持多數的硬件系統；基于嵌入式的實時操作系統是 一種專用的計算機控制系統，開發出的用戶程序可移植性較差，不適合全軟件數 控系統的發展；基于DOS的實時操作系統功能比較簡單，系統的靈活性較差， 不能充分發揮PC機的軟硬件資源；而Windows操作系統不僅具有開放的體系結 構、良好的系統穩定性和較高的市場占有率，還提供了大量的Win32 API函數供 軟件開發者使用。因此本文選用WindowsXP+RTX5.0實時擴展作為軟PLC控制 系統的軟件開發和運行平臺。
2017年5月23日 軟PLC指令系統設計|加工中心 本章通過分析軟PLC運行系統的工作原理，劃分了軟PLC運行系統的任務 組成，給出了各模塊的執行流程圖以及部分實現代碼，結合直接方式和間接方式 調度的優點實現了軟PLC系統多任務之間的調度，并對軟PLC存儲系統、指令 系統以及尋址方式進行了設計，給出了典型的基本指令和功能指令的實現函數， 基本上實現了軟PLC運行系統的功能。
2017年5月23日 SERCOS-丨丨丨接口|加工中心 SERCOS-III是SERCOS的第三代產品，使用了符合IEEE 802.3標準的以太 網類型0x88CD,擁有良好的動態性和精確性。相比SERC0S-I和SERC0S-II， SERCOS-III具有以下特點