在HyperMesh中合理設置了各部件的單元大小之后，整個加工中心共劃分了 5462673個單元，1050270個節點，設置單元類型為實體單元solidl85和相應的材料屬 性。將網格模型導入ANSYS后，連接等效結合點位置的相應節點生成用戶自定義單元 MATRIX27來模擬零件之間相接觸部分的特性，根據實際結合部類型和數量，共建立了 522個MATRIX27彈簧阻尼單元，并根據實際結合部的特性參數設置了 MATRIX27單 元實常數。這里需要說明的是，將HyperMesh中的網格模型導入ANSYS后，模型中只 有單元和節點，而不存在體和面了。綜上所述，整機有限元模型如圖2.5所示。
模態分析可以確定一個結構的固有頻率和振型，結構的固有頻率和振型是動力學分 析的起點。固有頻率和振型是振動系統的物理屬性，在對一個振動系統進行分析時，首 先任務就是求得其固有頻率并得出相對應的振型，模態分析即是用來確定這兩項內容。
機床在實際工作時，連接在主軸上的刀具相當于激勵輸入點，該激勵響應作用在由 夾具固定在工作臺上的工件上，所以分析時在機床主軸前端施加一對副值大小為1000N 的簡諧力（相當于轉矩），提取工作臺上一點為響應輸出點，分析機床250Hz內的諧響應特性，分析步長選擇1000,阻尼比設置為0.05,利用模態疊加法Mode Superposition計 算
在VERICUT中有兩種構建機床的方法，一種是通過軟件自帶的簡單建模工具對新 機床進行模型的建立，另外一種是******應用其他的三維建模軟件建立好機床模型，然后 將機床模型文件導出為VERICUT可以識別的文件格式，最后再導入到VERICUT中。 用VERICUT自帶的建模工具建立模型比較麻煩，所建立的模型文件也比較粗糙，這里 采用第二中建模方法，利用NX將建好的機床模型文件導出為“****.ply”格式文件，并導 入到VERICUT中用以建立五軸加工中心。
要建立VERICUT機床模型拓撲結構必須先了解機床各軸間的運動關系以及相關的 參數，尤其是比較復雜的五軸坐標機床，各個組件質檢的相對關系比較復雜，轉動中心 間的偏置、轉動中心軸線到主軸線的偏置和轉動中心到主軸端面間的距離等，這些參數 尤其重要，參數的準確與否直接決定了仿真結果的真實實用性。
刀具建好后還應被合理的安裝到機床上相應的位置以求達到與真實機床相一致。通 過調整刀具裝夾點，可以調節新建刀具在主軸上的安裝高度。在刀具管理器窗口中單擊 裝夾點下面的文本框就可以看到刀具裝夾點顯示的刀具區域中紅圈內的箭頭，當在 VERICUT中激活文本框時，就會在圖形顯示區域激活捕捉光標，將鼠標移動到刀具顯 示區域時，箭頭會自動捕捉一些關鍵坐標點，也可以手動輸入裝夾點的坐標值，如圖5.15所示。
機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，簡稱機床。機床在國民經濟現 代化的建設中起著重大作用，其是現代工業發展。目前，常見的機床有車床、鏜床、銑床、刨 床、磨床和鉆床等。鉆床指主要用鉆頭刀具在工件上加工孔或攻絲的機床，與其他機床相 比，鉆床的結構相對簡單一些，其加工精度也相對較低。加工過程中，通過更換相應刀具，可 進行擴孔、锪孔、鉸孔或攻絲等加工。目前，現有的機床當中，除了精密復雜的加工中心，現 有的鉆攻中心機床僅能對單一工件裝夾加工的，還沒有能對多工件裝夾持續依次加工的裝置。 另外，加工中心的造價高昂，維護成本高，操作專業性強，不適于對應中小型企業使用。另 外，現有的鉆攻中心機床只能對單一工件進行鉆孔或攻絲，不能對單一工件連續預鉆孔、鉆孔、 攻絲加工。
隨著科技的不斷發展，機械領域中需求的零部件的樣式也越來越多，各種零部件 的孔、槽的加工機床或加工中心也越來越多。盡管現有技術對于槽加工的技術在不斷更新， 但現有技術對于長槽或多槽且帶有其他加工位置的工件在加工時，通常都是先用刨床刨銑 槽位，然后再用加工中心切銑鉆其他加工位置。這樣的加工形式人工勞動強度大，加工耗時 較長，而且增加了成本高,加工效率低。
石墨以導電性能良好，價格相對便宜，且更適于高速高精加工等優點，在模具行業 替代銅材，制成模具零件（主要是電極）產品的品種和數量日趨量增，因此能夠加工石墨 為材質的零件的加工中心也應適應市場的需求，不僅做到性能優良，而且經濟實用。雖然石 墨材料易于加工，但是在加工過程中會產生很多粉塵，石墨加工過程中切屑產生的粉塵很 細膩（最小達0.006mm)，由于石墨密度小，粉塵細膩，使得石墨粉塵漂浮在空氣中，不易清 除，對操作人員的身體健康造成嚴重影響。所以目前市場上用于加工石墨零件的加工中心 ******的難題是排屑及過濾系統龐大，處理繁瑣，效果也不是很理想，而且成本居高不下，制 約了該產品的發展。目前加工中心對石墨粉塵的收集主要靠全封閉的吸塵系統，但是這種 方法對密封裝置要求嚴格，否則不利環保；而且裝置比較復雜，體積龐大，因此造價昂貴，制 造成本及加工成本都比較可觀。最主要的是利用吸塵法去除石墨風塵會有很多吸塵死角。 由于石墨粉塵的相互接觸、摩擦、分離等均會產生靜電。在工業生產加工過程中，物料顆粒 之間或物料與器壁之間免不了互相碰撞摩擦，進行反復的接觸和分離，這樣，它們之間就會 產生電子轉子轉移現象，使石墨粉塵帶上不同極性的靜電。
加工中心廣泛應用于制造行業。目前的加工中心，主要分為立式加工中心和臥式 加工中心。
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