航空產品的性能、質量與生產效率是與其制造裝備，尤其是機床設備的發展密不可分的。一般說來，產品的設計以用戶與市場需求為導向，但設計目標能否最終實現，受到裝備與制造工
機械加工行業在技術上經歷了三次革命，每一次革命都給人們的生產和生活帶來顛覆性的變化。目前，機械加工行業正向著高速化、精密化和多功能化的方向發展，廣泛的應用在航
航空產品的性能、質量與生產效率是與其制造裝備，尤其是機床設備的發展密不可分的。一般說來，產品的設計以用戶與市場需求為導向，但設計目標能否最終實現，受到裝備與制造工
機械加工行業在技術上經歷了三次革命，每一次革命都給人們的生產和生活帶來顛覆性的變化。目前，機械加工行業正向著高速化、精密化和多功能化的方向發展，廣泛的應用在航
精工機床行業發展迅速,科技創新是命脈 我們始終堅信一個道理，科技是第一生產力。不創新就會落后， 在現代科技非?？焖俚那忠u各行各業都或多或少的受到其技術發展影響，裝備制造業需要在此情形下緊跟技術發展的潮流，開發新技術、新產品。 機床制造技術的主要長期目標一直是著眼于提高生產效率和加工質量。但近幾年，隨著環保意識的增強以及自然資源的日趨緊缺，生產過程中對能源、資源的有效利用以及降低污染在機床設計理念中扮演著越來越重要的角色。 山東海特精工認為但凡精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%——60%，機床在國民經濟現代化的建設中起重大作用。 長期以來，山東海特精工機床有限公司十分注重品牌建設和銷售服務管理工作，先后獲得了國家權威機構頒發的ISO9001質量管理體質認證和ISO14001環境管理體系等認證。同時在綜合管理，營銷服務能力和質量方面都得到了很大的提高，為鑫泰科技集團持續發展奠定了堅實的基礎。 經過了近十年的創新，海特發展成了高標準、高質量、高品質的服務品牌，成為了精工機床行業的佼佼者。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價格,臺灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機床。公司網站：www.twjgzx.com
精工機床是由美國發明家約翰·帕森斯上個世紀發明的。隨著電子信息技術的發展，世界機床業已進入了以數字化制造技術為核心的機電一體化時代，其中精工機床就是代表產品之一。精工機床是制造業的加工母機和國民經濟的重要基礎。它為國民經濟各個部門提供裝備和手段，具有無限放大的經濟與社會效應。歐、美、日等工業化國家已先后完成了精工機床產業化進程，而中國從20世紀80年代開始起步，仍處于發展階段。美國發展美國政府重視機床工業，美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機床的發展方向、科研任務，并且提供充足的經費，且網羅世界人才，特別講究“效率”和“創新”，注重基礎科研。因而在機床技術上不斷創新，如1952年研制出************臺精工機床、1958年創制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創開放式精工系統等。由于美國首先結合汽車、軸承生產需求，充分發展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領先，因此其精工機床的主機設計、制造及精工系統基礎扎實，且一貫重視科研和創新，故其高性能精工機床技術在世界也一直領先。當今美國生產宇航等使用的高性能精工機床，其存在的教訓是，偏重于基礎科研，忽視應用技術，且在上世紀80代政府一度放松了引導，致使精工機床產量增加緩慢，于1982年被后進的日本超過，并大量進口。從90年代起，糾正過去偏向，精工機床技術上轉向實用，產量又逐漸上升。德國發展德國政府一貫重視機床工業的重要戰略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺精工機床后，德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業與大學科研部門緊密合作，對精工機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。德國的精工機床質量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密精工機床。德國特別重視精工機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、精工系統、各種功能部件，在質量、性能上居世界前列。日本發展日本政府對機床工業之發展異常重視，通過規劃、法規（如“機振法”、“機電法”、“機信法”等）引導發展。在重視人才及機床元部件配套上學習德國，在質量管理及精工機床技術上學習美國，甚至青出于藍而勝于藍。自1958年研制出第一臺精工機床后，1978年產量超過美國，至今產量、出口量一直居世界首位。戰略上先仿后創，先生產量大而廣的中檔精工機床，大量出口，占去世界廣大市場。在上世紀80年開始進一步加強科研，向高性能精工機床發展。中國發展作為現代工業的機床產業，是工業經濟發展過程中無論如何都不能繞過一個關鍵性問題，中國機床產業由于先天不足，一直在中高端機床項目發展上落于國外主流水準，正處于一個追趕的過程當中。中國精工機床仍然較為落后。中國精工機床市場巨大，與國外產品相比，中國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上，中國正處于工業化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變，從脫貧向致富轉變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，構成了對機床市場尤其是精工機床的巨大需求。 海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價格,加工中心報價,五軸加工中心，四軸加工中心,臺灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com
我國加工中心機床產品進口增勢較快，進口203億美元，同比增長29%。進口全是中高檔以上的機床。“由于國際加工中心市場營銷策略發生變化，以高技術為先導，全部采用高技術武裝的低價格中檔機床產品迅速占領我國機床市場，對我國國內機床企業提出嚴峻挑戰?！薄? 在加工中心機床行業，一般把精工機床以軸數為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔。對工業來說，生產設備傳統與現代區別的標志是傳統機床和精工機床，這已成為行業共識。加工中心機床單機智能化和自動化即精工機床是機床工業的方向，其高精、高細、高速、柔性、智能，是現代工業的標志。現代裝備業正在向極端制造方向發展，一是越來越高大，二是越來越細小，三是越來越復雜，生產工藝高度集成。 精工機床裝備制造業水平看魯南地區，機床水平也看魯南半島，魯南地區是我國機床企業最集中、實力最強的地區。記者在魯南地區機床具有代表性的山東海特精工機床有限公司采訪了解到，機床行業存在的主要不足是： 海特相關人員爆料：其一，精確度、穩定性、可靠性等差距。比如五軸聯動精工機床國外產品連續1500小時沒有故障，國產大約1000小時，相差1/3。 其二，精工機床的復合性能差距較大。目前市場上五軸聯動加工中心多用于航天航空、核電等，單臺價格達四五百萬元。五軸聯動精工是臺灣控制的技術，是核心技術中的核心技術，臺灣嚴禁外泄。五軸必須保證不能用于軍事，才能引進。海特機床、但性能與進口產品相比有一定差距。國內企業和航空航天等重要科研單位使用的高檔機床基本全是進口。 其三，精工系統的差距。精工加工中心系統是精工機床的核心，臺灣新代、國產北京凱恩帝、日本法那克掌握著精工系統的最高水平，軟件包的價格接近母機價格，軟件和母機一起賣，不分開出售，軟件利潤非常高。目前國內機床企業使用的中高檔機床的精工系統基本都是國外進口。 其四，其他關鍵配套件差距。大連機床副總裁姜懷勝表示，大連機床可以向國際先進水平追平95%，但剩下的5%不是一個企業甚至一個行業能夠做到的，包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等，需要提升國家工業整體水平。此外，工藝、檢測等環節目前也達不到世界先進水平。海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com
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