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海天精工機床有限公司 海天精工博客

又談數控車在加工橢圓的一些辦法

橢圓加工 普通機床很難完成 而精工機床確能夠輕松的加工出來 主要是因為橢圓加工的時候 X Z 兩坐標是同時變化的 精工機床是通過程序控制的方式來驅動兩軸 實現兩軸的共同運動 但精工車床只具有直線插補和圓弧插補兩種基本插補功能 不具備橢圓插補功能 所以加工橢圓時可以采用直線逼近法的方式進行加工 即把曲線用許多小段的直線來代替 無限接近橢圓輪廓的加工方法 下面選用 FANUC OiTC 精工車削系統 結合工作實踐談談如何巧用宏程序解決橢圓編程問題

談初學編程和操機Fanuc 0i 系統數控車的幾個要點

Fanuc 0i體系精工車床在教育和生產中使用廣泛,一般是在教育中,學生學習的要點常常是指令的格局和指令自身的含義,一般忽視了指令當中的詳細參數大概留意的一些事項和零件的技術剖析。特別是一些校園,學生的理論課程份額占有絕大多數,只能經過幾次簡單的機床上練習或是幾個精工試驗來到達實踐訓練的目的。經過這些留意疑問可以讓學生在實操或是試驗中節約許多的修正時刻,到達事半功倍的作用。

宏程序功能介紹與數控曲線車削的編程實例分析

兩個實例在編程中都使用了宏程序 但是選擇了兩個不同的參數作為自變量 例 以橢圓極角作為自變量 例 以橢圓長軸作為自變量 這主要由橢圓在工件坐標系中的位置及圖樣中給出的尺寸而定 通過兩個實例可以看出 編寫加工橢圓的宏程序首先要選擇正確的參數作為自變量 然后依據自變量和橢圓方程求得橢圓上每個點所對應的短軸值和長軸值 再計算出橢圓上每個點在工件坐標中的 值和 值 最終加工出橢圓 以上只是零件的精加工程序 粗加工時由于機床操作系統 零件的加工性質等因素 我們可以采用靈活的粗加工編程方式 如把精加工程序加入到 指令中 或者單獨編寫粗加工的宏程序 還可以修改刀具中的磨耗值等不同方法來滿足粗加工的要求

如何規劃Mastercam 的五軸加工中心編程課程

以上是基于 Mastercam 軟件進行五軸精工編程加工實訓教學而得到的課程規劃經驗及心得; 還有一些更加細致的教學實訓內容如刀軸傾斜方式運用和復雜曲面邊界加工運用等, 在此限于篇幅未能展開來論述還有如 UG 和 POWERMILL 等其他軟件也具有強大的五軸精工編程模塊功能[6], 其相應的實訓教學內容規劃設計也會不盡相同 此外如何運用智能化虛擬仿真軟件技術提高五軸加工實訓的教學效率等內容也有待在實踐中探索提升[13]

橢圓的比例系數法編程銑削加工

加工試件誤差分析:根據測量數值看,橢圓柱長軸和短軸的對比尺寸,兩者的實際差值都很小,達到預期的對比加工驗證目的。此外,長軸尺寸相當吻合;短軸測量尺寸比編程尺寸小0.45 mm左右,有些出乎意料。短軸實際尺寸偏移,與機床誤差、軟件誤能后研究出的新的精工加工方法,只用常規NC編程即可加丁橢圓,經此轉換,橢圓銑削加丁將類同于圓弧銑削加工.。比例系數法簡便易學易用,大大降低了橢圓加丁的編程與加工門檻;本方法對其他精工系統亦有參考價值。

Tags: 編程

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數控車床編程進給量和切削量 - 加工中心

精工車床編程進給量和切削量 精工車床編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量的時候,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有:機床、工具、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進給率;工件精度及表面粗糙度;刀具預期壽命及******生產率;切削液的種類、冷卻方式;工件材料的硬度及熱處理狀況;工件數量;機床的壽命。上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小,則切削時間會加長,刀具無法發揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時間,但是刀具容易產生高熱,影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多,概括起來有: (1)冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。上述影響切削速度的諸因素中,刀具材質的影響最為主要。切削深度主要受機床剛度的制約,在機床剛度允許的情況下,切削深度應盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數。主軸轉速要根據機床和刀具允許的切削速度來確定。可以用計算法或查表法來選取。進給量F(MM/R)或進給速度F(MM/MIN)要根據零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。******進給速度受機床剛度和進給驅動及精工系統的限制。編程員在選取切削用量時,一定要根據機床說明書的要求和刀具耐用度,選擇適合機床特點及刀具******耐用度的切削用量。當然也可以憑經驗,采用類比法去確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量,都要保證刀具的耐用度能完成一個零件的加工,或保證刀具耐用度不低于一個工作班次,最小也不能低于半個班次的時間 (2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。 (3)刀具材料。刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50M/MIN,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100M/MIN以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000M/MIN。 (4)切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。 (5)刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,則應采用較低的切削速度。反之,可采用較高的切削速度。 (6)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取 本信息由滕州海特精工機床整理提供,海特公司主要生產:加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價格,加工中心報價,五軸加工中心,四軸加工中心,臺灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心,1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

數控系統編程的重點和注意事項 - 加工中心

如果你是一個新手,那么請仔細閱讀以下文章。談到編程,大家往往會想到軟件工程師,程序員,黑客等等。那些都是人們夸張的形容,編程可分為很多種,包括C語言直接對機器控制,加工中心精工系統方面的運用,軟件網站的編寫。這些都稱為編程。編程又分為很多語言,據我所知編寫軟件和網站的語言有java,.net,html,javase,javaee,javame,c#,等等,每種語言都有他獨特的功能,有些功能是其他語言無法代替,正如精工系統對加工中心的操作。因為它有獨特的運行方式,不論是在安全,還是編寫,編譯方面都是無可替代的。談到編程不得不說的一點就是編程思想,不論你是寫網站還是寫軟件,還是編寫精工系統。那就是編程思想。編程思想就是就是你的思想,就是在編程之前你的心中要有明確的一個目的。包括每一步你都要有一個大概的印象,就是應該怎么寫。如果你沒有這種思想的話,那說明你對語言的運用或編程軟件或硬件連接能實現什么功能不太了解,或者說了解的不深。只有你對它徹底的了解了,你就能夠熟練的編寫程序了。加工中心精工編程是馬虎不得的,今天就重點講解一下加工中心編程在加工工藝上要注意什么~!因為加工中心帶有刀庫并能主動替換刀具,能對工件各加工面主動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。所以精工加工程序編制中,從加工工序的斷定,刀具的挑選,加工道路的組織,到加工程序的編制,都比通常精工機床要雜亂一些。加工中心編程的技術處置要思考以下幾點: (1)加工內容挑選 通常挑選尺度精度、方位精度需求較高的外表,不便于用通常機床加工的雜亂曲線和曲面。可以會集加工的外表在加工中心上加工。 (2)技術道路擬定 在加工中心上加工零件,因為零件加工的工序多,運用的刀具品種多,甚至在一次裝夾下,要完結粗加工、半精加工與精加工。因而要縝密合理地組織各工序的次序,有利于進步加工精度和出產功率。在遵從“基面先行”、“先粗后精”及“先面后孔”通常技術準則外,還應思考削減換刀次數,節約輔佐時刻;每道工序盡量削減刀具的空行程,按最短道路組織加工外表的加工次序;組織加工次序時可參照粗銑大平面——粗鏜孔、半精鏜孔——立銑刀加工——加工中心孔——鉆孔——攻螺紋——平面和孔精加工(精銑、鉸、鏜等)的加工次序進行。 (3)刀具預調 為進步機床利用率,盡量選用刀具機外預調,并將預調尺度于運轉程序前及時輸入到精工系統中,以完成刀具抵償。

讀數控加工中心編程有感 - 加工中心

讀精工加工中心編程有感多讀書,讀好書。不但可以供學習編程所用,還能對加工工藝方法有借鑒和參考價值,對海特精工加工技術視野,將起到拋磚引玉的作用。還具有入門快、易弄懂、便掌握、速提高的特色。不僅是初學精工機床編程者的良師益友,也是技工學校精工專業在實習現場教學的輔助教材,更是具備一定機械加工基礎知識和較豐富普通機床加工經驗的工人師傅,學習精工加工技術的好幫手。30多年機加工經驗的高級技師,根據精工機床加工的現場工作實踐經驗編寫而成的。特點是開門見山直抒精工機床操作與編程的主題,由淺人深,通俗易懂,圖文并茂,論述精辟。獨特的視角闡述了工件坐標系的設定方法及對刀原理刀具長度補償的兩種使用方式和應用規則和刀具半徑補償需特別注意的問題等,都是作者在生產實踐中的經驗總結。40多個工件編程加工案例,全都是生產中使用的程序,具有使用安全、可靠等特點。不僅是精工加工技術初學者的良師益友,更是有一定機械加工基礎的技術工人學習精工加工技術的好幫手。也是技工學校精工專業適用的輔導教材,還可作為精工編程人員和機電一體化大中專班學員的參考用書。第1章精工車床編程基本知識1.5插補功能插補功能——刀具沿著構成工件形狀的各種切削加工運動稱為插補功能。如00定位,01直線插補,02、03圓弧插補,12.1極坐標插補,07.1圓柱插補,32等螺距螺紋切削等。1.5.1(定位)刀具在程序段開始時加速到預定的速度,在程序段結束時減速,在確認到達位置以后執行下一個程序段。今天剛剛拿到書,這本于久清寫的精工車床/加工中心編程方法、技巧與實例很不錯,本書編程實例大多數來自車間生產第一線。尤其是在案例介紹中所列舉的都是典型零件在實際加工中所使用的程序.本信息由滕州海特機床提供,海特公司主要生產:加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com
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