對于機(jī)床品質(zhì)的理解,站在不同的角度可能會有不同的看法。不過,事物萬象總有其根本,機(jī)床的品質(zhì)會有一個公認(rèn)的判斷標(biāo)準(zhǔn)。 曾經(jīng)問過一個客戶,什么是機(jī)床的品質(zhì)?客戶一臉輕松
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近年來,最高人民法院執(zhí)行局開始對企業(yè)與個人的信用檔案進(jìn)行重點(diǎn)規(guī)整。失信被執(zhí)行人名單信息將被整合至被執(zhí)行人的信用檔案中,并以信用報告的形式向金融機(jī)構(gòu)等單位提供,供有
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技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對您有幫助
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精工系統(tǒng)包括控制器和伺服傳動系統(tǒng),它們之間的信息交換能力直接影響精工系統(tǒng)的性能。從 20世紀(jì) 70年代起, 控制器已由硬件電路控制提升為計算機(jī)數(shù)字控制( ComputerNu m er ic Contro, lCNC )。而近些年來,數(shù)字式伺服系統(tǒng)由于具有高速、 高精度和無漂移等特點(diǎn),發(fā)展非常迅速。精工系統(tǒng)是指通過控制傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床來進(jìn)行零件加工的計算機(jī)系統(tǒng)。精工系統(tǒng)是精工技術(shù)的核心,從上世紀(jì) 90年代初開放式精工系統(tǒng)便引起人們的注意。初期結(jié)構(gòu)是面向硬件、 軟件與特定裝置。軟件環(huán)境需要以微機(jī)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代精工機(jī)床控制, 其復(fù)雜控制功能能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的提高,加工時間進(jìn)一步縮短。可以自行定義接口與軟件平臺的開放式精工系統(tǒng)面向軟件配置,其功能能夠不斷集成于控制系統(tǒng)中,使網(wǎng)絡(luò)化的制造環(huán)境得以形成。對于機(jī)床制造商和用戶來說非常有利的一點(diǎn)是:把控制系統(tǒng)軟、 硬件徹底分開,并且根據(jù)需要及技術(shù)發(fā)展分別升級相應(yīng)硬、 軟件。為使機(jī)床性能得到提高他們進(jìn)入精工系統(tǒng)內(nèi)部接口, 便可以按照加工過程要求,修改、 刪除與添加系統(tǒng)控制功能。用戶根據(jù)自己的特殊需要和經(jīng)驗(yàn), 可以通過外部接口, 添加需要的功能。無庸質(zhì)疑, 機(jī)床控制技術(shù)發(fā)展方向就是開放式控制系統(tǒng),它將給精工機(jī)床制造商、 系統(tǒng)供應(yīng)商、 最終用戶增加效益。
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盡管精工指令代碼是國際通用的 但是各個精工系統(tǒng)制造廠家往往自己定了一些編程規(guī)則 因此 在編程時還應(yīng)遵守具體機(jī)床編程手冊的規(guī)定 充分理解精工編程說明書的基礎(chǔ)上 正確掌握并充分利用編程中的各種指令和輔助功能 而且還必須具備機(jī)械加工工藝知識 在機(jī)床上多多進(jìn)行編程實(shí)際操作 并對所編制的程序進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行 這樣理論與實(shí)際相結(jié)合的練習(xí)才是更有效率 接受更快的學(xué)習(xí)編程方法 這樣編制的程序才能為機(jī)床的精工系統(tǒng)所接受
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在實(shí)際生產(chǎn)過程中,基于 WEB技術(shù)下的精工遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的使用, 一方面可以減少精工機(jī)床制造商的服務(wù)人員數(shù)量和成本、 提高生產(chǎn)效率、 及時有效地發(fā)現(xiàn)設(shè)計和制造上的薄弱環(huán)節(jié); 另一方面可使精工機(jī)床的使用者實(shí)現(xiàn)對精工機(jī)床的預(yù)診斷、 提高生產(chǎn)效率、 降低危險、 減少停機(jī)時間, 從而深入地挖掘出開放式精工機(jī)床設(shè)備的潛在性能。
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近年來隨著計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和通信技術(shù)的飛速發(fā)展, 將生產(chǎn)車間分散的精工機(jī)床與計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成分布式精工系統(tǒng) D N C ,已成為現(xiàn)代企業(yè)繼 C I M S 系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)集成后進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的關(guān)鍵技術(shù)之一。先進(jìn)的加工方法, 落后的管理手段極大地影響了精工機(jī)床效率的發(fā)揮。D N C 的實(shí)施能明顯改善車間的生產(chǎn)組織與管理,提高精工機(jī)床利用率。它側(cè)重于信息流的集成, 具有投資小、 見效快、 可進(jìn)行人機(jī)交互并具有較好柔性的特點(diǎn), 已被看作是現(xiàn)代生產(chǎn)車間自動化的一種簡易、 切實(shí)可行的重要方式, 特別適合在我國企業(yè)推廣使用。
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開展機(jī)床展會的5大優(yōu)點(diǎn)華北地區(qū)******型國際工業(yè)展龐大宣傳攻勢,宣傳工作遍及全國和海外,特別注重邀請各省市及海外的買家參觀參觀人數(shù)最多,展覽會質(zhì)量最有保證。擁有華北地區(qū)最強(qiáng)大買家資料庫精工機(jī)床展會主辦單位實(shí)力雄厚,為************家上市之展覽公司。提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),是信心的保證展覽范圍模具制造機(jī)械,金屬加工機(jī)械及各類金屬材料自動化技術(shù)及控制元件物料處理: 叉車,吊機(jī),運(yùn)輸帶,貨架及貨倉系統(tǒng)等熱作加工: 壓鑄。鑄造,熱處理,焊接等冷作加工: 沖壓,螺絲及彈簧制造等金屬切削車床及其他加工機(jī)床械維修及保養(yǎng)附件及輔助設(shè)備:壓縮機(jī),馬達(dá),潤滑油,軸承,切削刀具,砂輪,電子尺,手動工具,電動工具,繪圖儀器,工業(yè)用清潔用品及安全防護(hù)設(shè)備等物料:合金材料,模具鋼材,模坯及配件,板金材料等涂料及表面處理精密量度及檢測儀器加工服務(wù):包括:工具及模具制造,金屬產(chǎn)品制造,壓鑄,表面處理,塑膠產(chǎn)品制造等 山東海特精工機(jī)床有限公司 是一家專業(yè)致力于高品質(zhì)模具加工設(shè)備及零件加工設(shè)備技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售及全方位服務(wù)于一體的公司。自創(chuàng)建以來快速發(fā)展,現(xiàn)已成為國內(nèi)實(shí)力雄厚的精工加工中心機(jī)床制造企業(yè)。總部在山東滕州,現(xiàn)有廠房面積20000余平方米,員工200余人,銷售、服務(wù)機(jī)構(gòu)應(yīng)有盡有。公司現(xiàn)有產(chǎn)品種類包括臺灣中高速加工中心、硬軌、線軌加工中心、龍門加工中心機(jī)、立式加工中心、臥式加工中心、加工中心系列產(chǎn)品;加工中心系列產(chǎn)品、銑床系列、切削系列產(chǎn)品。品種齊全、性價比高、服務(wù)無憂已成為公司產(chǎn)品的經(jīng)營特色。公司與日本、德國、臺灣等國家和地區(qū)相關(guān)企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系。公司秉持 “科技品質(zhì)、創(chuàng)新服務(wù)”的宗旨,以穩(wěn)健踏實(shí)的經(jīng)營風(fēng)格、全面的專業(yè)技術(shù),建立了良好的市場形象與信譽(yù),受到了新老客戶的肯定與信賴。公司擁有世界一流的檢測設(shè)備、配合高素質(zhì)的員工隊伍,采取分級責(zé)任制的科學(xué)管理方法,以技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)中心、品檢中心為主要責(zé)任部門,對公司來料及成品嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行來料、制程、成品檢測,力求做到每一產(chǎn)品合格出廠。公司設(shè)有售后服務(wù)中心并配備服務(wù)專車,售后服務(wù)專線保證售后服務(wù)及時、周到。經(jīng)過公司廣大員工多年堅持不懈的努力, 山東海特精工品牌已成為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)模具及零件加工設(shè)備優(yōu)質(zhì)服務(wù)的標(biāo)志。同時公司根據(jù)市場需求,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,以其性能穩(wěn)定、可靠迅速獲得市場的青睞。 經(jīng)過多年的不斷發(fā)展,目前山東海特精工機(jī)床有限公司已成為滕州市機(jī)械行業(yè)協(xié)會理事 ,滕州市中小企業(yè)促進(jìn)會理事,滕州企業(yè)家協(xié)會理事。公司將弘揚(yáng)創(chuàng)世紀(jì)人的“我們一直用心做努力做到更好” 的企業(yè)文化精神,一如既往,為模具生產(chǎn)及零件加工用戶提供更好的品質(zhì)和快捷的服務(wù),海特精工公司全體同仁竭誠歡迎新老客戶及廣大有志之士與我們真誠合作,共贏發(fā)展!www.twjgzx.com
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精工機(jī)床立銑刀具加工的分析應(yīng)用提示:用立銑刀在精工機(jī)床上加工工件,可以清楚看出刀具中心運(yùn)動軌計與工件輪廓不重合,這是因?yàn)楣ぜ喞橇姷哆\(yùn)動包絡(luò)形成的 一、刀具補(bǔ)償?shù)奶岢觯骸 ∮昧姷对诰C(jī)床上加工工件,可以清楚看出刀具中心運(yùn)動軌計與工件輪廓不重合,這是因?yàn)楣ぜ喞橇姷哆\(yùn)動包絡(luò)形成的。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點(diǎn)(4、5坐標(biāo)精工機(jī)床稱為刀位矢量),刀位點(diǎn)的運(yùn)動軌計即代表刀具的運(yùn)動軌跡。在精工加工中心,是按工件輪廓尺寸編制程序,還是按刀位點(diǎn)的運(yùn)動軌跡尺寸編制程序,這要根據(jù)具體情況來處理。 精工機(jī)床立銑刀加工心 在全功能精工機(jī)床中,精工系統(tǒng)有刀具補(bǔ)償功能,可按工件輪廓尺寸進(jìn)行編制程序,建立、執(zhí)行刀補(bǔ)后,精工系統(tǒng)自動計算,刀位點(diǎn)自動調(diào)整到刀具運(yùn)動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序,刀具磨損,更換加工程序不變,因此使用簡單、方便。 經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單,售價低,在生產(chǎn)企業(yè)中有一定的擁有量。在經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床系統(tǒng)中,如果沒有刀具補(bǔ)償功能,只能按刀位點(diǎn)的運(yùn)動軌跡尺寸編制加工程序,這就要求先根據(jù)工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點(diǎn)的軌跡尺寸。因此計算量大、復(fù)雜,且刀具磨損、更換需重新計算刀位點(diǎn)的軌跡尺寸,重新編制加工程序。 二、全功能精工機(jī)床系統(tǒng)中刀具補(bǔ)償: 1.精工車床刀具補(bǔ)償 精工車床刀具補(bǔ)償功能包括刀具位置補(bǔ)償和刀具圓弧半徑補(bǔ)償兩方面。在加工程序中用T功能指定,T***X中前兩個XX為刀具號,后兩個XX為刀具補(bǔ)償號,如T0202.如果刀具補(bǔ)償號為00,則表示取消刀補(bǔ)。 (1)刀具位置補(bǔ)償?shù)毒吣p或重新安裝刀具引起的刀具位置變化,建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后,其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置并輸入到指定的存儲器內(nèi),程序執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令后,刀具的實(shí)際位置就代替了原來位置。 如果沒有刀具補(bǔ)償,刀具從0點(diǎn)移動到1點(diǎn),對應(yīng)程序段是N60G00C45X93T0200,如果刀具補(bǔ)償是X=3,Z=4,并存入對應(yīng)補(bǔ)償存儲器中,執(zhí)行刀補(bǔ)后,刀具將從0點(diǎn)移動到2點(diǎn),而不是1點(diǎn),對應(yīng)程序段是N60G00X45Z93T0202. (2)刀具圓弧半徑補(bǔ)償編制精工車床加工程序時,車刀刀尖被看作是一個點(diǎn)(假想刀尖P點(diǎn)),但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧(刀尖AB圓弧),這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。另一方面,刀尖圓弧所處位置,車刀的形狀對工件加工也將產(chǎn)生影響,而這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來解決。車刀的形狀和位置參數(shù)稱為刀尖方位,用參數(shù)0~9表示,P點(diǎn)為理論刀尖點(diǎn)。 (3)刀補(bǔ)參數(shù)每一個刀具補(bǔ)償號對應(yīng)刀具位置補(bǔ)償(X和Z值)和刀具圓弧半徑補(bǔ)償(R和T值)共4個參數(shù),在加工之前輸入到對應(yīng)的存儲器,CRT上顯示。在自動執(zhí)行過程中,精工系統(tǒng)按該存儲器中的X、Z、R、T的數(shù)值,自動修正刀具的位置誤差和自動進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。 2.加工中心、精工銑床刀具補(bǔ)償 加工中心、精工銑床的精工系統(tǒng),刀具補(bǔ)償功能包括刀具半徑補(bǔ)償、夾角補(bǔ)償和長度補(bǔ)償?shù)鹊毒哐a(bǔ)償功能。 (1)刀具半徑補(bǔ)償(G41、G42、G40)刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器HXX中,XX為存儲器號。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后,精工系統(tǒng)自動計算,并使刀具按照計算結(jié)果自動補(bǔ)償。刀具半徑左補(bǔ)償(G41)指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動方向的左方,刀具半徑右補(bǔ)償(G42)指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動方向的右方。取消刀具半徑補(bǔ)償用G40,取消刀具半徑補(bǔ)償也可用H00. 使用中需注意:建立、取消刀補(bǔ)時,即使用G41、G42、G40指令的程序段必須使用G00或G01指令,不得使用G02或G03,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償取負(fù)值時,G41和G42的功能互換。 刀具半徑補(bǔ)償有B功能和C功能兩種補(bǔ)償形式。由于B功能刀具半徑補(bǔ)償只根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補(bǔ)計算,不能解決程序段之間的過渡問題,要求將工件輪廓處理成圓角過渡,因此工件尖角處工藝性不好,C功能刀具半徑補(bǔ)償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接,可完全按照工件輪廓來編程,因此現(xiàn)代CNC精工機(jī)床幾乎都采用C功能刀具半徑補(bǔ)償。這時要求建立刀具半徑補(bǔ)償程序段的后續(xù)兩個程序段必須有指定補(bǔ)償平面的位移指令(G00、G01,G02、G03等),否則無法建立正確的刀具補(bǔ)償。 (2)夾角補(bǔ)償(G39)兩平面相交為夾角,可能產(chǎn)生超程過切,導(dǎo)致加工誤差,可采用夾角補(bǔ)償(G39)來解決。使用夾角補(bǔ)償(G39)指令時需注意,本指令為非模態(tài)的,只在指令的程序段內(nèi)有效,只能在G41和G42指令后才能使用。 (3)刀具長度偏置(G43、G44、G49)利用刀具長度偏置(G43、G44)指令可以不改變程序而隨時補(bǔ)償?shù)毒唛L度的變化,補(bǔ)償量存入由H碼指令的存儲器中。G43表示存儲器中補(bǔ)償量與程序指令的終點(diǎn)坐標(biāo)值相加,G44表示相減,取消刀具長度偏置可用G49指令或H00指令。程序段N80G43Z56H05與中,假如05存儲器中值為16,則表示終點(diǎn)坐標(biāo)值為72mm. 存儲器中補(bǔ)償量的數(shù)值,可用MDI或DPL預(yù)先存入存儲器,也可用程序段指令G10P05R16.0表示在05號存儲器中的補(bǔ)償量為16mm. 三、經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床中刀具軌跡的計算: 經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床系統(tǒng),如果沒有刀具補(bǔ)償指令,則只能計算出刀位點(diǎn)的運(yùn)動軌跡尺寸,然后按此編程,或者進(jìn)行局部補(bǔ)償加工。
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