精工機(jī)床檢測(cè)裝置簡(jiǎn)介檢測(cè)裝置是指用在精工機(jī)床上的位置檢測(cè)裝置。它們通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，相當(dāng)于普通機(jī)床的刻度盤和人的眼睛，不斷地將工作臺(tái)的位移量檢測(cè)出來(lái)并反饋給控制系統(tǒng)。大量事實(shí)證明，對(duì)于設(shè)計(jì)完善的高精度精工機(jī)床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測(cè)裝置。因此，精密檢測(cè)裝置是高精度精工機(jī)床的重要保證。一般來(lái)說(shuō)，精工機(jī)床上使用的檢測(cè)裝置應(yīng)該滿足以下要求：(1) 工作可靠，抗干擾性強(qiáng)。(2) 能滿足精度和速度的要求。(3) 使用維護(hù)方便，適合機(jī)床的工作環(huán)境。(4) 成本低。 通常，檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度為0.001~0.01mm/m，分辨率為0.001~0.01mm/m，能滿足機(jī)床工作臺(tái)以1~10m/min的速度移動(dòng)。表4-1是目前在精工機(jī)床上經(jīng)常使用的檢測(cè)裝置。本章就其中常用的幾種作以介紹。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
精工機(jī)床改造計(jì)劃的選擇改造目標(biāo)的全部查詢：1、 機(jī)床的來(lái)歷及改造需求1） 進(jìn)口精工機(jī)床：80年代以來(lái)中國(guó)政府為滿意軍工出產(chǎn)需求，進(jìn)口了許多的精工機(jī)床，尤其在航空、武器等職業(yè)，這些機(jī)床根本都是精細(xì)高級(jí)設(shè)備，絕大大都是其時(shí)的所謂部管設(shè)備。這些機(jī)床現(xiàn)已到了電氣升級(jí)換代的時(shí)分，前幾年因?yàn)闄C(jī)械職業(yè)的不景氣，改造作業(yè)欠債許多，大大都此類機(jī)床面對(duì)電氣備件的缺乏，乃至現(xiàn)已處于停機(jī)情況，不改造是沒有未來(lái)的。2） 進(jìn)口二手精工機(jī)床：這些年，這類機(jī)床因?yàn)槎酁楣舅伎汲霎a(chǎn)實(shí)際需求，自籌資金進(jìn)口，相對(duì)收購(gòu)本錢較低，進(jìn)口量對(duì)比大，其間有些機(jī)床進(jìn)口時(shí)就思考了改造的需求，有些則是進(jìn)口后，運(yùn)行了一段時(shí)間候就面對(duì)著改造的需求。3） 國(guó)產(chǎn)精工車床：中國(guó)自90年今后出產(chǎn)的精工機(jī)床，大多為中等級(jí)低精工機(jī)床，也相同面對(duì)電氣體系老化，需求改造。4） 通常機(jī)床：中國(guó)許多的通常機(jī)床使用于出產(chǎn)第一線，這幾年，國(guó)家加大了對(duì)這類機(jī)床的改造力度，國(guó)防科工委更是推行了萬(wàn)臺(tái)機(jī)床精工化計(jì)劃，車床、銑床的精工化改造需求量很大。別的則是有些格外類型或許大型通常機(jī)床，因?yàn)樽陨硖厣约敖艹龅臋C(jī)械基礎(chǔ)，具有活力改造的價(jià)值。 上述4大類中，1、2類的改造需求大多是中高級(jí)體系，3、4類則是中等級(jí)低精工體系對(duì)比抱負(fù)的改造目標(biāo)。2、 改造目標(biāo)的現(xiàn)狀查詢 關(guān)于精工機(jī)床的改造，咱們將從以下幾個(gè)方面加以具體查詢，以擬定相應(yīng)的改造計(jì)劃：1） 精工體系的剖析： 精工機(jī)床改造，首戰(zhàn)之地的是體系的改造，依據(jù)咱們的查詢，老體系有： 西門子：SINUMERIK 7，3，8，850/880，810（前期類型） 發(fā)那科：FANUC 7，6，3 這兩大品牌的體系占有了當(dāng)前中國(guó)當(dāng)前老精工機(jī)床的絕大大都，當(dāng)前大都體系的電氣備件現(xiàn)已中止供貨，改造時(shí)分根本上不思考保存老體系，咱們采納的計(jì)劃是依據(jù)機(jī)床的現(xiàn)有操控等級(jí)、商品出產(chǎn)需求、公司資金情況，選擇相應(yīng)的低、中、高級(jí)體系。 這些體系大大都帶有老類型的PLC邏輯操控體系，在改造計(jì)劃的擬定中，要思考新老體系替換時(shí)分的差別，對(duì)PLC部分輸入輸點(diǎn)的數(shù)量和性質(zhì)作出對(duì)比準(zhǔn)確的預(yù)算。 2） 老主軸伺服體系的價(jià)值剖析和改造計(jì)劃 改造目標(biāo)的主軸體系有兩大類：直流伺服主軸和溝通伺服主軸 改造計(jì)劃如下： 保存驅(qū)動(dòng)設(shè)備和電機(jī)：老的主軸伺服選用的根本都是+/-10V的模仿信號(hào)接口，關(guān)于情況杰出、價(jià)值很高的主軸可以選用保存的計(jì)劃，適用的體系有：SINUMERK 802C、802D、810D、840D、840Di，840C。 只保存直流主軸電機(jī)：有些大型機(jī)床主軸電機(jī)功率適當(dāng)大，報(bào)價(jià)對(duì)比貴、設(shè)備對(duì)比費(fèi)事，一起電機(jī)情況杰出，這個(gè)時(shí)分可以選用保存電機(jī)，改造驅(qū)動(dòng)體系，選用西門子新的直流伺服操控設(shè)備6RA70代替庖驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適用的體系有：SINUMERK 802C、802D、810D、840D、840Di，840C。 不保存驅(qū)動(dòng)設(shè)備和電機(jī)：選用西門子新式1PH系列主軸電機(jī)和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備代替老電機(jī)和驅(qū)動(dòng)設(shè)備。3） 老進(jìn)給伺服體系的價(jià)值剖析和改造計(jì)劃： 保存驅(qū)動(dòng)設(shè)備和電機(jī)：相同，老的進(jìn)給伺服選用的根本都是+/-10V的模仿信號(hào)接口，關(guān)于情況杰出、價(jià)值很高的進(jìn)給設(shè)備和電機(jī)可以選用保存的計(jì)劃，適用的體系有：SINUMERK 802C、802D、810D、840D、840Di，840C。 不保存驅(qū)動(dòng)設(shè)備和電機(jī)：選用西門子新式1FK6/7 1FT6 1FE1系列進(jìn)給軸電機(jī)和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備代替老電機(jī)和驅(qū)動(dòng)設(shè)備。4） 丈量體系體系的價(jià)值剖析和改造計(jì)劃： 旋轉(zhuǎn)變壓器：根本不能保存，可以選用新式旋轉(zhuǎn)編碼器代替。 感應(yīng)同步器/尺：感應(yīng)同步器/尺的情況略為雜亂一些，咱們采納的對(duì)策是可以改掉盡量改掉，用新式海德漢光柵尺和圓光柵加以代替。可是在某些場(chǎng)合，如精細(xì)轉(zhuǎn)臺(tái)，會(huì)面對(duì)新的圓光柵設(shè)備不能施行的難題。西門子為此供給了感應(yīng)同步器/尺信號(hào)到新體系的變換設(shè)備，可是這個(gè)設(shè)備的報(bào)價(jià)對(duì)比貴重，非到萬(wàn)不得已不選用。 光柵尺：咱們觸摸的進(jìn)口機(jī)床大大都選用光柵尺，關(guān)于這些老尺子，其間方波信號(hào)可適用的新體系有：SINUMERK 802C、840C、電壓信號(hào)適用的新體系有：SINUMERK 802C、802D、810D、840D、840Di，840C。可是許多的老尺子的信號(hào)是電流信號(hào)：西門子供給了電流信號(hào)到電壓信號(hào)的變換設(shè)備，并且報(bào)價(jià)不太貴。5） 其他電氣有關(guān)部件 電氣柜、操作站：許多情況下，用戶會(huì)提出電柜改造的疑問(wèn)，對(duì)此咱們和用戶會(huì)做充沛的溝通，依照電氣操控柜以及柜內(nèi)元器件的情況作出合理的選擇。通常來(lái)講，進(jìn)口精工機(jī)床電氣柜以及柜內(nèi)的元器件即使使用了適當(dāng)年限，也要比國(guó)產(chǎn)的乃至是合資的元器件情況好，所以在改造高級(jí)進(jìn)口精工機(jī)床通常電氣柜不作大拆大改。 一些二手機(jī)床的電氣柜情況對(duì)比差，或許用戶認(rèn)為電氣柜元器件故障率太高都可以采納全套替換的方法，選用RITTAL或許適當(dāng)?shù)氖澜缑迫允菄?guó)產(chǎn)合資品牌，取決于用戶的投入。 精工操作站可所以改造給人的第一印象，所以在用戶資金許可的前提下，盡量選用西門子配套的世界名牌，如MECANO等品牌，質(zhì)量和外觀都能與進(jìn)口機(jī)床匹敵。 電纜：在計(jì)劃指定初期就依照電氣相應(yīng)計(jì)劃測(cè)定需求的電纜長(zhǎng)度，在咱們的改造項(xiàng)目中，但凡與精工驅(qū)動(dòng)丈量體系直接有關(guān)的電纜，咱們只選擇原裝電纜，可是大型主軸電機(jī)的電力電纜因?yàn)閳?bào)價(jià)過(guò)于高昂，而不思考原裝電纜。 外圍元器件：除了老化和損壞的外圍元器件，通常咱們不主張用戶替換外圍元器件。有個(gè)情況在外，少部分機(jī)床選用了溝通110V電氣元件，而新體系又無(wú)法與之匹配。6） 初始材料： 機(jī)床的初始材料是咱們了解機(jī)床出廠情況的最根本材料，其間電氣原理圖、電氣維修手冊(cè)、操控程序，都是咱們需求細(xì)心研討的。格外需求留意的是初始材料供給的信息不完全是準(zhǔn)確的。國(guó)外機(jī)床廠有的供給的是系列類型的通用圖紙，有的時(shí)分機(jī)床出廠前的電氣硬件改動(dòng)沒有在電氣材料上表現(xiàn)，這就需求咱們一定要對(duì)照機(jī)床什物，把關(guān)鍵環(huán)節(jié)的每個(gè)細(xì)節(jié)逐個(gè)執(zhí)行，避免犯錯(cuò)誤。7） 操控需求和格外選件 關(guān)于一臺(tái)要改造的機(jī)床，操控需求、主軸數(shù)、坐標(biāo)軸數(shù)、丈量元件、機(jī)床現(xiàn)狀幾大要素根本可以斷定改造可以選擇的體系和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)和丈量體系計(jì)劃。可是這并不是絕對(duì)的，有些格外類型機(jī)床或許用戶需求的一個(gè)格外功用通常就決議了體系的選擇。比方： （1） 圖形顯示和圖形模仿； （2） 雙/多通道功用，用于雙車、車削中間和其他具有兩個(gè)加工單元的機(jī)床 （3） 龍門軸功用：龍門式鏜銑床、加工中間，需求兩個(gè)龍門軸可以完全完成同步，只要這個(gè)功用才干做到實(shí)時(shí)監(jiān)控兩個(gè)坐標(biāo)的跟從差錯(cuò)，完成同步。 （4） 配對(duì)軸功用：兩個(gè)坐標(biāo)可以完成需求不是很高的同步； （5） 激光加工的距離操控； （6） 同步主軸功用：用于車削中間兩個(gè)主軸之間的工件交接； （7） 砂輪恒線速操控； （8） 砂輪的在線修整和抵償； （9） 斜軸磨床； （10） DNC功用； （11） 前饋操控； （12） 進(jìn)給軸齒輪插補(bǔ)：用于齒輪加工機(jī)床； （13） 凸輪插補(bǔ)； （14） 鏜床鏜桿垂頭抵償； （15） 網(wǎng)絡(luò)和長(zhǎng)途確診功用； 用戶提出的格外功用，體系廠家通常都有相應(yīng)的選件滿意需求，然后也就決議了用戶需求的相應(yīng)層次的精工體系及選件，但是通常令用戶對(duì)比難過(guò)的疑問(wèn)主要是這些選件通常報(bào)價(jià)很高，一起有的時(shí)分因?yàn)槟硞€(gè)選件只要在高一個(gè)層次的體系上才供給，也使用戶必須選購(gòu)高一擋的體系，而支付相應(yīng)的價(jià)值。 這個(gè)時(shí)分，咱們作為嫻熟使用體系從事改造的公司，站在用戶態(tài)度上，咱們通常都會(huì)采納這樣的態(tài)度：體系選用盡量以夠用為限，能用等級(jí)低不必中檔，能用中檔不必高級(jí)，可以自己開發(fā)的格外功用盡量自立開發(fā)，全部為用戶思考。 近幾年來(lái)，咱們?cè)诰ね呃爿伳ゴ驳碾p輥格外加工、精工強(qiáng)力磨床的修整抵償和恒線速度操控、龍門式大型加工中心改造等項(xiàng)目上，投入開發(fā)力氣，取得了很好的作用，贏得了用戶的認(rèn)可。三、 準(zhǔn)確的計(jì)劃是改造成功的一半 在每一個(gè)改造課題被提出來(lái)以后，咱們的工程人員會(huì)對(duì)改造的目標(biāo)進(jìn)行充沛深化的查詢研討，為此咱們一方面選用規(guī)范的機(jī)床情況查詢表來(lái)做機(jī)床的信息的搜集，充沛利用用戶對(duì)機(jī)床了解的實(shí)際情況；另一方面咱們選擇最有經(jīng)歷的人員做好這第一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)，確保計(jì)劃的合理和準(zhǔn)確。 杰出的初步是成功的一半。這幾年，咱們?cè)诟脑焐虉?chǎng)闖出了一片六合，咱們的經(jīng)歷通知咱們，只要把好這一關(guān)，改造的成功才有保證。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
精工機(jī)床刀具機(jī)能刀具機(jī)能又稱為 T 機(jī)能，CNC銑床無(wú)ATC，必須用手換刀，所以T機(jī)能是用于MC。T 機(jī)能 以地址T后面接2位數(shù)字組成。 MC的刀具庫(kù)有二種：一種是圓盤型（如第1章圖4所示），另一種為鍵條型（如第1章圖5所示）。換刀的方式分無(wú)臂式（如第1章圖4所示）及有臂式（如第1章圖6所示）兩種。 無(wú)臂式換刀方式是刀具庫(kù)靠向主軸，先卸下主軸上的刀具，再旋轉(zhuǎn)至欲換的刀具，上升裝 上主軸。此種刀具庫(kù)大都用于圓盤型較多，且是固定刀號(hào)式（即1號(hào)刀必須插回1號(hào)刀具庫(kù)內(nèi)）， 故換刀指令的書寫方式如下： M06 T02；＝＞M06（換刀指令），執(zhí)行時(shí)，主軸上的刀具先裝回刀具庫(kù)，再旋轉(zhuǎn)至2號(hào)刀， 將2號(hào)刀裝上主軸孔內(nèi)。 有臂式換刀大都配合鏈條型刀具庫(kù)且是無(wú)固定刀號(hào)式【即1號(hào)刀不一定插回1號(hào)刀具庫(kù)內(nèi)， 其刀具庫(kù)上的刀號(hào)與設(shè)定的刀號(hào)由控制器的PLC（可程控器）管理】。此種換刀方式的T指 令后面所接數(shù)字代表欲呼叫刀具的號(hào)碼。當(dāng)T機(jī)能被執(zhí)行時(shí)，被呼叫的刀具會(huì)轉(zhuǎn)至準(zhǔn)備換刀位置，但無(wú)換刀動(dòng)作，因此T指令可在換刀指令M06之前即以設(shè)定，以節(jié)省換刀時(shí)等待刀具之時(shí)間。故有換刀臂式的換刀程序指令書寫如下 T01； ＝＞ 1號(hào)刀就換刀位置。 ： M06 T03； ＝＞ M06換刀指令，將1號(hào)刀換到主軸孔內(nèi)，3號(hào)刀就換刀位置。 ： M06 T04； ＝＞ M06換刀指令，將3號(hào)刀換到主軸孔內(nèi)，4號(hào)刀就換刀位置。 ： M06 T05； ＝＞ M06換刀指令，將4號(hào)刀換到主軸孔內(nèi)，5號(hào)刀就換刀位置。 執(zhí)行刀具交換時(shí)，并非刀具在任何位置均可交換，各制造廠商依其設(shè)計(jì)不同，均在一安全位置，實(shí)施刀具交換動(dòng)作，以避免與床臺(tái)、工件發(fā)生碰撞。Z軸的機(jī)械原點(diǎn)位置是遠(yuǎn)離工件最 遠(yuǎn)的安全位置，故一般以Z軸先回歸機(jī)械原點(diǎn)后，才能執(zhí)行換刀指令。（但有些制造廠商，如 臺(tái)中精機(jī)的MC除了Z軸先回歸HOME點(diǎn)外，也必須做第二參考點(diǎn)復(fù)歸，即G30指令）。故MC的換刀程序應(yīng)如下書寫： 1. 只需Z軸回HOME點(diǎn)，（無(wú)臂式的換刀） G91 G28 Z0； ＝＞ Z軸回歸HOME點(diǎn)。 M06 T03； ＝＞ 主軸更換為3號(hào)刀。 ： G91 G28 Z0； M06 T04； ＝＞ 主軸更換為4號(hào)刀。 ： G91 G28 Z0； M06 T05； ＝＞ 主軸更換為5號(hào)刀。 ： 14 2. Z軸先回歸HOME點(diǎn)且必須Y軸做第二參考點(diǎn)復(fù)歸G30 Y0；（有臂式的換刀） T01； ＝＞ 1號(hào)刀就換刀位置。 G91 G28 Z0； ＝＞ Z軸回歸HOME點(diǎn)。 G30 Y0； ＝＞ Y軸第二參考點(diǎn)復(fù)歸。 M06 T03； ＝＞ 將1號(hào)刀換到主軸孔內(nèi)，3號(hào)刀就換刀位置。 ： G91 G28 Z0； G30 Y0； M06 T04； ＝＞將3號(hào)刀換到主軸孔內(nèi)，4號(hào)刀就換刀位置。 ： G91 G28 Z0； G30 Y0； M06 T05； ＝＞將4號(hào)刀換到主軸孔內(nèi)，5號(hào)刀就換刀位置。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
精工加工的對(duì)刀，對(duì)其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會(huì)影響精工機(jī)床的操作。本文是對(duì)精工機(jī)床的對(duì)刀誤差，提出了改善措施。1 精工加工過(guò)程中產(chǎn)生的加工誤差(1)編程誤差:主要是精工編程時(shí)精工系統(tǒng)產(chǎn)生的插補(bǔ)誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時(shí)產(chǎn)生的。這是影響零件加工精度的一個(gè)重要因素。可以靠增加插補(bǔ)節(jié)點(diǎn)數(shù)解決，但會(huì)增加編程工作量。(參閱新式精工切削器故障的檢測(cè)與解決方案)(2)刀尖圓弧誤差:在切削內(nèi)孔、外因或端面時(shí)，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時(shí)受刀尖圓弧影響造成過(guò)切或少切。此誤差可通過(guò)測(cè)量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補(bǔ)償功能來(lái)消除誤差。(3)測(cè)量誤差:主要是受量具測(cè)量精度以及測(cè)量者操作方法影響，導(dǎo)致的實(shí)測(cè)尺寸不準(zhǔn)確。此誤差可彌補(bǔ)。(4)對(duì)刀誤差:此誤差主要產(chǎn)生在對(duì)刀過(guò)程中，刀具在移動(dòng)到起刀點(diǎn)位置時(shí)受操作系統(tǒng)的進(jìn)給修調(diào)比例值影響。解決辦法是合理選擇進(jìn)給修調(diào)比例，尤其是當(dāng)?shù)毒呖拷鸬饵c(diǎn)位置時(shí)采用最小擋進(jìn)給修調(diào)使刀具精確定位于起刀點(diǎn)位置。(5)機(jī)床系統(tǒng)誤差:受機(jī)床本體影響產(chǎn)生的形位公差，此公差一般不可調(diào)整;伺服單元，驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生的重復(fù)定位誤差，主要由系統(tǒng)受機(jī)床脈沖當(dāng)量大小、均勻度及傳動(dòng)路線影響;這些誤差量很小且穩(wěn)定，只有在精密加工時(shí)應(yīng)予以考慮。2 對(duì)刀方法精工加工的對(duì)刀，對(duì)其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會(huì)影響精工機(jī)床的操作。所謂對(duì)刀，就是在工件坐標(biāo)系中使刀具的刀位點(diǎn)位于起刀點(diǎn) (對(duì)刀點(diǎn))上，使其在精工程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面相對(duì)于定位基準(zhǔn)有正確的尺寸關(guān)系，從而保證零件的加工精度要求。在精工加工中，對(duì)刀的基本方法有試切法、對(duì)刀儀對(duì)刀、ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等。2.1 試切法根據(jù)精工機(jī)床所用的位置檢測(cè)裝置不同，試切法分為相對(duì)式和絕對(duì)式兩種。在相對(duì)式試切法對(duì)刀中，可采用三種方法:一是用量具(如鋼板尺等)直接測(cè)量，對(duì)準(zhǔn)對(duì)刀尺寸，這種對(duì)刀方法簡(jiǎn)便但不精確;二是通過(guò)刀位點(diǎn)與定位塊的工作面對(duì)齊后，移開刀具至對(duì)刀尺寸，這種方法的對(duì)刀準(zhǔn)確度取決于刀位點(diǎn)與定位塊工作面對(duì)齊的精度;三是將工件加工面先光一刀，測(cè)出工件尺寸，間接算出對(duì)刀尺寸，這種方法最為精確。在絕對(duì)式試切法對(duì)刀中，需采用基準(zhǔn)刀，然后以直接或間接的方法測(cè)出其他刀具的刀位點(diǎn)與基準(zhǔn)刀之間的偏差，作為其他刀具的設(shè)定刀補(bǔ)值。以上試切法，采用“試切——測(cè)量——調(diào)整(補(bǔ)償)”的對(duì)刀模式，故占用機(jī)床時(shí)間較多，效率較低，但由于方法簡(jiǎn)單，所需輔助設(shè)備少，因此廣泛被用于經(jīng)濟(jì)型低檔精工機(jī)床中。2.2 對(duì)刀儀對(duì)刀對(duì)刀儀對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上(對(duì)車床，刀具直接安裝在刀架上或通過(guò)刀夾再安裝在刀架上)，此方法比較多地用于車削類精工機(jī)床中。而機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀必須通過(guò)刀夾再安裝在刀架上(車床)，連同刀夾一起，預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床就可以使用了，此方法目前主要用于鏜銑類精工機(jī)床中，如加工中心等。采用對(duì)刀儀對(duì)刀需添置對(duì)刀儀輔助設(shè)備，成本較高，裝卸刀具費(fèi)力，但可節(jié)省機(jī)床的對(duì)刀時(shí)間，提高了對(duì)刀精度，一般用于精度要求較高的精工機(jī)床中。2.3 ATC對(duì)刀AIC對(duì)刀是在機(jī)床上利用對(duì)刀顯微鏡自動(dòng)計(jì)算出刀具長(zhǎng)度的方法。由于操縱對(duì)刀鏡以及對(duì)刀過(guò)程還是手動(dòng)操作和目視，故仍有一定的對(duì)刀誤差。與對(duì)刀儀對(duì)刀相比，只是裝卸刀具要方便輕松些。自動(dòng)對(duì)刀是利用CNC裝置的刀具檢測(cè)功能，自動(dòng)精確地測(cè)出刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值，并且不用停頓就直接加工工件。與前面的對(duì)刀方法相比，這種方法減少了對(duì)刀誤差，提高了對(duì)刀精度和對(duì)刀效率，但需由刀檢傳感器和刀位點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)組成的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)，而且 CNC系統(tǒng)必須具備刀具自動(dòng)檢測(cè)的輔助功能，系統(tǒng)較復(fù)雜，投入資金大，一般用于高檔精工機(jī)床中。2.4 自動(dòng)對(duì)刀自動(dòng)對(duì)刀是利用CNC裝置的刀具檢測(cè)自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值功能，自動(dòng)精確地測(cè)出刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并且不用停頓就直接加工工件。自動(dòng)對(duì)刀亦稱刀尖檢口功能:在加工中心上一次安裝工件后，需用刀庫(kù)中的多把刀具加工工件的多個(gè)表面。為提高對(duì)刀精度和對(duì)刀效率，一般采用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀、ATC對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀等方法，其中機(jī)外對(duì)儀對(duì)刀一般廣泛用于中檔鏗銑類加工中心上。在采用對(duì)刀儀對(duì)刀時(shí)，一般先選擇基準(zhǔn)芯棒對(duì)準(zhǔn)好工件表面，以確定工件坐標(biāo)原點(diǎn)，然后選擇某一個(gè)方便對(duì)刀的面，采用動(dòng)態(tài)(刀轉(zhuǎn))對(duì)刀方式。3 加工誤差的原因及采取的措施概括起來(lái)，產(chǎn)生對(duì)刀誤差的原因有:(1)當(dāng)用試切法對(duì)刀時(shí)，對(duì)刀誤差主要來(lái)源于試切工件之后的測(cè)量誤差和操作過(guò)程中目測(cè)產(chǎn)生的誤差。(2)當(dāng)使用對(duì)刀儀、對(duì)刀鏡對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測(cè)量誤差，另外使用儀器的技巧欠佳也會(huì)造成誤差。(3)測(cè)量刀具時(shí)是在靜態(tài)下進(jìn)行的，而加工過(guò)程是動(dòng)態(tài)的，同時(shí)要受到切削力和振動(dòng)外力的影響，使得加工出來(lái)的尺寸和預(yù)調(diào)尺寸不一致。此項(xiàng)誤差的大小決定于刀具的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)剛度。(4)在對(duì)刀過(guò)程中，大多時(shí)候要執(zhí)行“機(jī)床回參考點(diǎn)”的操作，在此過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生零點(diǎn)漂移而導(dǎo)致回零誤差，從而產(chǎn)生對(duì)刀誤差。(5)機(jī)床內(nèi)部都有測(cè)量裝置，最小度量單位的大小也與誤差有關(guān)。一般說(shuō)來(lái)，最小度量單位大的測(cè)裝置其誤差就大，最小度量單位小的測(cè)量裝置其誤差就小。減小對(duì)刀誤差的主要措施有:(1)當(dāng)用試切法對(duì)刀時(shí)，操作要細(xì)心。對(duì)刀后還要根據(jù)刀具所加工零件的實(shí)際尺寸和編程尺寸之間的誤差來(lái)修正刀具補(bǔ)償值，還要考慮機(jī)床重復(fù)定位精度對(duì)對(duì)刀精度的影響以及刀位點(diǎn)的安裝高度對(duì)對(duì)刀精度的影響。(2)當(dāng)使用儀器對(duì)刀時(shí)，要注意儀器的制造、安裝和測(cè)量精度。要掌握使用儀器的正確方法。(3)選擇刀具時(shí)要注意刀具的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)剛度。(4)定期檢查精工機(jī)床零點(diǎn)漂移情況，注意及時(shí)調(diào)整機(jī)床。通過(guò)采用試切法與近似定值法法對(duì)零件進(jìn)行加工，每種方法均加工五個(gè)零件。分別測(cè)量其軸向尺寸與其中一個(gè)徑向尺寸(10)，求尺寸偏差絕對(duì)值的平均值，平均值大的那一組工件說(shuō)明其對(duì)刀誤差較大。如果零件的軸向尺寸精度要求高的話，不要用手動(dòng)測(cè)量的試切對(duì)刀，因?yàn)闇y(cè)量時(shí)的人為誤差難以避免，可用系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量的那種試切對(duì)刀方法，不過(guò)也要看系統(tǒng)測(cè)量精度是否與需要保證的尺寸精度。如果零件的徑向尺寸要求較高，盡量不要用近似定值法對(duì)刀，此對(duì)刀方法很難保證刀剪準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心。不過(guò)這種方法對(duì)刀零件的軸向尺寸不會(huì)有太大的誤差，因?yàn)閷?duì)刀時(shí)的軸向尺寸是系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量的，避免了人為誤差的介入。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
精工機(jī)床產(chǎn)業(yè)升級(jí)促發(fā)展 行業(yè)缺陷需深思 目前我國(guó)正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場(chǎng)尤其是精工機(jī)床的巨大需求。中國(guó)已經(jīng)超過(guò)德國(guó)，成為************大機(jī)床市場(chǎng)。精工機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流，精工機(jī)床企業(yè)沒有停步，一直在沖鋒向前。 直擊產(chǎn)品推進(jìn)升級(jí) 目前，我國(guó)高檔精工機(jī)床自主創(chuàng)新成果顯著，自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加快。在重型、超重型精工機(jī)床研發(fā)方面，重型龍門五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)床、超重型精工臥式鏜車床等一批達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的高檔精工機(jī)床的研制成功，滿足了航空航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)τ诔罅慵闹攸c(diǎn)加工需求；高速精密精工車床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，并帶動(dòng)了眾多中小企業(yè)設(shè)備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。像齊二機(jī)床、武漢重型機(jī)床在產(chǎn)品的升級(jí)中都是主力軍，讓產(chǎn)品升級(jí)進(jìn)行的很順利。 抓住發(fā)展重點(diǎn) 機(jī)床工業(yè)是國(guó)家工業(yè)系統(tǒng)中一個(gè)重要的工業(yè)分支，是航天、軍工、汽車、道路、橋梁、化工等不同行業(yè)最有力的支撐和保障。目前，我國(guó)的機(jī)床工業(yè)正處于一個(gè)快速發(fā)展和提高的時(shí)期，在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計(jì)及制造工藝、高端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。機(jī)床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動(dòng)化新技術(shù)在機(jī)床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣，精工機(jī)床的發(fā)展和進(jìn)步無(wú)不帶有自動(dòng)化創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的烙印。因此，把握未來(lái)機(jī)床技術(shù)趨勢(shì)關(guān)鍵在于緊密跟隨自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展步伐，自動(dòng)化也是未來(lái)精工機(jī)床的重點(diǎn)。 深入思考 落后的管理手段影響效率 目前在企業(yè)中，尤其是國(guó)企中的基層技術(shù)干部、管理干部對(duì)精工機(jī)床加工的原理、對(duì)精工系統(tǒng)的特性不了解，對(duì)零件加工工藝和程序的編制生疏，無(wú)法編制針對(duì)精工機(jī)床零件的加工工藝和科學(xué)性強(qiáng)的加工程序，也無(wú)法對(duì)精工設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理。先進(jìn)的加工方法，落后的管理手段極大的影響了精工機(jī)床效率的發(fā)揮。 操作人員文化參差不齊 精工操作人員大部分來(lái)自普通機(jī)加工，文化素質(zhì)參差不齊，在對(duì)精工設(shè)備的應(yīng)用中套用普通設(shè)備加工的思路，對(duì)精工機(jī)床高速切削的特性、精工刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能******限度的發(fā)揮精工設(shè)備的加工效率。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,數(shù)控銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床。網(wǎng)站：http://www.twjgzx.com
精工機(jī)床的確定診斷對(duì)象工廠里的所有設(shè)備并不是都診斷對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)，而是根據(jù)工廠生產(chǎn)特點(diǎn)和設(shè)備本身的重要程度來(lái)決定。測(cè)量點(diǎn)的選擇 設(shè)備狀態(tài)參數(shù)是設(shè)備異常和故障信息的載體，選擇******測(cè)量點(diǎn)并采用合適的檢測(cè)方法是獲得有效故障信息的重要條件，真實(shí)而充分的檢測(cè)到能客觀反映設(shè)備情況足夠數(shù)量的狀態(tài)參數(shù)是診斷能否正常進(jìn)行的關(guān)鍵，因此，測(cè)量點(diǎn)選擇的正確與否，關(guān)系到能否對(duì)故障做出正確的診斷，測(cè)量點(diǎn)一經(jīng)選定，就應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記確定測(cè)量點(diǎn)數(shù)及方向的原則是：能對(duì)設(shè)備振動(dòng)狀態(tài)做出全面描述，盡可能選擇設(shè)備振動(dòng)的敏感點(diǎn)，離設(shè)備核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn)和容易產(chǎn)生劣化現(xiàn)象的易損點(diǎn)。 并且還要考慮環(huán)境因素，避免選擇溫度高，濕度高，出風(fēng)口和溫度變化劇烈的地方作為測(cè)量點(diǎn)，以保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)盡量靠近軸承的承載區(qū)，與被檢測(cè)的運(yùn)動(dòng)部件盡可能避免多層相隔，使振動(dòng)信號(hào)在傳遞過(guò)程中減少中間環(huán)節(jié)和衰減量，對(duì)于低頻段的震動(dòng)，必須同時(shí)測(cè)量徑向的水平和垂直兩個(gè)方向，有條件的還應(yīng)增加軸向測(cè)量點(diǎn)，對(duì)于高頻隨機(jī)震動(dòng)和沖擊震動(dòng)可以只確定一個(gè)方向作為測(cè)量點(diǎn)。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定故障原因處理方法① 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理快速速度，加速時(shí)間是否過(guò)大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否因?yàn)椴僮髡叩膮?shù)修改導(dǎo)致系統(tǒng)性能改變② 工作電壓不穩(wěn)定加裝穩(wěn)壓設(shè)備③系統(tǒng)受外部干擾，導(dǎo)致系統(tǒng)失步接地線并確定已可靠連接，在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗干擾吸收電容；一般的情況下變頻器的干擾較大，請(qǐng)?jiān)趲ж?fù)載的請(qǐng)況下判斷，因?yàn)樵酱蟮呢?fù)載會(huì)讓變頻器負(fù)載電流越大，產(chǎn)生的干擾也越大④已加電容，但系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配，導(dǎo)致有用信號(hào)丟失選擇適當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào)⑤系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正確檢查系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)連接線是否帶屏蔽，連接是否可靠，檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟失或增加⑥ 系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障送廠維修或更換主板精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床。www.twjgzx.com
什么是精工機(jī)床數(shù)字控制：用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。精工機(jī)床也就是利用數(shù)字控制對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行精工控制的一類機(jī)床。精工機(jī)床最重要的也包括精工編程，什么是精工編程呢？精工編程就是從零件圖樣到將加工信息用規(guī)定代碼，按一定的格式編寫成加工工程序單個(gè)制造控制介質(zhì)的全部過(guò)程，成為精工加工的編程序編制，簡(jiǎn)稱精工編程。精工編程的方法一般有2種，一種呢是：手工編程，另一種是自動(dòng)編程。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序效驗(yàn)等步驟主要由人工完成的編程過(guò)程。第二種編程方式，也就是自動(dòng)編程，自動(dòng)編程是以計(jì)算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)的交互式的自動(dòng)編程方法以待加工零件的CAD模具為基礎(chǔ)，理由軟件CAM功能自動(dòng)生成精工加工程序。
世界各國(guó)精工機(jī)床史（德國(guó)）德國(guó)一貫重視機(jī)床工業(yè)的戰(zhàn)略地位，國(guó)家在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺(tái)精工機(jī)床后，德國(guó)人特別注重科學(xué)試驗(yàn)，理論與實(shí)際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對(duì)精工機(jī)床的共性和特性問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國(guó)的精工機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí)，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密精工機(jī)床。德國(guó)特別重視精工機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用，其機(jī)、電、液、氣、光、刀具、測(cè)量、精工系統(tǒng)、各種功能部件，在質(zhì)量、性能上居世界前列。如西門子公司之精工系統(tǒng)，均為世界聞名，
世界各國(guó)精工機(jī)床史（美國(guó)） 美國(guó)政府重視機(jī)床工業(yè)，美國(guó)國(guó)防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù)，并且提供充足的經(jīng)費(fèi)，且網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。因而在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，如1952年研制出************臺(tái)精工機(jī)床、1958年創(chuàng)制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創(chuàng)開放式精工系統(tǒng)等。由于美國(guó)首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線，而且電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)在世界上領(lǐng)先，因此其精工機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及精工系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí)，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其高性能精工機(jī)床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)先。當(dāng)今美國(guó)生產(chǎn)宇航等使用的高性能精工機(jī)床，其存在的教訓(xùn)是，偏重于基礎(chǔ)科研，忽視應(yīng)用技術(shù)，且在上世紀(jì)80代政府一度放松了引導(dǎo)，致使精工機(jī)床產(chǎn)量增加緩慢，于1982年被后進(jìn)的日本超過(guò)，并大量進(jìn)口。從90年代起，糾正過(guò)去偏向，精工機(jī)床技術(shù)上轉(zhuǎn)向?qū)嵱茫a(chǎn)量又逐漸上升。
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