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加工中心加工圓度超差

一、故障:加工中心X、Y軸加工圓度超差原因:可能是因為沒有報警的原因,要解決的辦法是調整參數:可以從三點來進行調整,1.伺服的增益:要求兩軸一致。2.伺服控制參數:見伺服參數說明書。3.加反向間隙補償。二、故障:輪轂加工車床,當高節奏地加工輪轂時,經常出現電源單元和主軸伺服單元的模塊嚴重燒毀解決辦法:由于主軸頻繁高低速啟動,更換電源控制單元和主軸伺服控制單元的功率驅動模塊。并用A50L-0001-0303替換以前使用的功率模塊。三、立式加工中心,按急停,Z軸往下下降2mm故障原因:查一下是不是Z軸電機的制動器回路處理不妥,故障解決的辦法:1 按伺服的說明書,正確地設計Z軸的制動器回路;2. 檢查參數8X05#6=1、8X83=200左右。四、加工中心,Z軸運動時產生振動,并且通過交換印刷板實驗確認Z軸控制單元及電機正常。故障原因:參數設置而引起的故障故障解決辦法:1)調整參數517。2)檢查并調整8300至8400之間的參數。五、X軸加工一段時間后,X軸坐標發生偏移。故障原因:如果更換電機編碼器無效,應屬機械故障。1)更換電機編碼器,無效。 2) 檢查并調整絲桿與電機之間的聯軸節。六、故障:加工中心在單脈沖方式下,給機床1μ指令,實際走30μ的距離。故障原因:分析出現這種情況的原因極有可能是參數的設定出現了問題,那么我們可以檢查一下參數,看參數8103是不是出現設定錯誤,修改8103修改8103#5由1→0七、故障車床:用MX不能輸入刀偏量故障原因:這種情況也是因為沒有對參數進行設置,要解決辦法就是可以將參數10#7位設1。

Tags: 圓度超差

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