加工中心使用滾動導軌和滑動導軌 精工加工中心機床上使用較多的導軌有滾動導軌和滑動導軌兩種，其中滾動導軌是應用最多的一種。滾動導軌使用滾動體實現相互移動件之間的連接，具有磨擦因數小，運動輕便靈活，精度保持保持性好，低速運動平穩性好的優點，但其結構復雜，制造成本高，且抗沖擊的能力差。 加工中心滾動導軌以使用滾珠和滾柱類滾動體為主流，滾珠導軌的承載能力小，剛度低，適用于運動部件重量不大，切削力和傾力矩不大的場合，滾珠導軌制造難度相對較低，運動輕便靈活，滾柱導軌的承載能力和剛度比滾珠導軌高許多，適宜于重量及載荷較大的場合，大型及重型機床使用較多，滾柱導柱的制造難度相對較高，對滾動體和支承面的加工精度要求嚴格。在結構上滾柱導軌通常做成導軌支承塊的形式，供精工機床制造商使用。導軌支承塊可以和任意的導軌相配，通常其行程沒有限制。在滾柱導軌支承上，滾動體由保持架5約束沿其本身的導軌體6形成自動循環。導軌體本身有較高的剛度，強度和加工精度。滾動支承通常安裝在機床的運動部件上，在同一受載方向可以安裝多個支承，在同一支承點應設置多個滾動支承，即設計成閉式承載結構。所示是一體式直線滾珠導軌結構，它由4列滾珠組成，分別布置在導軌的左右肩部，可以承受來自任意方向（上，下，左，右）的載荷；每一組鋼球構成一個循環回路（承載鋼球列和返回鋼球列）。該種滾動導軌的支承塊和導軌為一體式使用，購置時應確定專用導軌的長度和承載范圍，用戶在使用中通常不能調節其預加載荷。
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