利用計算機圖形交互界面 ,采用二維模擬技術及面向對象的程序設計方法 ,以 vb和 ActiveX Aut omati on技術 ,設計 TP80型精工液壓板料沖孔機 CAM系統 ,對刀具的刀具軌跡進行模擬 ,直觀、 快速、 正確地驗證精工代碼 ,且操作簡單、 方便 ,提高了精工液壓板料沖孔機的工作效率。該開發思路還可以用于精工沖床、 精工車床、 精工銑床、 加工中心、 激光切割機、 等離子切割機等精工加工設備 ,以起到節能降耗、 降低成本、 落實科學發展觀 ,建設節約型社會、 向綠色金屬加工邁進的作用。目前該系統已經應用在汽車縱梁沖孔生產線和各種精工液壓板料沖孔設備中 ,用戶滿意度較高 ,使用效果比國外同類軟件要好。
在利用精工沖剪復合機床加工此零件時采用了先沖壓后剪切的工藝方式,完全不同于精工沖床的加工工藝,整張板材在加工過程編程加工一次完成,省去了下料的工藝過程,經過剪切套裁從而節省了材料。如圖3 所示18個零件緊密的排列在整張板材上,用直角剪將各個零件從整張板上剪切脫離。
精工沖剪復合機床是鈑金加工工藝的一個新的突破,在鈑金加工方面開創了一個嶄新的領域,特別適合中小批量生產和柔性加工。
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