通過實際加工生產,證明加工生產工藝流程、夾具設計、刀具及切削用量選用介理,減輕了操作者的勞動強度,提高了產品生產的效率,保證了加工后零件的質量.
機械設計工作者要不斷總結平時實踐經驗,以科學理論為指導,發揮創造性思維,不斷改進夾具的設計方法 通過對精工銑床與加工中心夾具設計方法的不斷創新和完善,一些有效的科學方法成功的解決了夾具設計中存在的問題,這為充分發揮精工銑床和加工中心的加工潛力打下了基礎
徑向局部圓弧表面的加工在實踐中時常會遇到, 應用比較廣泛。針對不同利率和技術要求,應采取不同的加工方法,以提高生產效率。對于影響切削過程和刀具工作的各種因素, 關鍵要抓住主要因素,并處理好其他關連因素,才能使切削加工順利進行。 本安論述的例子,其主要因素是工件的裝夾定位。 只要解決了夾具這一主要問題,再協調好刀具材料、冷卻和排屑等因素,問題便可迎刃而解。 實踐證明,利用所設計的夾具,在 x-62w 銑床上進行徑向局部圓弧表面零件的加工,能滿足零件技術要求,取得良好效果,并且一次裝夾可實現多件同時加工,生產效率明顯提高,達到了夾具設計的預期目的。該夾具結構簡單,夾具材料采用 HT250,制造方便,并具有一定的通用性能。采用該夾具在 X-62W 銑床上實現多件同時加工,是保證產品質量和提高生產效率的一種有效途徑
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