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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

加工中心選配新代系統(tǒng)中的程序空跑

加工中心，在使用選配的新代系統(tǒng)中，出現(xiàn)的程序空跑問題。說明：本功能為檢查NC模式操作方式：1、模式旋轉(zhuǎn)鈕至“自動模式”。2、按“程序空跑”按鍵，此按鍵燈“亮”3、按“啟動”鍵，執(zhí)行NC程序。4、CNC將改變機(jī)械狀態(tài)，從“就緒”變?yōu)椤凹庸ぶ小?、此功能科立即得知程序“能”/“不能”加工。

【最新】cnc加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置 - 加工中心

cnc精工加工中心機(jī)床是采用精工技術(shù)的機(jī)床，或者說是裝備了精工系統(tǒng)的機(jī)床。國際信息聯(lián)盟第五技術(shù)委員會（International Federation of Information Processing），對精工機(jī)床作了如下定義：精工機(jī)床是一種裝了程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。該系統(tǒng)能邏輯地處理具有使用代碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序。cnc加工中心配置機(jī)器規(guī)格機(jī)器型號MCH-630工作臺工作臺面積630 X 630 mm最小旋轉(zhuǎn)角度1 °工作臺******負(fù)荷1000 kg行程左右行程 ( X 軸 )1000 mm上下行程 (Y 軸 )800 mm前後行程 (Z 軸 )800 mm主軸端至工作臺中心160 - 960 mm主軸中心線至工作臺面100 - 900 mm主軸主軸端孔斜度BT 50主軸轉(zhuǎn)速60 - 6000 r.p.m主軸速度變速數(shù)二檔變速 ( Two gears variable )進(jìn)給切削進(jìn)給1 - 8000 mm / min快移速度24 m / min最小輸入增量0.001 mm自動刀具更換裝置刀庫容量60 ******刀具直徑 X 長度? 110 X 400 mm******刀具重量20 kg選刀方式雙向選刀電動機(jī)主軸馬達(dá) 30 分鐘額定18.5 Kw 25 HP伺服馬達(dá) X 軸4 kw ( 5.3 HP ) Y 軸7 kw ( 9.3 HP ) Z 軸4 kw ( 5.3 HP )機(jī)器重量佔地及包裝佔地空地4500 X 6230 mm淨(jìng)重18,000 Kg標(biāo)準(zhǔn)附件特別附件主軸冷卻裝置ATC刀具數(shù)：90熱交換器切削油系統(tǒng)：水濂式、切削油噴槍、深孔鑽裝置自動交換工作臺附手動脈衝產(chǎn)生器油霧裝置X. Y. Z. 回饋尺系統(tǒng)履帶式切屑輸送器水流式切削油裝置切屑車切屑油箱自動對心裝置螺旋式切屑輸送器刀具破損偵測裝置主軸負(fù)荷計刀具長度量測裝置主軸轉(zhuǎn)速計刀具設(shè)定器睡眠裝置追加的警示燈工作完了警示燈警鳴器工作燈工作臺連續(xù)分割 0.001o工具及工具箱【具體配置請電話咨詢廠家，如有變動恕不另行通知】

加工中心數(shù)控系統(tǒng)編程指令詳細(xì)講解 - 加工中心

加工中心常用地址符含義地 址功 能 含 義A坐標(biāo)字繞X軸旋轉(zhuǎn)B坐標(biāo)字繞Y軸旋轉(zhuǎn)C坐標(biāo)字繞Z軸旋轉(zhuǎn)D補(bǔ)償號刀具半徑補(bǔ)償指令E——第二進(jìn)給功能F進(jìn)給速度進(jìn)給速度指令G準(zhǔn)備功能指令動作方式H補(bǔ)償號補(bǔ)償號指令I(lǐng)坐標(biāo)字圓弧中心X軸向坐標(biāo)J坐標(biāo)字圓弧中心Y軸向坐標(biāo)K坐標(biāo)字圓弧中心Z軸向坐標(biāo)L重復(fù)次數(shù)固定循環(huán)及子程序的循環(huán)次數(shù)M輔助功能機(jī)床開/關(guān)指令地 址功 能 含 義N順序號程序段順序號指令O程序號程序號、子程序號指定P——暫停時間或程序中某功能開始使用的順序號Q——固定循環(huán)終止段號或固定循環(huán)中的定距R坐標(biāo)字固定循環(huán)中定距離或圓弧半徑的指定S主軸功能主軸旋轉(zhuǎn)指令T刀具功能刀具編號指令U坐標(biāo)字與X平行的附加軸的增量坐標(biāo)值V坐標(biāo)字與Y平行的附加軸的增量坐標(biāo)值W坐標(biāo)字與Z平行的附加軸的增量坐標(biāo)值X坐標(biāo)字X軸絕對坐標(biāo)或暫停時間Y坐標(biāo)字Y軸絕對坐標(biāo)Z坐標(biāo)字Z軸絕對坐標(biāo)精工FANUC加工中心編程指令代碼詳解輔助功能M指令指令功 能指令執(zhí)行類型M00程序停止后指令M01程序選擇停止M02程序結(jié)束M03主軸正轉(zhuǎn)前指令M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止后指令M06刀具自動交換前指令M08切削液開（或M07）M09切削液關(guān)后指令M19主軸定向單獨(dú)程序段M29剛性攻螺紋M30程序結(jié)束并返回后指令M63排屑啟動單獨(dú)程序段M64排屑停止M80刀庫前進(jìn)M81 刀庫后退M82刀具松開M83刀具夾緊M85刀庫旋轉(zhuǎn)M98調(diào)用子程序后指令M99調(diào)用子程序結(jié)束并返回注：在一個程序段中只能有指令一個M指令，如果在一個程序中出現(xiàn)兩個或兩個以上的M指令時，則只有最后一個M指令有效，其余無效！加工中心精工系統(tǒng)編程其他指令（1）F—進(jìn)給速度指令F及后面的若干數(shù)字表示，當(dāng)指令為G94單位是mm/min，當(dāng)指令為G95單位是mm/r。（2）S—主軸轉(zhuǎn)速指令S及后面的若干數(shù)字表示，單位是r/min。（3）T—刀具指令T及后面的三位數(shù)字表示，表示刀號。（4）H和D—刀具長度補(bǔ)償值和刀具半徑補(bǔ)償值H和D及其后面的三位數(shù)字表示，該三位數(shù)字為存放刀具補(bǔ)償量地存儲器地址（番號）。G指令代碼詳解一、加工中心機(jī)床功能設(shè)定1、G53—選擇機(jī)床坐標(biāo)系 格式：G53 X Y Z ；（X Y Z為機(jī)床坐標(biāo)值）注：當(dāng)指定G53指令時，就清除刀具的半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償和刀具偏值，一般在換刀是指定Z軸。2、G54～G59—選擇工件坐標(biāo)系注：電源接通并返回參考點后，系統(tǒng)自動選擇G54。3、G54.1 P1～P48—選擇附加工件坐標(biāo)系4、G52—局部坐標(biāo)系 格式:G52X Y Z ；格式含義：為了編程的方便設(shè)定工件坐標(biāo)系的子坐標(biāo)系，G52中的X Y Z的值是工件坐標(biāo)系G54～G59中的位置坐標(biāo)。取消局部坐標(biāo)系——G52 X 0 Y 0 Z 0 ；注：當(dāng)指令G52局部坐標(biāo)系或取消局部坐標(biāo)系時就取消了刀具長度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償?shù)鹊毒咂担诤罄m(xù)的程序中必須重新設(shè)置指定刀具長度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償?shù)鹊毒咂怠?、G90—絕對編程 絕對編程是刀具移動到距離工件坐標(biāo)系原點的某一位置。6、G91—增量編程 增量編程刀具移動的距離是以前一點為基準(zhǔn)計算，是前一點的增量。7、G21—毫米輸入 G20—英寸輸入8、G16—啟用極坐標(biāo)指令 G15—取消極坐標(biāo)指令二、插補(bǔ)功能指令1、G00—快速定位指令 格式：G00 X Y Z ； 格式含義：G00指令使刀具以點位控制方式從刀具當(dāng)前點以最快速度運(yùn)動到另一點。其軌跡不一定是兩點一線，有可能是一條折線。注意事項：（1）刀具從上向下移動時：G00 X Y ；Z ；先定XY面，然后Z軸下降。（2）刀具從下向上移動時：G00 Z ；X Y ；Z軸先上升，然后定ＸＹ面。2、G01—直線插補(bǔ)指令 格式：G01 X Y Z F ； 格式含義：G01指令使刀具按F指令從當(dāng)前運(yùn)動到指定點。3、G02—順時針插補(bǔ)、G03—逆時針插補(bǔ) 格式：G17 ｛G02 /G03｝X Y （R /I J ）F; G18 ｛G02 /G03｝X Z （R /I K ）F; G19 ｛G02 /G03｝Y Z （R /J K ）F; 格式含義：指 令 內(nèi) 容指 令含 義平面指定G17指定ＸＹ平面G18指定ＸＺ平面G19指定ＹＺ平面旋轉(zhuǎn)方向G02順時針旋轉(zhuǎn)G03逆時針旋轉(zhuǎn)終點位置G90方式ＸＹＺ中的２值工件坐標(biāo)系的終點位置G91方式ＸＹＺ中的２值終點相對于起點的坐標(biāo)增量圓弧的圓心坐標(biāo)ＩＪＫ中的２值圓心相對于起點的坐標(biāo)增量，與G90無關(guān)圓弧半徑R圓弧半徑。0°＜圓心角180°＜時取正值，180°≤圓心角＜360°時取負(fù)值進(jìn)給速度F沿圓弧的移動的速度注：1、I J K為零時可以省略；在同一段程序中，如I J K與R同時出現(xiàn)時，R有效。 2、用R加工時，不能加工整圓，加工整圓只能用圓心坐標(biāo)I J k,編程。三、程序暫停指令1、G04—暫停指令 格式：G04 X ；或G04 P ； 格式含義：X后跟延長時間，單位是s，其后要有小數(shù)點。P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms。四、子程序的調(diào)用指令1、M98 P × × × ；格式含義：P × × × 是指調(diào)用程序的的子程序號，程序前的0不可以省略， 是指重復(fù)調(diào)用的次數(shù)。2、子程序編寫與一般程序基本相同，只是程序結(jié)束符為M99，表示子程序結(jié)束并返回，M99可以不必獨(dú)立成程序段，可放在最后程序段地段尾。五、刀具補(bǔ)償指令1、G43、G44、G49—刀具長度補(bǔ)償指令 格式：G43 Z H ；表示刀具長度的正向補(bǔ)償,Z軸到達(dá)距離Z 是指定值加補(bǔ)償值H 。 G44 Z H ；表示刀具長度的負(fù)向補(bǔ)償，Z軸到達(dá)距離Z 是指定值減去補(bǔ)償值H 。 G49 Z ； 或 H00 表示取消刀具長度補(bǔ)償注：G43 G44指令與G90 G91無關(guān)，H指令對應(yīng)的偏值可以為負(fù)值、正值。當(dāng)H為0是則刀具長度補(bǔ)償取消。H值的取值范圍為00～200.由于補(bǔ)償值的取值范圍-999.999～999.999mm或-99.9999～99.9999英寸，補(bǔ)償值的正負(fù)號的改變，使用G43就可以完成全部工作了。2、G41 、G42 、G40—刀具半徑補(bǔ)償指令 格式：｛G17 G18 G19｝ 【G41 G42】 （G00 G01）（X Y ，X Z Y Z ）D F ； G40 G00 （G01）X Y F ；或D00 格式含義：G17 G18 G19是選擇平面，G41刀具半徑左補(bǔ)償、G42刀具半徑右補(bǔ)償、G40刀具半徑補(bǔ)償取消。注：1、從無刀具補(bǔ)償狀態(tài)進(jìn)入刀具半徑補(bǔ)償狀態(tài)，或撤消刀具半徑補(bǔ)償時，刀具必須移出一段距離，否則刀具會沿運(yùn)動法向直接偏移一個刀具半徑，刀具無回轉(zhuǎn)空間會發(fā)生撞刀。 2、當(dāng)D為0是則刀具半徑補(bǔ)償取消。D值的取值范圍為0～200.由于補(bǔ)償值的取值范圍-999.999～999.999mm或-99.9999～99.9999英寸。 3、刀具半徑的左右補(bǔ)償判斷是根據(jù)刀具進(jìn)給方向看，刀具中心輪廓，尤其在執(zhí)行G18 G19時注意G41 G42的左右偏值。4、執(zhí)行G41 G42及G40時，其移動指令只能用G00 G01，而不能用G02 G03。5、為了保證輪廓的完整性、平滑性，一般采用：G41 G42指令進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償→走過過渡段（圓環(huán)或直線）→輪廓切削→走過過渡段（圓環(huán)或直線）→用G40取消刀具半徑補(bǔ)償。6、編程時，如果刀具的半徑補(bǔ)償引入與取消的程序在程序段的主程序中（在加工凸臺時必須這樣）那么當(dāng)調(diào)用子程序（加工輪廓程序）次數(shù)超過1次，在2次切削時會出現(xiàn)過切現(xiàn)象。六、固定循環(huán)指令固定循環(huán)指令功能一覽表G指令鉆削-Z方向孔底動作回退+Z方向用途G73間歇進(jìn)給快速移動高速深孔往復(fù)排屑鉆循環(huán)G74切削進(jìn)給主軸：停止→正轉(zhuǎn)切削進(jìn)給反轉(zhuǎn)攻左旋螺紋循環(huán)G76切削進(jìn)給主軸定向停止→刀具移位快速移動精鏜孔循環(huán)G80取消固定循環(huán)G81切削進(jìn)給快速移動點鉆、鉆孔循環(huán)G82切削進(jìn)給進(jìn)給暫停數(shù)秒快速移動忽孔、鏜階梯孔循環(huán)G83間歇進(jìn)給快速移動深孔往復(fù)排屑鉆循環(huán)G84切削進(jìn)給主軸：停止→正轉(zhuǎn)切削進(jìn)給正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán)G85切削進(jìn)給切削進(jìn)給精鏜孔循環(huán)G86切削進(jìn)給主軸停止快速移動鏜孔循環(huán)G87切削進(jìn)給主軸正轉(zhuǎn)快速移動反鏜孔循環(huán)G88切削進(jìn)給進(jìn)給暫停數(shù)秒→主軸停轉(zhuǎn)手動移動鏜孔循環(huán)G89切削進(jìn)給進(jìn)給暫停數(shù)秒切削進(jìn)給精鏜階梯孔循環(huán)固定循環(huán)指令通常的六個基本動作構(gòu)成：1、動作1—X 、 Y軸定位（初始點）2、動作2—快速到達(dá)點R平面（準(zhǔn)備切削的位置）3、動作3—孔加工。以切削進(jìn)給方式執(zhí)行孔加工的動作。4、動作4—在孔底的動作。如暫停、主軸的停止、刀具的移位等。5、動作5—返回R平面。6、動作6—快速返回到初始點。

加工中心發(fā)那科系統(tǒng)維修作業(yè)注意事項

加工中心選配的發(fā)那科系統(tǒng)，在維修作業(yè)有關(guān)的警告和注意時的問題。關(guān)于警告方面： 1、在拆下加工中心蓋板的狀態(tài)下確認(rèn)加工中心的運(yùn)轉(zhuǎn)情況時 （1）衣服可能會被卷入主軸等中，導(dǎo)致操作者受傷。請在衣服不會被卷入主軸中的離開加工中心足夠遠(yuǎn)的位置確認(rèn)加工中心的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 （2）請在不進(jìn)行實際加工的空運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。因迫不得已而進(jìn)行實際加工時，會由于加工中心的錯誤操作而引起工件夾具脫落，刀具的刀尖破損并分散的情況，從而引起操作者的受傷。 2、打開強(qiáng)電盤的門進(jìn)行確認(rèn)作業(yè)時 （1）強(qiáng)電盤上具有高壓部分（標(biāo)有標(biāo)記的部分）。觸摸高電壓部分由可能導(dǎo)致觸電。請在確認(rèn)高電壓部分已經(jīng)蓋上蓋板之后再進(jìn)行作業(yè)。另外，在進(jìn)行高電壓部分的確認(rèn)時，直接觸摸端子將會導(dǎo)致觸電。 （2）強(qiáng)電盤內(nèi)有各類單元的角等突起物。突起物可能會導(dǎo)致作業(yè)人員受傷，作業(yè)時要引起注意。 3、加工中心使用，在實際加工工件時，不能以上來就運(yùn)轉(zhuǎn)加工中心，要充分確認(rèn)加工中心的動作狀態(tài)；確認(rèn)項目包括：使用單程序段、進(jìn)給速度倍率、加工中心鎖住等功能或沒有安裝刀具和工件時的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。如果不能肯定加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)正常，會因為加工中心預(yù)想不到的運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞工件或加工中心，或?qū)е虏僮髡呤軅? 4、加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)認(rèn)真檢查是否已經(jīng)正確輸入希望輸入的數(shù)據(jù)。使用不正確的數(shù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)加工中心，會因為加工中心預(yù)想不到的運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞工件和加工中心，或?qū)е虏僮髡呤軅? 5、要確保進(jìn)給速度與打算進(jìn)行的操作相適應(yīng)。一般地講，每臺加工中心其******進(jìn)給速度受到限制。根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容的不同，******速度也不同，請依照加工中心說明書執(zhí)行。如果加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)的速度不正確，會給機(jī)床帶來預(yù)想不到的負(fù)荷，從而損壞工件和機(jī)床，或?qū)е虏僮髡呤軅? 6、檔使用道具補(bǔ)償功能時，請充分確認(rèn)補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量。使用不正確的數(shù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)加工中心，會因為加工中心預(yù)想不到的運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞工件和加工中心，或?qū)е虏僮髡呤軅?/section>

臺灣加工中心的刀具設(shè)定和測量

加工中心，選配的新代系統(tǒng)刀具的設(shè)定和刀具長度的測量刀具設(shè)定刀具設(shè)定程序：1.按主畫面地下的功能鍵“執(zhí)行加工畫面”2.按“刀具設(shè)定”鍵3.利用換頁鍵“page up/down”或者方向鍵“↑.↓.←.→.”，移動鼠標(biāo)到欲改變數(shù)值的位置。4.鍵入“A”或“I”來選擇輸入型式為“絕對值”或“增量值”5.一般使用絕對值型式輸入刀具半徑補(bǔ)償或刀具長度補(bǔ)償。6.一般使用增量式輸入刀具半徑磨耗補(bǔ)償或刀具長度磨耗補(bǔ)償。7.（刀具半徑補(bǔ)償+刀具半徑磨耗補(bǔ)償）為實際G41/G42補(bǔ)償量8.（刀具長度補(bǔ)償+刀具長度磨耗補(bǔ)償）為實際G43/G44補(bǔ)償量 具長度測量（G43/G44/G49）:程序：1.使用手動操作移動參考刀具直到接觸機(jī)器中的特定位置。2.按主畫面底下的功能鍵“機(jī)臺設(shè)定”清楚相關(guān)坐標(biāo)為零。3.按主畫面底下功能鍵“執(zhí)行加工”接著按“刀具設(shè)定”到此畫面。4.使用手動操作移動刀具直到接觸機(jī)器中的之前相同的特定位置量測，參考刀具與刀具量測出來的差值被顯示在相對坐標(biāo)上。5.移動游標(biāo)到欲改補(bǔ)償量的刀具編號（游標(biāo)也能以相同的方法設(shè)定刀具的補(bǔ)償量）      以上是加工中心在選配新代系統(tǒng)，有關(guān)刀具的問題。

山東海特數(shù)控機(jī)床恭祝廣大新老客戶2013元旦快樂!

山東海特精工機(jī)床恭祝廣大新老客戶2014元旦快樂! 2013即將結(jié)束。山東海特精工機(jī)床，在此特別感情新老客戶在過去的一年里，對我們的公司的支持與厚愛。取得了在加工中心行業(yè)中的領(lǐng)先地位。在繽紛的焰火和歡快的樂曲中，新的一年向我們走來。辭舊迎新之際，我們總是百感交集、思緒萬千。在新的一年，我們有許許多多的事情要做，有許許多多的任務(wù)要去完成，我們將面臨新的挑戰(zhàn)和新的機(jī)遇。值此佳節(jié)之際，祝在坐的所有員工及新老客戶，新年快樂！萬事如意！闔家幸福！ 在2013這一年里，公司的生產(chǎn)的加工中心，850加工中心，1060加工中心，CNC加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，硬軌加工中心，線軌加工中心，精工銑加工中心，取得了前所未有的銷量。公司的增增日上，離不開我們的一直關(guān)注和支持我們的客戶。我們即將告別2013，迎接2014，各家公司也是為2014的擴(kuò)大生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提升技術(shù)與工藝，我們海特精工也成為許多商家的******，在這里，也要感謝新老客戶對瑞新激光設(shè)備的一如既往的支持，讓我們給即將過去的2013，交一份滿意的答卷。 再次感謝大家這一年對山東海特精工機(jī)床的支持和厚愛，讓我們一起微笑著告別2013，滿懷熱情的迎接2014.愿大家在新的一年里，身體健康，工作順利，平安幸福。

加工中心在其他二維表面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝 - 加工中心

加工中心在其他二維表面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝，簡單敘述，希望對大家有幫助。 工件平面部分及兩小孔已經(jīng)加工到尺寸，曲面輪廓經(jīng)粗銑，留加工余量為2mm,現(xiàn)要 求用加工中心精銑曲面輪廓。零件外形為不同半徑的圓弧和直線組成的曲線輪廓，尺寸無精度要求，在粗加工后留 2mm加工余量的情況下一次銑削即可。確定銑削方案。根據(jù)圖樣的精度要求，本例宜在立式加工中心上用立銑刀銑削加工。確定工件裝夾方式用工件的一面兩孔定位，螺釘從兩孔插過，用螺母把工件夾緊。也可把工件通過平行墊 鐵裝在工作臺上，以兩孔連線找正在機(jī)床上的y軸方向，以邦0孔找正零點，螺釘從兩孔 插過把工件夾緊在工作臺上。選擇刀具工件輪廓最小凹圓弧半徑K10，所以采用匁6高速鋼立銑刀。選擇加工中心選用XH714型立式加工中心。工藝處理工件坐標(biāo)系原點：凸輪設(shè)計基準(zhǔn)在T件婦0孔中心，所以工件原點設(shè)在衫0軸線與 工件上表面交點處。切削用量：主軸轉(zhuǎn)速S為lOOOr/min,進(jìn)給速度?為60mm/min。確定工件加工方式及走刀路線：由工件編程原點、坐標(biāo)軸方向及圖樣尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)換，或采用CAD圖形軟件，通過繪制圖樣，查詢所需坐標(biāo)點。利用刀具半徑補(bǔ)償，設(shè)引 人引出線，沿B點切線方向切人切出。采用順銑（G41左刀補(bǔ)）方式，順時針方向走刀進(jìn) 行切削。數(shù)值處理確定編程數(shù)據(jù)點如下：A ( — 40.138，一26.323); B (48.0, 0), C (0，36.0)； D (-23.547, 8.4)； E (一 24.993, — 0.61); F ( — 31.899，一10.365); G (-34. 866, —11.329)。主要采用的XH714型立式加工中心。

數(shù)控加工中心串行編碼器通訊錯誤報警解決方法 - 加工中心

精工加工中心串行編碼器通訊錯誤報警一、精工加工中心串行編碼器通訊錯誤報警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報警）故障原因：單元檢測到電機(jī)編碼器斷線或通訊不良。解決辦法：1． 檢查電機(jī)的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換精工加工中心伺服電機(jī)（因為電機(jī)的編碼器與電機(jī)是一體，不能拆開），如果是α電機(jī)更換編碼器。二、精工加工中心編碼器脈沖計數(shù)錯誤報警（LED顯示6，系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報警）故障原因：伺服電機(jī)的串行編碼器在運(yùn)行中脈沖丟失，或不計數(shù)。解決辦法：1． 關(guān)機(jī)再開，如果還有相同報警，更換電機(jī)（如果是α電機(jī)更換編碼器）或反饋電纜線。2． 如果重新精工加工中心開機(jī)后報警消失，則必須重新返回參考點后再運(yùn)行其他指令。3． 如果系統(tǒng)的PMM是308報警，可能是干擾引起，關(guān)機(jī)再開。伺服放大器過熱（LED顯示3，系統(tǒng)的PMM畫面顯示306報警） 故障原因：伺服放大器的熱保護(hù)斷開。解決辦法：1． 關(guān)機(jī)一段時間后，再開機(jī)，如果沒有報警產(chǎn)生，則可能機(jī)械負(fù)載太大，或伺服電機(jī)故障，檢修機(jī)械或更換伺服電機(jī)。2． 如果還有報警，檢查IPM模塊的散熱器上的熱保護(hù)開關(guān)是否斷開。3． 更換伺服放大器。LED顯示11，精工加工中心系統(tǒng)的PMM顯示319報警故障原因：當(dāng)伺服電機(jī)是絕對編碼器，電機(jī)在第一次通電時沒有旋轉(zhuǎn)超過一轉(zhuǎn)以上。一般發(fā)生在更換過伺服放大器，電機(jī)，編碼器或動過反饋線。解決辦法：1． 在精工加工中心開機(jī)的情況下想辦法使電機(jī)旋轉(zhuǎn)超過1轉(zhuǎn)，由于機(jī)床設(shè)計時，基本都有解決此問題的操作方法。2． 如果不能排除，按以下方法處理：如果傳動部分沒有制動裝置，將急停按下，用手盤動刀盤或該軸，使此電機(jī)旋轉(zhuǎn)超過1轉(zhuǎn)，精工加工中心關(guān)機(jī)再開，報警消失。如果有制動裝置，應(yīng)先使制動裝置松開，制動裝置不在電機(jī)上可將電機(jī)拆下，操作完后再安裝上即可。

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