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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

曲面交線加工刀具軌跡生成

1、 曲面交線加工概述 曲面交線加工的典型情況是刀具沿零件面(Part Surface,簡稱PS)和導(dǎo)動(dòng)面(Drive Surface,簡稱DS)的交線,以一定的步長控制方式,走到檢查面(Check Surface,簡稱CS)。對(duì)于三坐標(biāo)精工加工,曲面交線加工中刀軸不受其他臨界線或邊界約束面的影響。但對(duì)于多坐標(biāo)(主要是指五坐標(biāo))精工加工,曲面交線加工中,除了以上三個(gè)控制面以外,可能還有其他臨界線或邊界約束面的約束。 曲面交線加工的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:在多坐標(biāo)精工加工的情況下,除球形刀外,刀心的位置與刀軸方向有關(guān),因此不可能通過構(gòu)造等距面的交線生成交線加工刀具軌跡;曲面交線加工必須處理刀具與復(fù)雜的控制表面和約束表面之間的關(guān)系,不僅要保證刀具頭部切削刃與曲面之間的誤差,而且刀桿也不能與約束表面發(fā)生干涉和碰撞。 按交線行程進(jìn)行分類,曲面交線加工可分為曲面交線清根加工及曲面間過渡區(qū)域交線加工。2、 曲面交線三坐標(biāo)精工加工處理過程 由于三坐標(biāo)精工加工刀軸是固定的,不受其他因素影響,一般只能采用球形刀(某些特殊的情況下可以采用環(huán)切刀或端銑刀),這樣一來兩張曲面交線的最終狀態(tài)只能是在相交處留有工藝上所允許的最小道具圓角半徑,而不可能加工出嚴(yán)格的交線。 采用球星刀三坐標(biāo)精工加工曲面交線,可以采用構(gòu)造加工表面等距離的交線的計(jì)算方法來生成交線加工刀具軌跡,過程如下:根據(jù)曲面交線加工工藝要求及相交曲面形態(tài),選擇刀具半徑R盡可能大的球形刀;構(gòu)造量加工表面等距面,距離等于刀具半徑R;求兩等距面的交線,一般以散離點(diǎn)列表示;一交線點(diǎn)列為基礎(chǔ),采用參數(shù)篩選法生成交線加工刀具軌跡,也可以直接用交線點(diǎn)列作為交線加工刀具軌跡;按交線兩端處的檢查面終止刀具運(yùn)動(dòng),對(duì)交線加工刀具軌跡進(jìn)行裁剪。

加工中心如何選擇切削液

加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的多功能精工加工機(jī)床,工件一次裝夾后可進(jìn)行車、銑、鉆、鏜、鉸、磨等各種切削加工,因此它對(duì)切削液的要求要比普通機(jī)床高很多。因此選擇加工中心切削液要考慮以下幾點(diǎn): 1.選用通用性好的切削液,如乳化切削液或微乳化切削液。 2.盡量選用耐腐敗、使用壽命長、防銹性能好的切削液(以上兩者均可)。 3.切削液的稀釋濃度應(yīng)比普通機(jī)床使用時(shí)提高2%-3%。 4.對(duì)于間歇使用的組合機(jī)床或加工中心,選用切削油有利于機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)。 5.對(duì)于有特殊要求的加工工藝和難加工材料,可以配合使用特殊供液方法,比如:在使用乳化切削液(EC-160)或微乳化切削液(PC-621F)的機(jī)床上鉸孔、攻螺紋時(shí),供給高濃度的同種切削液,采用噴霧供液等。

加工中心加工工藝特點(diǎn)

加工中心加工工藝與普通精工銑床相比,在許多方面遵循基本一致的工藝原則。但由于 加工中心具有自動(dòng)換刀的特有功能,使得加工中心加工工藝具有其特點(diǎn),它的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn) 在以下幾個(gè)方面。生產(chǎn)效率高。不僅可省去劃線、中間檢驗(yàn)等工作,而且由于其具有的自動(dòng)換刀功 能,通常還可以省去復(fù)雜的工裝,減少對(duì)加工零件的安裝、調(diào)整及多次對(duì)刀等相對(duì)復(fù)雜而繁 瑣的工作。加工中心能選用******工藝線路和切削用量,有效地減少加工中的輔助時(shí)間,從而 提高生產(chǎn)效率。另一方面由于加工中心的自動(dòng)換刀功能,它可以非常容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的批貴生產(chǎn),因此加工中心的批量生產(chǎn)也能非常有效地提高整個(gè)加工效率。加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。加工中心具有的自動(dòng)換刀功能,可以非常有效地減少 工件的裝夾次數(shù),降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差,提髙加工精度。當(dāng)零件各部位的位置精度要求高時(shí),加工中心具有的自動(dòng)換刀功能,可以非常方便而有效地減少定位與對(duì)刀 誤差,能在一次裝夾與一次性對(duì)刀的過程中完成各個(gè)部位的加工,保證了各加工部位的位置精度要求對(duì)零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。加工中心上可方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體類零件進(jìn)行鉆 孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序,因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如風(fēng)扇葉片、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等零件。 能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件,如凸輪類零件、汽車 覆蓋件模具等。 加工中心一般在一次裝夾后,可完成絕大部分的機(jī)加工工序,因此可有效地減少車 間的工序件和在制品,簡化了生產(chǎn)調(diào)度和管理,為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了一個(gè)非常有力的 保證。同時(shí)它也可減少工件周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸工作量,縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期。加工中心一臺(tái)機(jī)床,集中了銑床、鉆床、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功能,它可以減少企 業(yè)機(jī)床的數(shù)量,并相應(yīng)減少操作工人,節(jié)省占用車間面積。加工中心加工零件也有不足之處,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。加工中心配套的夾具剛度、加工中心自身的剛度和精度保持性要求非常高。 多工序的集中加工,要及時(shí)處理切屑。在將毛坯加工成為成品的過程中,零件不能進(jìn)行時(shí)效處理,內(nèi)應(yīng)力難以消除。技術(shù)復(fù)雜,對(duì)使用、維修、管理要求較髙。 加工中心一次性投資大,需配置其他輔助裝置,如精工刀具系統(tǒng)、刀具預(yù)調(diào)設(shè)備 等,機(jī)床的加工工時(shí)費(fèi)用高。

VMC650加工中心適用于多工序的精密加工

海特VMC650加工中心,適用于板類、盤類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的精密加工,機(jī)床帶有自動(dòng)換刀精工系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、零件一次裝夾可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序的精密加工。 VMC650加工中心產(chǎn)品概述:    1.機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等采用優(yōu)質(zhì)消失模鑄造,經(jīng)過二次時(shí)效處理,可確保長期加工的穩(wěn)定性。    2.主軸采用臺(tái)灣健椿隆主軸單元,強(qiáng)力的5.5KW主軸伺服電機(jī),轉(zhuǎn)速達(dá)到8000r/min,低速適合重力切削,高速適合精密輕切削,應(yīng)用范圍廣。    3.X、Y、Z三軸進(jìn)給均采用淬火硬軌,精密磨削,粘貼機(jī)床專用耐磨塑料導(dǎo)軌板,手工鏟花,底噪音、底阻尼,減少了機(jī)床導(dǎo)軌的磨損。    4.采用臺(tái)灣律庭高精密滾柱絲杠,臺(tái)灣精密鎖緊螺母,絲杠軸承采用日本NSK軸承,以柔性聯(lián)軸器直聯(lián),效力高、背隙小的特點(diǎn)。    5.采用臺(tái)灣圣杰斗笠式16把刀庫采用最短路勁選取刀,快速便捷。(特殊配置:臺(tái)灣圓盤式16把刀庫,速度更快、穩(wěn)定性更高)    6.各傳動(dòng)軸節(jié)距均采用高精度激光干涉儀進(jìn)行螺距誤差、間隙誤差的精細(xì)補(bǔ)償,使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更加適合加工出高精度的零件。    7.采用自動(dòng)定量間隙集中潤滑裝置對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等移動(dòng)部件進(jìn)行潤滑。    海特精工機(jī)床有限公司是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售及售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。公司經(jīng)過多年的創(chuàng)新和研發(fā),目前已形成XK、CK、XH、XHS、TH、XKS、VMC等30多個(gè)精工機(jī)床系列產(chǎn)品,并可根據(jù)客戶的需要量身定制各種專機(jī),銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地,同時(shí)享有進(jìn)出口貿(mào)易權(quán),并穩(wěn)步組建國際營銷網(wǎng)絡(luò),最終服務(wù)全球。

加工中心,1212年終盛典!

為慶祝山東海特精工機(jī)床有限公司十周年。喜迎2014,特推出1212年終盛典!每個(gè)機(jī)型都有優(yōu)惠,活動(dòng)日期截止12.30日。 需廣大新來客戶,抓緊時(shí)間速訂! 另外,850加工中心,年底促銷,兩種機(jī)型價(jià)格一降到底,截止日期12月25日!!大家速訂!!! 山東海特精工機(jī)床有限公司,目前火爆預(yù)定中。截止時(shí)間2013.12.30。

加工中心使用發(fā)那科系統(tǒng)與日常維修有關(guān)的警告和注意

加工中心使用發(fā)那科系統(tǒng)與日常維修有關(guān)的警告和注意加工中心在使用發(fā)那科系統(tǒng)操作時(shí),出現(xiàn)警告和注意,下面是日常維修時(shí)出現(xiàn)的警告和注意。警告1儲(chǔ)存器備份電池的更換(由于CNC即使在無外部電源供應(yīng)的情況下也必須保存諸如程序、偏置量、參數(shù)等數(shù)據(jù),故使用電池作為后備。當(dāng)電池的電壓下降時(shí),機(jī)床操作面板上或畫面上會(huì)顯示電池電壓下降報(bào)警。)本項(xiàng)作業(yè)只有那些已經(jīng)接受過維修培訓(xùn)和安全培訓(xùn)的人員才能勝任。在打開機(jī)柜更換電池時(shí),小心不要接觸高壓電路部分(標(biāo)有電源標(biāo)志)。觸摸不加蓋板的高壓電路,會(huì)導(dǎo)致觸電。注釋由于CNC即使在無外部電源供應(yīng)的情況下也必須保存諸如程序、偏置量、參數(shù)等數(shù)據(jù),故使用電池作為后備。當(dāng)電池的電壓下降時(shí),機(jī)床操作面板上或畫面上會(huì)顯示電池電壓下降報(bào)警。當(dāng)電池電壓下降的報(bào)警顯示后,應(yīng)在一周內(nèi)更換電池。若不更換電池,CNC存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)將會(huì)丟失。電池的更換步驟,請(qǐng)參閱各自的“電池更換方法”。警告2、絕對(duì)脈沖編碼器備份電池的更換本項(xiàng)作業(yè)紙能那些已經(jīng)接受過培訓(xùn)和安全培訓(xùn)的人員才能勝任。在打開機(jī)柜更換電池時(shí),小心不要接觸高壓電路部分(標(biāo)有電源標(biāo)志)。觸摸不加蓋板的高壓電路,會(huì)導(dǎo)致觸電。注釋絕對(duì)脈沖編碼器靠電池來保存絕對(duì)位置的數(shù)據(jù)。當(dāng)電池的電壓下降時(shí),機(jī)床操作面板上或LCD畫面上會(huì)顯示出絕對(duì)脈沖編碼器的電池電壓下降報(bào)警。當(dāng)更換電池電壓下降的報(bào)警顯示后,應(yīng)在一周內(nèi)更換電池。若不更換電池,絕對(duì)脈沖編碼器內(nèi)部的絕對(duì)位置數(shù)據(jù)將會(huì)丟失。更換電池的方法,請(qǐng)參閱FANUC SERVO MOTOT/SERVO AMPLIFIER ai series MAINTENANCE MANUAL(FANUC SERVO MOTOR/SERVO AMPLIFIER ai series)警告3、保險(xiǎn)絲的更換在進(jìn)行包心思的更換作業(yè)之前,要排除保險(xiǎn)絲燒斷的原因后在進(jìn)行。因此,只有那些已經(jīng)接受過維修培訓(xùn)和安全培訓(xùn)的人員才能勝任此項(xiàng)工作。在打開機(jī)柜更換保險(xiǎn)絲時(shí),小心不要接觸高壓電路部分(標(biāo)有電源警告)觸摸不加蓋板的高壓電路,會(huì)導(dǎo)致觸電。注釋液晶顯示屏液晶顯示屏使用非常精密的加工技術(shù)操作而成,但是由于其特性,有事會(huì)存在像素缺陷和經(jīng)常點(diǎn)亮的像素。但是這并非故障,請(qǐng)予諒解。  以上是加工中心在選用發(fā)那科系統(tǒng)。在日常維修中出現(xiàn)的警告和注意。

新代系統(tǒng)中MPG模擬功能

說明:可使用此功能檢查NC程序操作方式:1、模式旋扭轉(zhuǎn)至“自動(dòng)模式”。2、按“MPG模擬功能”按鍵,此按鍵燈“亮”。3、按“啟動(dòng)”鍵,執(zhí)行NC程序。4、CNC將改變機(jī)械狀態(tài)從“就緒”變?yōu)椤凹庸ぶ小?、機(jī)器本身一直保持沒有移動(dòng)。6、可旋轉(zhuǎn)“旋轉(zhuǎn)手輪”來執(zhí)行NC程序。7、MPG(旋轉(zhuǎn)手輪)旋轉(zhuǎn)越快,機(jī)器移動(dòng)速度越快。8、MPG(旋轉(zhuǎn)手輪)停止,CNC機(jī)器本身也跟著停止。9、此功能科立即得知程序“能”/“不能”加工。

關(guān)于加工中心線規(guī)和硬軌的區(qū)別

大家在選用加工中心的時(shí)候通常對(duì)線規(guī)和硬軌產(chǎn)生疑問。今天就簡單的闡述一下,加工中心線規(guī)和硬軌的區(qū)別。 機(jī)床硬軌一般適合重切削,做鋼件材質(zhì)比較硬的,合適。采用滑動(dòng)面貼塑,塑帶、塑料和銅調(diào)制而成。這樣做的好處是耐磨。加工中心,硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件。然后再基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌,即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀。再通過淬火磨削后加工成導(dǎo)軌,也有床身和導(dǎo)軌不一體的,比如鑲鋼導(dǎo)軌就是加工后釘接在床身上的。 線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌,就是現(xiàn)在機(jī)床,經(jīng)常用的線性模組中用到的那種。我們通常稱這類元件。為“直線導(dǎo)軌”,想日本的THK臺(tái)灣的鼎耀就專門生產(chǎn)這個(gè)。直線導(dǎo)軌本身分兩部分。滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱。滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件。是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化的單獨(dú)產(chǎn)品。可以安裝在機(jī)床上,磨損后可以拆卸下來更換。  硬軌是平面接觸,屬于干摩擦,負(fù)載大,但目前大承載有滾柱作為滾動(dòng)體的直線導(dǎo)軌,也可滿足一定程度的重切削。線軌分按滾動(dòng)體分為鋼球的滾柱的,兩者主要區(qū)別在承載力大小上,滾柱的承載力大   硬軌勝在剛性,線規(guī)勝在速度。硬軌主要用于重切削,模具方面。線規(guī)主要用于輕切削,適合做有色金屬、鋁件、銅件之類。線規(guī)的速度快,精度高,價(jià)格略貴于硬軌。硬軌的壽命長一些。  今天在這里簡單的闡述了,加工中心硬軌和線規(guī)的區(qū)別。 

850加工中心,顯示RS 232傳輸錯(cuò)誤我們應(yīng)該怎么辦

山東海特總結(jié)了大部分客戶在使用加工中心精工系統(tǒng)時(shí)出現(xiàn)的故障以及解決辦法,請(qǐng)大家參考。機(jī)器:850加工中心故障現(xiàn)象:加工中心通電后,通過計(jì)算機(jī)和通信線,向機(jī)床實(shí)時(shí)傳送加工程序和工藝數(shù)據(jù),此時(shí)CTR上顯示RS 232傳輸錯(cuò)誤,通信不能進(jìn)行。檢查分析:系統(tǒng)不帶硬盤,所以遇到容量較大的加工程序,就需要采用實(shí)時(shí)傳輸模式,將程序輸入到RAM后進(jìn)行緩存,達(dá)到25436B后就暫停傳送程序。如果計(jì)算機(jī)送出的程序到達(dá)RAM后不能緩存,則發(fā)送的數(shù)據(jù)只能唄丟棄,這時(shí)系統(tǒng)就會(huì)報(bào)警,提示RS 232傳輸故障。更換RS 232通信線,故障現(xiàn)象不變,分析認(rèn)為可以能是通信設(shè)置方面存在的問題,某些設(shè)置與精工系統(tǒng)不兼容故障處理:更改RS 232參數(shù)設(shè)置,以確保數(shù)據(jù)的正常傳輸。經(jīng)過多次探索試驗(yàn)后,總結(jié)出一組穩(wěn)定的通信數(shù)據(jù),操作如下:1、將“數(shù)據(jù)位8位”更改為“數(shù)據(jù)位7位”2、將“奇偶效驗(yàn)無”更改為“偶效驗(yàn)”3、將“停止位1位”更改為“停止位2位”在操作顯示屏、數(shù)據(jù)傳送軟件、設(shè)備管理器中,同時(shí)進(jìn)行這些參數(shù)的更改,并保存設(shè)置,這樣處理后,文件傳送恢復(fù)正常。

如何選擇加工中心

加工中心應(yīng)該如何選擇呢? 一、加工中心主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。 二、加工中心結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。下表列出了精工設(shè)備最常見的重要規(guī)格和性能指標(biāo)。 三、加工中心的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機(jī)床。 四、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。 五、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇精工設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。選擇采用臥式精工機(jī)床,還是選擇立式精工機(jī)床,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系,直接關(guān)系到精工編程的難易程度和精工加工的可靠性。 應(yīng)當(dāng)注重的是,在選擇精工機(jī)床時(shí)應(yīng)充分利用精工設(shè)備的功能,根據(jù)需要進(jìn)行合理的開發(fā),以擴(kuò)大精工機(jī)床的功能,滿足產(chǎn)品的需要。然后,根據(jù)所選擇的精工機(jī)床,進(jìn)一步優(yōu)化精工加工方案和工藝路線,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容。 采購加工中心的關(guān)鍵,在於綜合考慮目前的工藝要求以及加工能力,預(yù)估未來的加工需求,包括以下因素:快速加工進(jìn)給、剛性和精度、擴(kuò)展軸以及維修技術(shù)支持。 快速加工進(jìn)給可通過獲得主軸功率、扭矩及轉(zhuǎn)速的******組合,用戶毋需一味地追求最高主軸轉(zhuǎn)速來獲得理想的進(jìn)給速度。在大多數(shù)情況下,主軸扭矩和轉(zhuǎn)速之間的平衡是由毛坯材料以及粗加工時(shí)的金屬去除量決定的。主軸轉(zhuǎn)速在10,000~15,000r/min的加工中心可以滿足70%~80%的模具加工需求。依靠程序處理和專門為模具加工而設(shè)計(jì)的控制軟件,也是非常有用的。隨機(jī)床不斷升溫,熱量的增加必然會(huì)嚴(yán)重影響加工精度以及維持穩(wěn)定的零件公差。高速主軸需采用氣/油潤滑涂在主軸軸承上,同時(shí)降低摩擦,因此,主軸可以保持低溫運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行時(shí)間也更長。由于陶瓷的熱膨脹系數(shù)只是鋼的熱膨脹系數(shù)的1/3,因此應(yīng)采用陶瓷質(zhì)軸承替代鋼質(zhì)軸承。 另外,選擇一臺(tái)配有擴(kuò)展轉(zhuǎn)臺(tái)裝置(如五軸加工)的加工中心可以顯地控制購機(jī)成本,并減少裝夾次數(shù),既提高了機(jī)床利用率,亦增加了擴(kuò)展性。最后,購買機(jī)床前,應(yīng)先咨詢同行所選機(jī)床的可靠性,還要注意了解該品牌的技術(shù)支持程度、備品備件的供應(yīng)情況、機(jī)床翻新及升級(jí)成本
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