立柱是加工中心的重要部件之_，其結構的靜、動 態特性對機床的整體性能起著舉足輕重的作用，其強 度、剛度及穩定性將直接影響到機床的加工精度、加工 效率、抗振性及壽命[1 ]。通過大量實踐探索和實驗模 擬，本文以4種不同立柱內部筋板形式為研究對象，利 用ANSYS軟件對立柱進行靜力學分析和模態分析， 研究對比4種筋板對立柱的靜、動態性能的影響，最后通 過數據比照給出了內部筋板的******結構形式[2-3]。
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運用ANSYS Workbench軟件對原加工中 心進行模態分析，發現立柱是其振動薄弱環節， 影響了整機動態性能。通過對立柱布置米字型 筋板，提高了整機低階固有頻率。改變整機中 振動變形******的零部件，是提高整機動態特性 —種有效方法，有助于滿足現代制造業對機床 加工性能的需求。
在動態分析領域，結構的模態分析的使用是非常廣泛的，其主要目的是獲取結構的 振型、固有頻率等模態參數。模態分析方法主要分析計算模態分析和試驗模態分析兩種， 而計算與試驗的相互結合、相互驗證更有助于得出準確的結果[48]。通過觀察振型可以知 道在某個固有頻率（共振頻率）下結構的變形趨勢，進而可以從這些較弱的部分來加強 結構的剛性。其次還可以確定支撐結構和其它結構放置時的理想位置，盡量不把物體放 置在振型幅值較大的位置。
機床的結構性能是保證機床具有一定的加工精度穩定性的基礎，一臺機床的基礎結 構性能的好壞直接關系到其最終的加工精度、加工精度穩定性和切削效率等。為了提高 其結構性能，除了合理配置機床的部件型式外，首先要求在設計上要保證其結構有良好 的靜動特性性能。當臥式加工中心處于工作狀態時，會產生各種變載荷，導致機床產生 振動進而影響機床的精度和穩定性，這里首先對其靜動態特性做相關分析。
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