技術文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章，系統(tǒng) 操機 編程各類教程希望能對您有幫助
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在國家自然科學基金委員會編輯出版的《先進制造技術基礎—— 我國先進制造技術發(fā)展戰(zhàn)略研究報告》中指出“虛擬制造是先進制造 技術的前沿和先導，是我國跨世紀先進制造技術基礎的優(yōu)先領域之一。 目前，可以從產品的零部件、加下過程、產品的局部性能的虛擬制造研 究開始，爭取在2010年前能為飛機、汽車、機床等復雜產品的虛擬制造 提出理論方法和技術”1^63。計算機建模與仿真技術是虛擬制造的關 鍵技術，隨著計算機軟硬件的快速發(fā)展，計算機建模與仿真技術在制造 業(yè)中得到廣泛的應用。正是在這個大背景之下，制造業(yè)的經營觀念和 對制造系統(tǒng)的要求發(fā)生了深刻的變化。在制造企業(yè)中全面推行數(shù)字化 設汁與制造，通過在產品全生命周期中的各個環(huán)節(jié)深化計算機技術的 應用，促進傳統(tǒng)產品在各個方面的技術更新，使企業(yè)在持續(xù)動態(tài)多變、 不可預測的全球性市場競爭環(huán)境中生存發(fā)展并不斷地擴大其競爭優(yōu) 勢。計算機建模與仿真技術正是目前國際制造業(yè)中廣泛采用的數(shù)字化設計與制造的手段，它解決了產品性能要求的不斷提高對設計能力提 出的挑戰(zhàn)，滿足了市場競爭情況下開發(fā)周期不斷縮短的要求，可以在最 短時間內設if*制造出高質量的產品，并盡可能降低設計成本。
附圖1中展示了氣缸蓋工件的具體結構，可以看出：氣缸蓋包括一體鑄造成型的 軸座1和連接板4,在兩者之間設有多個加強肋板2,在軸座1和連接板4的中心設有軸孔， 在連接板4的邊緣設有多個連接孔3,在連接板4上還設有一個斜孔5,斜孔5的中心線與 軸孔的中心線相交，夾角為45°。實際加工時，由于氣缸蓋工件的形狀并不規(guī)則，難于在鉆 床或加工中心的操作臺上進行固定，這為斜孔5的加工帶來了困難。
麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽 成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可 被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料 一般為高速工具鋼或硬質合金。
刀架座零件是整個齒輪加工機床的重要組成部分，其質量好壞直接影響整個機床 的精度，機床通過刀架座將刀架體、傳動軸、搖臺鼓輪、蝸輪及工作臺等連接在一起，實現(xiàn)多 功能加工。由于上述刀架座零件結構特殊，即由上、下兩部分組成，且精度要求很高，全部 按整體件精度要求，這就給加工帶來了很大困難，故需要通過專用夾具來達到加工目的，以 滿足圖紙的設計要求。由于零件的上下兩部分合裝在一起后，要求上、下兩個中心孔的同 軸度允差值不能大于0. 01mm，各傳動軸孔中心線相互平行度允差值不能大于0.01mm，相互 垂直度允差值同樣也不能大于0. 01mm，傳動軸孔中心線與軸承孔中心線的焦點必須位于直 徑為公差值為0. 01mm的圓內，以確保各傳動軸孔與軸承孔上各齒輪之間的嚙合精度，并且 刀架座上，下兩燕尾槽要求相互平行，其平行度允差值不能大于0. 01mm，定位外圓與定位中 心孔同軸度允差值不能大于0. 01mm，上、下定位端面要求相互平行，其平行度允差值控制在 0.01mm以內，對中心線的對稱度在0.02mm以內，這就需要夾具的精度極高，而且各項功能 都能滿足被加工零件的要求，以達到加工目的。所以采用傳統(tǒng)的加工方法無法保證被加工 零件的精度和質量，從而使被加工零件無法達到設計要求，這樣不僅嚴重制約了生產進度 和效率，而且還難以適應大型刀架座零件的批量生產。
現(xiàn)有的金屬加工中心一般設置有刀具冷卻系統(tǒng)，刀具冷卻系統(tǒng)通常采用主軸中心 出水和在主軸處加沖屑口排切屑液從而對刀具進行冷卻，刀具冷卻系統(tǒng)還包括冷卻水循環(huán) 系統(tǒng)，通過冷卻液過濾裝置對回收的冷卻液過濾后再使用，現(xiàn)在常用的冷卻液過濾裝置為 紙帶過濾器，雖然過濾效果較好，但是其結構比較復雜，體積龐大、占用空間大，給機床的整 體布局帶來一定的困難，影響美觀，而且成本也相對較高。
支重輪是挖掘機、推土機等履帶式工程機械或坦克等履帶式軍工機械底板四輪一 帶中的一個部件，主要用于支撐這類工程機械或軍工機械的重量，讓履帶沿著輪子前進。每 個支重輪的輪體兩端都安裝有兩個支重輪側蓋，且與支重輪的輪體不同，支重輪側蓋一般 都不是回轉體，加工過程較為復雜，因此支重輪側蓋的生產效率嚴重制約了支重輪的生產效率。
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