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海天精工機床有限公司 海天精工博客

如何改進高精度u形薄壁鋁支座零件多軸CNC加工工藝

薄壁支架類零件在制造過程中剛性差、強度弱、易變形,全部采用五軸加工中心來加工,則企業(yè)的設備壓力大,效率、效果都得不到保證。實現(xiàn)技術上的五軸轉(zhuǎn)三軸加工是中小型企業(yè)面臨的問題,提高高精度異形件的精度、降低加工難度也是企業(yè)技術難關。以某小批量高精度U形薄壁鋁支座零件為例,設計相應夾具實現(xiàn)某些技術上五軸轉(zhuǎn)三軸,并將五軸加工部分進行改進并提供減震措施,較好地解決了企業(yè)的設備壓力,并提高了該類零件的生產(chǎn)效率及合格率,大幅度降低了生產(chǎn)成本。

工業(yè)機器人的CNC上下料柔性工作站設計與研究

本文所提出的一種基于工業(yè)機器人的CNC柔性工作站智能生產(chǎn)線,經(jīng)過現(xiàn)場測試,系統(tǒng)調(diào)試簡便,在惡劣的工作環(huán)境如高濕、高溫、強干擾的條件下工作穩(wěn)定,相比于傳統(tǒng)的人工上下料模式具有更高的工作效率和更穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,具有較高的社會經(jīng)濟效益。

高效制造的CNC加工參數(shù)優(yōu)化研究

本文建立了以最小加工時間和最低的碳排放置為目標的優(yōu)化模型,并綜合考慮了實際加工過程中加工中心的固有屬性、零件尺寸的要求、零件加工的表面質(zhì)置等多方面的條件約束,可同時對多道工序的切削參數(shù)同步進行優(yōu)化,在改善加工效率的同時在降低碳的排放量上也取得一定效果。(2) 將粒子群算法嵌入人工魚群算法,兩種算法相輔相成,并利用改進的人工魚群算法對優(yōu)化模型進行求解。通過具體案例驗證優(yōu)化模型并同其它算法的優(yōu)化結(jié)果進行比較。結(jié)果表明,改進的人工魚群算法能獲得相對于其它基本算法更優(yōu)的結(jié)果,驗證了該算法的可行性。

模具CNC加工編程中的問題與解決方法

總而言之,在模具制造過程中,CNC加工是不可忽視的重要環(huán)節(jié)之一,CNC加工技術被廣泛應用其中。在模具CNC加工編程中,相關人員必須結(jié)合其存在的問題,合理劃分工序與工步,準確把握其順序,確定好刀點、換刀點,加強路徑規(guī)劃,選擇適宜的刀具、切削用量等,優(yōu)化利用多樣化的模具加工編程技巧,動態(tài)控制刀具運動情況,提高模具型面CNC加工整體質(zhì)置,提高加工效益。

機加工車間CNC刀具的管理與應用

CNC刀具按其結(jié)構(gòu)可以分為:(1)整體式,即刀具由一個坯料制造而成,是一個整體;(2)焊接式,即通過焊接的方法將刀桿和刀頭進行連接:(3)機夾式,是CNC加工中最常使用的刀具結(jié)構(gòu);還包括諸如復合式、減震式等特殊型刀具結(jié)構(gòu)。CNC刀具的特點:(1)切削性能好。CNC刀具的精度高、剛性好,可以進行強力和高速切削。(2)壽命長。CNC刀具材料多具有高性能、高韌性并且抗磨損程度高,因此在使用過程中表現(xiàn)出較長的壽命。(3)高精度。CNC刀具可以通過采用可轉(zhuǎn)位刀片,提高刀具的加工精度,保證加工質(zhì)量。(4)自調(diào)功能。CNC刀具通過機內(nèi)補償和機外預調(diào)機制,減少換刀調(diào)整的時間,實現(xiàn)了快速更換。除此之外,CNC刀具還具有可靠性、模塊化、標準化等特點

CNC臥式車床的機器人智能拓展

在CNC車床開發(fā)并應用機器人機能,不僅使其操作門由按鈕手動控制改造為M代碼(M61 ~M62)自動控制,還使其尾座頂尖由機器人控制前進/后退;不僅實現(xiàn)車床與機器人的交互,還使車床的循環(huán)起動由單機控制改造為FML聯(lián)機控制;不僅使流水式半自動化的主動錐齒輪生產(chǎn)線升級為自動化程度較高的柔性制造線,還使生產(chǎn)線的每班操作人數(shù)由3名減為1名。

CNC加工的工藝設計原則及方法

CNC加工的工藝設計在CNC編程中的作用非常的重要,它不僅關系到企業(yè)發(fā)展過程中的經(jīng)濟效益與社會效益的增長,還代表著我國科學技術的發(fā)展水平,所以,我國政府必須要將CNC加工技術重視起來,不斷完善我國的CNC加工技術,提高技術人員的綜合素養(yǎng),尤其是對于CNC加工的工藝工序的了解,只有這樣才能設計出最完美的CNC加工的工藝設計方案。

CNC加工設備網(wǎng)絡化技術研究

通過本文的論述得知,CNC加工設備在對零件進行加工的過程中,涉及到的設備較多。在網(wǎng)絡化技術的應用下,CNC加工設備網(wǎng)絡化加工技術、加工傳輸軟件的設計、CNC加工設備數(shù)據(jù)集成管理逐漸被提升,這就使得在應用網(wǎng)絡化技術之后,能和夠增強對CNC設備的管理,進而實現(xiàn)CNC加工中心對零件的生產(chǎn)效率。這就使得CNC加工企業(yè)在實際的生產(chǎn)和制造過程中,更具有高效性。大大的提升了制造業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)置和水平。
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