精工加工中心兩種編程方法 在精工加工中心，目前的編程方法通常有兩種： ①簡(jiǎn)單輪廓直線、圓弧組成的輪廓，直接用精工系統(tǒng)的G代碼編程。 ②復(fù)雜輪廓三維曲面輪廓，在計(jì)算機(jī)中用自動(dòng)編程軟件（CAD/CAM）畫(huà)出三維圖形，根據(jù)曲面類(lèi)型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動(dòng)生
中高檔精工加工中心的研發(fā)勢(shì)在必行 現(xiàn)階段，我國(guó)工業(yè)化剛邁入中期發(fā)展階段，煤炭、鋼鐵、建材、機(jī)械、電子、化工、房地產(chǎn)等重工業(yè)的強(qiáng)勁發(fā)展勢(shì)頭，為精工加工中心行業(yè)蘊(yùn)藏著巨大的發(fā)展機(jī)遇?！都庸ぶ行墓ぞ咝袠I(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》更是指出了我國(guó)精工加工中心行
如何選購(gòu)精工銑床和精工鉆床 精工鉆床 和 精工銑床 是線路板加工中的一種重要設(shè)備，該設(shè)備價(jià)格昂貴，選用精工機(jī)床不但對(duì)于操作、工藝設(shè)定和維護(hù)包括對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都有十分重要。 作為一個(gè)工藝人員出于純的技術(shù)及操作方面的考慮，精工機(jī)床的選用指標(biāo)一般
高速加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì) 高速加工中心 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1.高的主軸轉(zhuǎn)速，一般在每分8000轉(zhuǎn)以上；（按機(jī)床規(guī)格的大小而不同） 2.高的進(jìn)給速度，一般在每分15米以上； 3.快的移動(dòng)速度，一般在每分55米以上（按機(jī)床規(guī)格的大小而不同）； 4.高的加（減）速度
鉆孔攻牙機(jī)對(duì)鋁材料攻牙方法 鉆孔攻牙機(jī) 是工廠車(chē)間常用到對(duì)鋁材料、五金螺絲等攻牙的機(jī)械設(shè)備，不過(guò)面對(duì)各種不同性質(zhì)的材料，攻牙機(jī)的攻牙方法也不一樣，就比如說(shuō)鋁合金材質(zhì)，由于其硬度不夠，如果攻牙方法不對(duì)，會(huì)對(duì)鋁材料造成很大的破壞，今天就跟大家分
國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)：未來(lái)幾年的發(fā)展淺析 目前國(guó)產(chǎn)精工機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實(shí)有了很大的提升，我們的科技攻關(guān)、04科技專(zhuān)項(xiàng)也可謂碩果累累，但中高檔機(jī)床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。我們的五軸聯(lián)動(dòng)只能賣(mài)別人的一半甚至還不到一半的價(jià)格，關(guān)鍵就在于我們?cè)谲浖_(kāi)發(fā)
加工中心其他維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 1.加工中心電氣柜的散熱通風(fēng) 通常安裝于電柜門(mén)上的熱交換器或軸流風(fēng)扇，能對(duì)電控柜的內(nèi)外進(jìn)行空氣循環(huán)，促使電控柜內(nèi)的熱交換器或軸流風(fēng)扇的工作狀況，風(fēng)道是否堵塞，否則會(huì)引起柜內(nèi)溫度過(guò)高而使系統(tǒng)不能可靠運(yùn)行，甚至引起過(guò)熱報(bào)
加工中心爬行與振動(dòng)故障的解決方法 對(duì)于精工機(jī)床出現(xiàn)的爬行與振動(dòng)的故障，不能急于下結(jié)論，而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性，列出可能造成精工機(jī)床看待與振動(dòng)的有關(guān)因素，然后逐個(gè)因素檢查、分析、定位。 檢查時(shí)，查到哪一處有問(wèn)題，就將該處的問(wèn)題加以分析，看是
精工加工中心華麗轉(zhuǎn)身電商營(yíng)銷(xiāo) 近年來(lái)，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)迅猛發(fā)展，給越來(lái)越多的人帶來(lái)了便利，越來(lái)越多的人通過(guò)移動(dòng)終端進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)，移動(dòng)終端不斷滿足著人們閱讀、社交、甚至購(gòu)物的多有需求。人們對(duì)于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的依賴，給企業(yè)帶去了巨大的潛在商機(jī)。電子商務(wù)的時(shí)
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心應(yīng)用 加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心， 立式加工中心 （三軸）最有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率
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