四 . 三菱系統(tǒng)MITSUBISHI: 1. 參數(shù)修改： 在“維護(hù)MAINTE”里，“維護(hù)”--“密碼”輸入?yún)?shù)“MPARA”，然后回到“參數(shù)”，在找到要改參數(shù)，就可修改。PLC開關(guān)的修改: 在“位置MONITOR”里--“PLC開關(guān)”--“設(shè)定有效”--移動到相應(yīng)的開關(guān)上，選擇“ON”或“OFF”，打開或關(guān)閉開關(guān)。 2. 軟限位檢查：按機(jī)床行程檢查機(jī)床軟限位是否有效，確定機(jī)床軟限位有效后，方可進(jìn)行回零或其他操作。 #2014---機(jī)床正限位，#2013---機(jī)床負(fù)限位 3. 機(jī)床原點(diǎn)：軟限位檢查確定無誤后，方可進(jìn)行回零操作。在選擇“回零”模式，按各軸正向按鍵，機(jī)床回零（確定機(jī)床倍率開關(guān)不為0）。 機(jī)床原點(diǎn)的設(shè)定：在“維護(hù)MAINTE”里，“維護(hù)”--“密碼”，先輸密碼，然后 “絕對位置”--將#0=1和#1=1，后用手輪將對應(yīng)軸向向負(fù)向移動，直到狀態(tài)出顯示“結(jié)束”，然后設(shè)定下一個軸，都設(shè)定完成后，斷電重啟。 4.刀庫調(diào)整； 調(diào)試換刀之前，必須重新確定刀庫換刀點(diǎn)和主軸定位位置是否正確。（為了安全，先斷開控制刀庫電機(jī)斷路器） 換刀參數(shù): #2038---第二參考點(diǎn) ， 主軸定位---將“診斷”--“驅(qū)動器”---“主軸模塊”---“主軸位置”的數(shù)據(jù)舍掉小數(shù)點(diǎn)最后一位，再乘以100后輸?shù)絽?shù)“#3108主軸定向位置”里。排刀：將刀庫轉(zhuǎn)到“1號”刀杯，在“回零”模式下，將PLC開關(guān)#31打開，此時，系統(tǒng)會顯示“請關(guān)閉31開關(guān)，刀庫初始化已完成！！！”，此時，操作面板上會顯示“0 1 0 0”。然后將PLC開關(guān)#31關(guān)閉。 調(diào)試刀庫需要移動Z軸時，將“診斷DIAGN”--“IF診斷”--“模式輸入”---“X210/0”輸入，可以手輪移動Z軸。注意：刀庫調(diào)試完成后，必須斷電重啟。5. 四軸調(diào)整；M10 四軸夾緊 ，M11 四軸松開。按鍵控制：F2按鍵。6. 機(jī)床剛性： 參數(shù)“2203”位置環(huán)增益和“#2205”速度環(huán)增益，注意: 修改位置環(huán)增益和速度環(huán)增益時，三軸必須修改成一樣的參數(shù)值，否者會影響機(jī)床精度。注意: 修改位置環(huán)增益和速度環(huán)增益時，三軸必須修改成一樣的參數(shù)值。7. 機(jī)床反向間隙：參數(shù)“2011”G00反向間隙和“#2012”G01反向間隙。8.氣壓和潤滑油：在“PLC開關(guān)”里面，PLC#12是氣壓低報(bào)警高低電平轉(zhuǎn)換；PLC#16是潤滑油液位低報(bào)警高低電平轉(zhuǎn)換。9. 程序傳輸：使用網(wǎng)線：#1925=1 ，電腦IP地址按照#1926(電腦與#1926最后一位不一樣)和#1927設(shè)定； 使用電腦RS232通道（端口--根據(jù)電腦實(shí)際情況設(shè)定，波特率--19200，停止位--2，數(shù)據(jù)位--8，奇偶位--無，流量控制--無或硬件和軟件）；使用CF卡和USB時，在“編輯畫面”--“IO”--選擇設(shè)備和文件---由”A到B”轉(zhuǎn)送。
1）．首先將I/O CHANNEL設(shè)為4，參數(shù)138#7設(shè)為1（存儲卡DNC加工有效）。 2）．將加工程序拷貝到存儲卡中（可以一次拷貝多個程序）。 3）．選擇【RMT】方式，程序畫面，按右鍵擴(kuò)展，找到【列表】，再按【操作】，進(jìn)入以下菜單界面： 按【設(shè)備選擇】、選擇【存儲卡】，出現(xiàn)以下操作畫面： 選擇需要加工的程序號，按【DNC設(shè)定】。 4）．按機(jī)床操作面板上的循環(huán)啟動按鈕，就可以執(zhí)行DNC加工了。
在加工中心上，其主軸轉(zhuǎn)速較普通機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高1～2倍，某些特殊用途的精工機(jī)床、加工中心主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn)，因此精工機(jī)床用刀具的強(qiáng)度與耐用度至關(guān)重要。目前涂層刀具與立方氮化硼等刀具已廣泛用于加工中心，陶瓷刀具與金剛石刀具也開始在加工中心上運(yùn)用。一般來說，精工機(jī)床用刀具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度，刀具材料抗脆性好，有良好的斷屑性能和可調(diào)易更換等特點(diǎn)。例如，在精工機(jī)床上進(jìn)行銑削加工時選擇刀具要注意如下要點(diǎn)：平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時，盡量采用二次走刀加工，第一次走刀最好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。選好每次走刀寬度和銑刀直徑，使接刀痕不影響精切走刀精度。因此加工余量大又不均勻時，銑刀直徑要選小些，反之，選大些。精加工時銑刀直徑要選大些，最好能包容加工面的整個寬度。 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。為了軸向進(jìn)給時易于吃刀，要采用端齒特殊刃磨的銑刀，如圖a所示。為了減少振動，可采用圖b所示的非等距三齒或四齒銑刀。為了加強(qiáng)銑刀強(qiáng)度，應(yīng)加大錐形刀心，變化槽深。 為了提高槽寬的加工精度，減少銑刀的種類，加工時可采用直徑比槽寬小的銑刀，先銑槽的中間部分，然后用刀具半徑補(bǔ)償功能銑槽的兩邊。 銑削平面零件的周邊輪廓一般采用立銑刀。①刀具半徑R應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓的最小曲率半徑ρ，一般取R=(O.8～0.9)ρ。②零件的加工高度H≤(1／4～1／6)R保證刀具有足夠的剛度。 精工加工曲面和變斜角輪廓外形時常用球頭刀、環(huán)形刀、鼓形刀和錐形刀等，加工曲面時球頭刀的應(yīng)用最普遍。但是越接近球頭刀的底部，切削條件就越差，因此近來有用環(huán)形刀(包括平底刀)代替球頭刀的趨勢。鼓形刀和錐形刀都可用來加工變斜角零件，這是單件或小批量生產(chǎn)中取代四坐標(biāo)或五坐標(biāo)機(jī)床的一種變通措施。鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧R1，加工中控制刀具的上下位置，相應(yīng)改變刀刃的切削部位，可以在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角值。圓弧半徑R1越小，刀具所能適應(yīng)的斜角范圍就越廣，但是行切得到的工件表面質(zhì)量就越差。鼓形刀的缺點(diǎn)是刃磨困難，切削條件差，而且不適應(yīng)于加工內(nèi)緣表面。錐形刀的情況相反，刃磨容易，切削條件好，加工效率高，工件表面質(zhì)量也較好，但是加工變斜角零件的靈活性小。當(dāng)工件的斜角變化范圍大時需要中途分階段換刀，留下的金屬殘痕多，增大了手工銼修量。
鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)和刮板式排屑機(jī)使用的領(lǐng)域不一樣，各有各自的特點(diǎn)，鏈板排屑機(jī)適用于車床、加工中心等加工中產(chǎn)生的團(tuán)屑、碎屑。鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)使用在機(jī)床的單機(jī)配套較多。刮板排屑機(jī)使用的較少，細(xì)小的碎屑也可以用，不過最實(shí)用的還是顆粒狀的雜質(zhì)分離。另外刮板排屑機(jī)還可以配套集中過濾系統(tǒng)，例如幾十臺磨床磨削液的過濾分離，誠博機(jī)械科技系列的乳化液過濾系統(tǒng)。 鏈板排屑機(jī)產(chǎn)品說明：本裝置采用鏈條拖動將切屑沿排屑機(jī)底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。機(jī)器流線造型，美觀大方，排屑順暢，體積小、效能高運(yùn)輸平穩(wěn)，安全可靠、噪聲小，具有過載保護(hù)功能.節(jié)距有31.75mm、50.8mm可供選擇。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、可處理各類切屑；也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置。 2、輸送效率高，輸送速度選擇范圍大； 3、鏈板寬度多樣化。 4、流線造型，美觀大方，排屑順暢。 5、具有過載保護(hù)功能。 6、產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡單、運(yùn)行可靠、維修容易。 適用： 廣泛應(yīng)用于精工機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、專業(yè)化機(jī)床、流水線、自動線等切屑，大型機(jī)床及生產(chǎn)線的遠(yuǎn)等距離的切屑輸送。 刮板排屑機(jī)介紹： 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于輸送螺帽、螺絲等散件，沖壓件及余料，切屑，熱處理等。可制做成水平或帶提升高度。可單機(jī)或多臺組合使用。 可細(xì)分為鏈板排屑機(jī)，刮板排屑機(jī)，螺旋排屑機(jī)，磁性板式排屑機(jī)等。 刮板排屑機(jī)主要特點(diǎn)：刮板排屑機(jī)按采用鏈條形式分為滾子輸送鏈，模鍛可拆鏈兩種。其中滾子輸送鏈按節(jié)距區(qū)別有31.75，50.8，模鍛可拆鏈節(jié)距為76.6。刮板排屑機(jī)適用于輸送塊狀粉碎或粉狀切屑，非常不適合含有纖維狀長條型切屑的輸送，否則會引起切屑纏繞鏈條、刮板排屑機(jī)在從水箱中刮排切屑時，可選加時間繼電器使減速電機(jī)間斷工作以便控水，可在刮板排屑機(jī)底層選加磁鐵以加速鐵屑沉淀，還可選加制冷機(jī)控制冷卻液溫度。由于刮板排屑機(jī)本身結(jié)構(gòu)限制，需防止在清掃機(jī)床時大量切屑進(jìn)入排屑機(jī)，使排屑機(jī)上下刮板和大量切屑混雜在一起引起故障。模鍛可拆鏈刮板排屑機(jī)特別適用于機(jī)加車間碎屑或粉狀屑的集中排放處理。模鍛可拆鏈具有一定自由度，不易卡住，且安裝方便，在國外被廣泛應(yīng)用。
不銹鋼材料應(yīng)用廣泛，在車加工、銑加工、鉆加工、攻絲當(dāng)中都能碰到。但是因?yàn)椴讳P鋼具有跟別的一般材料不一樣的特性，所以加工不銹鋼成為技術(shù)人員的一個不小的難題! 不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在可轉(zhuǎn)位銑刀刀刃上，使切削條件惡化;逆銑時，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。 銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類可轉(zhuǎn)位銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。 銑削加工不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因?yàn)榇藭r銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。 采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。 用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾何參數(shù)為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當(dāng)Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm并且每齒進(jìn)給量達(dá)0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功率下降44%，效率也大大提高。精工刀具其原理是在主切削刃上磨出負(fù)倒棱，銑削時人為地產(chǎn)生積屑瘤，使其代替切削刃進(jìn)行切削，積屑瘤的前角gb可達(dá)20~～302，由于主偏角的作用，積屑瘤受到一個前刀面上產(chǎn)生的平行于切削刃的推力作用而成為副屑流出，從而帶走了切削熱，降低了切削溫度。 采用噴霧冷卻法效果最為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻，應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應(yīng)根據(jù)合金牌號及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。 銑削不銹鋼時，應(yīng)盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高刀具的耐用度。
故障現(xiàn)象：一臺配套FANUC 6系統(tǒng)的立式加工中心，主軸在低速時(低于120r/min)時，S指令無效，主軸固定以120r/min轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。 分析與處理過程：由于主軸在低速時固定以120r/min轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，可能的原因是主軸驅(qū)動器有120r/min的轉(zhuǎn)速模擬量輸入，或是主軸驅(qū)動器控制電路存在不良。 為了判定故障原因，檢查CNC內(nèi)部S代碼信號狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)它與S指令值一一對應(yīng)；但測量主軸驅(qū)動器的數(shù)摸轉(zhuǎn)換輸出(測量端CH2)，發(fā)現(xiàn)即使是在S為0時，D/A轉(zhuǎn)換器雖然無數(shù)字輸入信號，但其輸出仍然有0.5V左右的電壓。 由于本機(jī)床的最高轉(zhuǎn)速為2250 r/min，對照表7-28可以看出，當(dāng)D/A轉(zhuǎn)換器輸出0.5V左右時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在120r/min左右，因此可以判定故障原因是D/A轉(zhuǎn)換器(型號：DAC80)損壞引起的。 更換同型號的集成電路后，機(jī)床恢復(fù)正常。
為了更安全穩(wěn)定的使用海特的CNC加工中心系列產(chǎn)品、在安裝時必須實(shí)行CNC加工中心強(qiáng)電盤的接地。在鏈接加工中心及CNC通訊受到外來強(qiáng)電破壞、接地后的危害性降到最低。接地的目的是機(jī)床外殼與大地間用電線連接、在漏電的情況下事外殼的電位于大地的電位相同而防止觸電。機(jī)械強(qiáng)電盤接地可以防止靜電強(qiáng)電磁波對精工系統(tǒng)的侵入是您的精工系統(tǒng)更加穩(wěn)定。接地方法：100Ω以下， 張力在 0.39k 以上的金屬線或是直徑在 1.6mm 以上的軟銅線 300V 以下機(jī)器的鐵架子，金屬外殼，金屬管等 另外為了維持長期的穩(wěn)定接地，請采用具有防腐蝕性效果的導(dǎo)電性混凝土， ⒊機(jī)床強(qiáng)電盤的接地 盡可能的使每臺機(jī)床獨(dú)立的進(jìn)行接地。在使用穩(wěn)壓器的時候請將穩(wěn)壓器也獨(dú)立地進(jìn)行接地。 穩(wěn)壓器機(jī)床主體強(qiáng)電盤機(jī)床主體強(qiáng)電盤回路切斷器回路 關(guān)于PC 電 漏 的思考（參考用） 在通常情況下 PC 電源輸入回路中內(nèi)置浪涌吸收器。浪涌吸收器在通常情況下作為消除干擾用，因其 AC 線與金屬框體之間有電容。 所以，如果 PC 在沒有接地的情況下供給交流電源的話，因?yàn)殡娙萦新╇娏鳎饘倏蝮w會出現(xiàn)大約是輸入電流一半的對地電流（漏電流） 。當(dāng)輸入電流為 AC220V 時漏電流大約為AC110V。在通常情況下因?yàn)?PC 的金屬框體與 SG相連接， RS232C 通訊線插頭的 SG點(diǎn)也會出現(xiàn)漏電壓。 這個漏電壓因?yàn)槭怯捎?PC 電源一次側(cè)的電容引起的，所以就算是將 PC 的電源切斷，只要將電源電纜插入插座它就會發(fā)生。 同樣道理，監(jiān)視用的顯示裝置在沒有接地的情況下也會出現(xiàn)漏電流。就算是拔掉 PC 的電源電纜，只要監(jiān)視用顯示裝置的電源電纜沒有拔下來，視頻信號經(jīng)由電纜，PC 就會發(fā)生漏電。 在發(fā)生漏電的情況下將 RS232C 電纜與 CNC 相連接時，CNC 側(cè)通信用 IC 因?yàn)檫^電壓有遭受破壞的危險。 實(shí)施對策為（1）或者（2） ，或使 PC 的金屬框體與大地同電位，即可防止漏電壓的出現(xiàn)。
真空吸盤抓取物品的優(yōu)點(diǎn)：真空吸盤適用于各種場合的真空機(jī)械手利用真空機(jī)械手可以在自動化技術(shù)中完成許多任務(wù)，在那些工作節(jié)拍極高的裝配生產(chǎn)線中，并且利用真空吸盤抓取制品是最廉價的一種方法。 真空吸盤是真空設(shè)備執(zhí)行器之一,吸盤材料采用橡膠制造,具有較大的扯斷力,因而廣泛應(yīng)用于各種真空吸持設(shè)備上,如精工機(jī)床、加工中心、上料、建筑、造紙工業(yè)及印刷、玻璃等行業(yè),實(shí)現(xiàn)吸持與搬送玻璃、紙張等薄而輕的物品的任務(wù)。 天友生產(chǎn)的真空吸盤在抓取物品時的優(yōu)點(diǎn)有：(1)容易起吊 由于真空吊具的操作是在上面的，這樣抓取、放下、釋放就變得比較容易了。這也是使用真空吊具來抓取東西的主要優(yōu)點(diǎn)之一。(2)經(jīng)濟(jì)性 真空吊具的使用可以減少倉儲區(qū)的雇員。吸取和釋放僅用一個人就可以完成：行車操作員。無論如何，減少從事艱苦和危險工作的工人是可能的，也是必需的。由于真空裝置的抓取是非常快的，所以成本的節(jié)約存在于速度之中。我們的真空抓取系統(tǒng)不會在產(chǎn)品上留下痕跡，因此可以抓取需要小心處理的材料。(3)安全 吊具的真空通常來自蓄能器。在萬一真空泵斷電的情況下能量儲備可以保持負(fù)載幾個小時。(4)操作速度快 真空能量存儲在真空蓄能器里，在一秒鐘之內(nèi)它可以被傳送到吸盤，瞬間吸取;在兩秒鐘之內(nèi)吸盤里的真空可以返回到一個大氣壓，瞬間釋放。 真空度是可控的。傳感器可以顯示出系統(tǒng)萬一泄漏的情況和負(fù)載被釋放的情況。只要吸盤里有適當(dāng)?shù)恼婵沾嬖谪?fù)載就不會墜落。只是一個物理法則。 真空吸盤在抓取平面物品的過程中，真空起重設(shè)備比其它起重設(shè)備有明顯的優(yōu)勢。其高質(zhì)量的工作效率可以和磁吸式起重設(shè)備相媲美。 真空吸盤市場上常見的情況一樣，盡管被吸取工件及其表面質(zhì)量狀況對真空吸盤的工作影響不大，但是那些具有平正、光滑表面的工件自然還是真空吸盤******的工作對象。
北京 KND系統(tǒng)： 排刀：將刀庫回到“1號”刀杯，“診斷”---“PC參數(shù)”---“刀庫TL‘里數(shù)據(jù)改為一一對應(yīng)；在”D數(shù)據(jù)“里--D7位刀庫總刀數(shù)，D18-D27的數(shù)據(jù)都改為0（改不了的可以不改）后，在”錄入“模式下，執(zhí)行”T1’,斷電重啟。調(diào)試刀庫需要移動Z軸時，只有在手輪模式下可以移動。臺灣新代系統(tǒng)排刀：將刀庫轉(zhuǎn)到“1號”刀杯，拍下急停’，在‘回零’模式下，同時按住‘刀盤正傳’和‘刀盤反轉(zhuǎn)’按鍵。此時，系統(tǒng)會顯示“刀號復(fù) 歸完成。調(diào)試刀庫需要移動Z軸時，將參數(shù)#3108改為1，可以手輪移動Z軸。調(diào)試完成后，必須將參數(shù)#3108改為0日本發(fā)那科系統(tǒng)FANUC: 排刀：將刀庫轉(zhuǎn)到“1號”刀杯，拍下急停，在回零模式下，同時按住’排屑器正轉(zhuǎn)和排屑器反轉(zhuǎn)按鍵，此時，操作面板上會顯示“0100”調(diào)試刀庫需要移動Z軸時，將K參數(shù)K2.1和K2.6改為1，可以手輪移動Z軸。調(diào)試完成后，必須將K參數(shù)K2.1和K2.6改為0 日本三菱系統(tǒng)MITSUBISHI：排刀：將刀庫轉(zhuǎn)到“1號”刀杯，在回零模式下，將PLC開關(guān)#31打開，此時，系統(tǒng)會顯示‘請關(guān)閉31開關(guān)，刀庫初始化已完成、、’然后將PLC開關(guān)#31關(guān)閉。調(diào)試刀庫需要移動Z軸時 將診斷‘--’IF診斷‘---’單拍輸入‘---’X210/0'輸入，可以手輪移動Z軸。調(diào)試完成后，必須斷電重啟
如果是新機(jī)床可以先查看是否是水泵的連接線接錯了。 報(bào)切削液馬達(dá)報(bào)警時可以去配電柜去看一下接U41、V41、W41、的斷路器有沒有跳（黑色的彈起斷路器斷開，紅色彈起黑色按下說明斷路器接通），如果有跳把黑色的按下，去系統(tǒng)側(cè)打開切削液馬達(dá)（水泵），水泵繼續(xù)工作沒有跳，就沒有問題，假如水泵一工作、或工作一段時間就又跳了，就不要在工作了。先用萬用表去量一下水泵（U41、V41、W41、）上的電壓有380V嗎？沒有380V就要往上查。如果斷路器上面（L1、L2、L3）的電壓夠380V斷路器下面（U41、V41、W41）不夠380V斷路器壞了需要更換斷路器。斷路器上下夠380V可以逐步的往上排查直到總電源電壓。如果總電源有問題就解決問題。電壓沒有問題，去查看水泵電機(jī)有沒有問題，可以從別的地方接一個380V的電源接到水泵上來看一下水泵是否工作。也可以用（搖表測水泵電機(jī)的絕緣，380V的電機(jī)用500V搖表（用一只表筆夾住電機(jī)線圈的一個輸入斷，另一只夾住電機(jī)外殼，均速搖動搖表，此時指針?biāo)傅淖x數(shù)要大于電機(jī)的絕緣要求。如果指針在左邊不動就是電機(jī)壞了。）
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