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2017年5月23日

數控加工中心可靠性評估

提出了一種新的精工加工中心可靠性評估試驗的試驗周期T的設計方法，解決了試驗周期了難以確定的問題，使所設計的試驗周期T既滿足一定的評估精度要求，又盡可能短。實例分析表明：隨著被試加工中心臺數的增加，試驗周期：T縮短，本文中，當多于11臺時，試驗周期T縮短幅度相對較小。處于不同生命周期階段，即值不同時的被試加工中心的可靠性評估試驗的試驗周期了是不同的，當盧増大時，試驗周期了縮短。

2017年5月23日

在精工銑床零部件加工的夾具設計過程中，采用多件加壬的方式不僅提高了加工產品的質量，還提髙了實際操作的效率。然而，在實際的精工加工系統平臺應用過程中，加工技術和夾具使用技術的缺失使得多件加工的方式并沒有得到充分利用。針對這一問題，相關建設人員應通過設計合理的輔助加工夾具，滿！加工零件的質量和技術要求，縮短裝夾、定位時間，從而提高零部件產品的加工效率。事實證明，夾具及加工中心的優化設計能夠實現降低生產成本的目標，從而有效減少廢品出現的概率。

2017年5月23日

FANUC 0i系統數控車床常見故障排除

綜上所述，精工車床是一個精準度比較高，工作效率高的自動化設備，因而其出現故障的原因可能會比較復雜。FANUC 0i精工機床是由FANUC 01系統和機械兩部分構成，因而如果出現故障,則應同時考慮兩方面的因素。作為一個相關工作人員，應該確保精工機床正常工作。一是盡可能降低因人為因素導致的故障，加強對維修和操作人員的專業培訓；二是重視對機床的維護和定期保養；三是不斷總結經驗，提升維修水平，一旦出現故障，能夠快速進行排除和解決

2017年5月23日

數控加工中心金屬構件加工工藝

根據以上內容能夠看出，隨著我國機械化生產情況的不斷發展和擴大?精工技術也開始被我國的工業部門引進和使用，因此以精工設備作為平臺進行加工的方案，能夠有效的提高我國金屬構件建造過程中的產量和數量以及質量。同時也能夠保證我國的金屬構件產品的質量達到預定的水平和標準。除此之外，對于加工中心金屬的構建加工工藝主要的操作流程，還需要使用切實可靠的公益相關的管理方式，避免出現決策性的失誤出現的不利影響?

2017年5月23日

鉆攻中心用滾柱導軌好嗎？

我們看到鉆攻中心的加工特點其實很明顯就是：輕、快、小，而滾柱導軌是可以增加機床的承重及剛性，那么鉆攻中心合適用滾柱導軌嗎？其實筆者認為是“沒必要”甚至“不合適”，理由是鉆攻中心是加工輕、小產品為主，而滾珠導軌的承重完完全全足夠。鉆攻中心的另一個特點是快，而滾珠導軌才是在快速移動的******方案，長期快速的移動對于滾柱導軌來說容易造成故障，而且滾柱導軌和滑塊的更換維修成本都相較要高。所以筆者認為鉆攻中心搭配滾柱導軌充其量就是個噱頭，也希望可以幫助到想購買鉆攻中心的朋友。

2017年5月23日

撥叉零件銑床(加工中心)加工及工裝夾具設計

7.4.3工件裝夬加工時夾具體固定在機床床上，在安裝工裝時應注意用百分表調整好x、y方向平直，在工件裝夾時一定要安放好位置，要和工裝的零件固定位置相協調，不可以有絲毫的誤差，一旦出現誤差，很容易出現較大的事故。7.4.4對刀因為這工裝比較特別，所以在對刀的時候需要較高的精度，因此需要使用分中棒這個專用的對刀儀器。對刀的位置選擇了在工裝的左上角，在那里進行X、Y兩軸的對刀，把零位設定在那，Z軸也是在工裝上進行對刀，之后再加上工件的總高來進行定位。銑斷加工時,在夾具設置的對刀塊輔助下，快速、直接在臥式銑床(加工中心)上進行銑斷加工。7.4.5加工注意問題因為這工件的工裝可以一次性進行6個工件的加工,可以大大提高生產效率。但是在裝夾的過程中要非常的注意,要把每一個工件的位置安放好,一定沒有太大的誤差，還有就是在加工時要注意刀具有沒有對其他的工件有干涉的影像。

2017年5月23日

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數控加工中心可靠性評估

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