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對不同類別員工的技能等級與工作業績關系分析發現，年齡31-40歲的員工認為 技能等級與工作業績沒有關系的比例相對較高、而高級技師則認為技能等級高的員工 工作業績當然相應高。對技能等級與員工收入關系分析發現，大多數員工都認為技能 等級與員工的收入有聯系。另外，相對較多的員工認為直接掛鉤或基本沒有聯系，例 如技師、年齡大于50歲員工認為基本沒有聯系的比例相對較大，而高級技師認為技能等級與收入直接掛鉤的比例相對較大，這為員工技能培訓后續的績效方案制定指明 了方向。
加工中心操作工的技能結構相對比較單一，多數員工只能完成此單一工種操作。 然而目前JS公司進行產品產業結構調整，產品結構由傳統的單一品種、大批量生產， 調整為現在的小批量、多品種生產制造。加工中心操作工需要經常進行產品換產。但 目前，加工中心操作工的技能水平卻難以勝任頻繁的生產切換操作。例如，零部件二 廠有加工中心42臺，2條生產線，每條線約20人。但90%的加工中心操作工只能完 成簡單的按鈕操作，不能獨立完成換產操作。因為他們沒有時間參加學習。生產操作 人員被分配到崗位，便被要求完成全額生產量，基本沒有時間進行系統學習，難以通 過技能培訓提高工作效率。此外，JS公司對生產操作人員實行完全的計件工資制度， 生產操作人員進行生產設備維護、生產線換產、技能提升等均沒有相應的津貼、獎金 收入，生產操作人員基本沒有熱情參與培訓并提高他們的技能水平。因此，針對生產 操作人員技能等級制定績效考核制度是提升培訓效果的重要手段。
在經濟全球化的過程中，市場競爭日益激烈，企業面臨著嚴峻的生存壓力與發展 挑戰。提升一線生產操作人員技能水平，盡快促進技能人才成長是順應企業發展的重 要工作，也是人力資源管理活動中最重要的工作之一。如何改進技能培訓方式，如何 建立健全以能力、業績為導向的評價體系，以薪酬激勵為主要手段的技能培訓激勵機制，以此快速促進生產操作人員技能水平提升，推動企業高速發展，還要在企業實際 工作中不斷實踐、檢驗和完善。這是企業人力資源工作面臨的重要問題。
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通過研究該生產線所用到的臥式加工中心的結構優化和加工特性分析技術，提高加 工中心在使用過程中的精度穩定性能力，使其不僅具有高柔性和高效率，還具有較高的 加工精度穩定性和設備利用率，充分發揮生產線批量生產的優勢，積極推動示范工程向 著高效、高質和高技術方向前進。
加工中心的綜合加工能力和柔性較強，通過自動換刀刀庫的輔助，工件經過一次裝 夾可以完成多項加工內容。其效率相當于普通機床5?10倍，非常適用于批量生產的生 產線。盡管加工效率如此髙，由于一整條的生產線對加工中心的加工合格率要求非常高， 故而其精度和精度穩定性問題也是備受關注。
FMECA是英文 failure mode effect and criticality analysis 的簡稱，它的中文意思是故 障模式影響及危害度分析。它是由FMEA技術發展而來。FMEA的主要作用是尋找加 工中心所有可能的故障模式及各個故障模式造成的影響，并在此基礎上分析故障原因。 故障模式分析要對所有故障都進行故障模式分類，切莫遺漏。FMEA分析過程是一種表 格化的分析過程，數據都添加在表格中，比較清晰直觀，也利于工廠的信息化管理。CA 分析是在FMEA分析的基礎上發展而來的，是FMEA的補充，兩者結合形成了 FMECA 法。CA是英文criticality analysis的簡稱，意思是故障危害度分析。這種方法可以比較 各種故障模式產生的影響，它也分為定性分析和定量分析。定性分析中比較常用的方法 是風險優先數法[36]，本文采用的是更具體的定量分析法。
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