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試驗臺控制程序的設(shè)計|加工中心

試驗臺控制系統(tǒng)主要包括兩部分:1.下位機(jī)PLC控制。2.上位機(jī)VB程序控 制。PLC通過控制繼電器線圈的得電與失電來控制繼電器觸電(常開觸點閉合, 常閉觸點斷開),進(jìn)而控制試驗臺的機(jī)械系統(tǒng),以此完成自動換刀的動作。上位 機(jī)VB程序通過RS232串口實現(xiàn)與PLC通訊的,通過HostLink模式來直接給PLC 賦值以及讀取PLC返回來的數(shù)據(jù)。上位機(jī)具有時時顯示刀庫運(yùn)行狀態(tài)以及記錄 刀庫運(yùn)行數(shù)據(jù)的能力。

換刀系統(tǒng)換刀頻率|加工中心刀庫

本章針對不同類型的試驗數(shù)據(jù)的分析方法進(jìn)行了研宄。從整體上來講,試驗 數(shù)據(jù)分為兩種類型:一種為盤式刀庫自動換刀系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù)。根據(jù)樣本量的不 同,實驗室故障數(shù)據(jù)和現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)采用不用的建模分析方法,前者由于樣本量 小,一般采用貝葉斯分布模型,后者由于樣本量大,一般采用常用分布模型;另 一種為自動換刀系統(tǒng)換刀頻率。根據(jù)采集數(shù)據(jù)的難易程度,實驗室和現(xiàn)場頻率數(shù) 據(jù)分布采用直接計算法和近似求取法。通過實驗室換刀頻率與現(xiàn)場換刀頻率的對比分析,發(fā)現(xiàn)實驗室換刀頻率要比現(xiàn)場換刀頻率高,有利于在短時間內(nèi)激發(fā)自動 換刀系統(tǒng)的潛在故障,暴露換刀系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。

工作臺結(jié)構(gòu)優(yōu)化的研究現(xiàn)狀|加工中心

目前國內(nèi)外在進(jìn)行結(jié)構(gòu)體設(shè)計過程中,無論單個零部件還是裝配體部件都 要面臨一個問題一結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問題一般需要從四個方面進(jìn)行解決: 結(jié)構(gòu)應(yīng)力方面、材料力學(xué)性能方面、強(qiáng)度理論[2()]和振動理論。當(dāng)前,大部分固 體力學(xué)計算將結(jié)構(gòu)應(yīng)力方面的問題作為重點,而材料力學(xué)性能是通過材料實驗 結(jié)合材料結(jié)構(gòu)條件進(jìn)行解決,強(qiáng)度理論則是在兩者聯(lián)合研究的基礎(chǔ)上創(chuàng)建與之 相應(yīng)的強(qiáng)度理論。具體而言,就是研究材料在復(fù)雜應(yīng)力下發(fā)生破壞的規(guī)律,并 建立一套與之相適應(yīng)的強(qiáng)度計算準(zhǔn)則及理論[2()],振動理論是在強(qiáng)度理論的基礎(chǔ) 上進(jìn)行模型建立、振動分析、參數(shù)識別等。

加工中心鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手可靠性試驗方法研究-總結(jié)與展望

本文搭建了鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手可靠性試驗系統(tǒng),進(jìn)行了鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手實 驗室可靠性試驗,實現(xiàn)了鏈?zhǔn)降稁斓念l繁換刀,暴露了鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手設(shè)計缺 陷或薄弱環(huán)節(jié),并在接下來的文章中對鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手實驗室試驗和現(xiàn)場試驗 分別制定了試驗方案和數(shù)據(jù)收集方法,制定了數(shù)據(jù)收集所需的運(yùn)行記錄表、故障 記錄表、加工工序記錄表等,并在文章第五章對所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行了建模分析, 得出了服從的分布模型,并分析出了系統(tǒng)的薄軟環(huán)節(jié),得出了鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手 的可靠性水平,為精工機(jī)床整機(jī)可靠性的提高提供了依據(jù)。

非線性雙電磁懸浮系統(tǒng)耦合分析|加工中心

由于不相等,因此式(3.8)中與電磁力/相乘的矩陣非對角線元素不為零,即每一個電磁懸浮系統(tǒng)的加速度表達(dá)式中都會含有與另外一個電磁懸浮系統(tǒng)電磁力 相關(guān)的項,因此雙電磁懸浮系統(tǒng)存在一定的耦合關(guān)系。

加工中心盤式刀庫可靠性試驗方法研究的國外現(xiàn)狀|加工中心

國外對可靠性技術(shù)的研宄可以追溯到二戰(zhàn)時期,當(dāng)時的軍方高層對軍用物品 如戰(zhàn)斗機(jī)、炮彈以及槍械等的高故障率十分關(guān)注,可靠性由此而產(chǎn)生。美國軍部 在上個世界五十年代開始系統(tǒng)的從事可靠性研宄,1952年美國成立AGREE小組, 即電子設(shè)備可靠性咨詢,拉開了可靠性研宄的序幕。到1957年,AGREE報告首 次比較完整的闡述了可靠性的理論與研宄方向[12]。從此,可靠性工程發(fā)展為一門 獨立的工程學(xué)科[13]。這時的可靠性研究主要是針對電子產(chǎn)品,其他領(lǐng)域涉獵的很 少,還很空白。

圓盤式刀庫自動換刀系統(tǒng)設(shè)計|加工中心

實驗室搭建試驗臺采用的是國內(nèi)某知名關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的YP系 列圓盤刀庫自動換刀系統(tǒng),型號為YP40-24T ,如圖2.1所示。被試圓盤刀庫的主體結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個部分:1.刀盤以及刀盤旋轉(zhuǎn)電機(jī);2. 機(jī)械手以及機(jī)械手旋轉(zhuǎn)電機(jī);3.刀套垂直與水平氣缸4.刀庫分度裝置,控制刀 盤旋轉(zhuǎn)是一個轉(zhuǎn)位一個轉(zhuǎn)位的旋轉(zhuǎn),且使旋轉(zhuǎn)過程平滑穩(wěn)健,便于完成后續(xù)刀具 的選擇與定位。如圖2.2所示。

試驗臺電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計|加工中心

如上圖2.9所示,在主干線電路上設(shè)置有空氣開關(guān)QS3,在控制刀盤電機(jī)正 反轉(zhuǎn)、機(jī)械手電機(jī)與控制強(qiáng)電電路的支干線電路上分別設(shè)置有空氣開關(guān)QS2、 QS1和QS4,起到保護(hù)主干線電路以及支干線電路的作用,同時保證各自的相互 獨立性,互不干擾;主干線上的交流接觸器KM1起到控制各個支線路的通斷的 作用,而支干線上的交流接觸器KM2、KM3以及KM4則分別起到控制機(jī)械手 電機(jī)、刀盤正轉(zhuǎn)和刀盤反轉(zhuǎn)的作用;支干線上的熱繼電器FR1、FR2、FR3起到 熱保護(hù)支線電路的作用;VC為穩(wěn)壓電源,為24V電源提供穩(wěn)定的直流電源。VC 除了最基本的穩(wěn)定電壓功能外,還具有一定的過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)以及缺相和短 路過載保護(hù)功能。

圓盤式刀庫可靠性試驗的前期準(zhǔn)備|加工中心

試驗過程中要配備相關(guān)試驗人員進(jìn)行跟蹤試驗,同時查看換刀系統(tǒng)控制 柜是否在安全范圍內(nèi)。同時試驗人員要明確自己的職責(zé):1) 了解試驗臺操作說 明書以及相關(guān)技術(shù)文件內(nèi)容;2)在試驗過程中試驗臺遇見突發(fā)故障時,知道如 何處理,能夠冷靜對待;3)在試驗結(jié)束后,要明確知道如何記錄試驗數(shù)據(jù),包 括刀庫運(yùn)行時間、換刀次數(shù)以及試驗故障等。在整個試驗過程中要同時配備設(shè)備 維修人員以及故障分析處理人員來協(xié)助試驗人員,保證試驗的順利進(jìn)行。
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