簡單精工機(jī)床線規(guī)、絲杠發(fā)熱問題的解決方法 加工中心使用中線規(guī)、絲杠的發(fā)熱。其實(shí)只要我們平時(shí)積累一些使用維修常識(shí)就可以簡單避免溫度誤差的不平衡。 加工中心出現(xiàn)發(fā)生熱變形的問題，需散熱和冷卻來操控溫升，以削減熱源的影響，比方在機(jī)床的發(fā)熱部位進(jìn)行強(qiáng)行冷卻。當(dāng)前關(guān)于多坐標(biāo)軸的高精度線軌精工車床，因?yàn)樗趲讉€(gè)方向上都有需求很高的精度，因而很難選用抵償?shù)霓k法來削減熱變形的影響。 精工機(jī)床加工中心在使用中發(fā)生熱變形的首要緣由是熱源及機(jī)床各有些的溫差。熱源通常包含加工中的切削熱、運(yùn)動(dòng)副的沖突熱和動(dòng)力源的發(fā)熱以及輻射與周圍環(huán)境等其它外界熱源等。此外，機(jī)床零件的資料、構(gòu)造、形狀和尺度的不共同也是發(fā)生熱變形的重要因素。另外除了選用強(qiáng)行冷卻之外，也能夠在精工機(jī)床線軌采取低溫和加熱的辦法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于共同，這樣能夠保持溫度場(chǎng)的均勻，削減因?yàn)闇夭钚纬傻穆N曲變形，比方某些較大型的線軌精工機(jī)床設(shè)有加熱設(shè)備，在加工之前經(jīng)過縮短機(jī)床的預(yù)熱時(shí)刻，以提高機(jī)床的實(shí)際生產(chǎn)率。
1. NX/Unigraphics UGUnigraphics(UG)是美國EDS公司發(fā)布的CAD/CAE/cam一體化軟件。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、通用機(jī)械及模具等領(lǐng)域。國內(nèi)外已有許多科研院所和廠家選擇了UG作為企業(yè)的CAD/CAM系統(tǒng)。UG可運(yùn)行于Windows NT平臺(tái)，無論裝配圖還是零件圖設(shè)計(jì)，都從三維實(shí)體造型開始，可視化程度很高。三維實(shí)體生成后，可自動(dòng)生成二維視圖，如三視圖、軸側(cè)圖、剖視圖等。其三維CAD是參數(shù)化的，一個(gè)零件尺寸修改，可致使相關(guān)零件的變化。該軟件還具有人機(jī)交互方式下的有限元解算程序，可以進(jìn)行應(yīng)變、應(yīng)力及位移分析。UG的CAM模塊提供了一種產(chǎn)生精確刀具路徑的方法，該模塊允許用戶通過觀察刀具運(yùn)動(dòng)來圖形化地編輯刀軌，如延伸、修剪等，其所帶的后處理程序支持多種精工機(jī)床。UG具有多種圖形文件接口，可用于復(fù)雜形體的造型設(shè)計(jì)，特別適合大型企業(yè)和研究所使用。2.Pro/ENGINEERPro/ENGINEER是美國參數(shù)技術(shù)公司(PTC)開發(fā)的CAD/CAM軟件，在我國也有較多用戶。它采用面向?qū)ο蟮慕y(tǒng)一數(shù)據(jù)庫和全參數(shù)化造型技術(shù)，為三維實(shí)體造型提供了一個(gè)優(yōu)良的平臺(tái)。其工業(yè)設(shè)計(jì)方案可以直接讀取內(nèi)部的零件和裝配文件，當(dāng)原始造型被修改后，具有自動(dòng)更新的功能。其MOLDESIGN模塊用于建立幾何外形，產(chǎn)生模具的模芯和腔體，產(chǎn)生精加工零件和完善的模具裝配文件。新近發(fā)布的20.0版本，提供******加工路徑控制和智能化加工路徑創(chuàng)建，允許NC編程人員控制整體的加工路徑直到最細(xì)節(jié)的部分。該軟件還支持高速加工和多軸加工，帶有多種圖形文件接口。3.CATIACATIA最早是由法國達(dá)索飛機(jī)公司研制的，目前屬于IBM公司，是一個(gè)高檔CAD/CAM/CAE系統(tǒng)，廣泛用于航空、汽車等領(lǐng)域。它采用特征造型和參數(shù)化造型技術(shù)，允許自動(dòng)指定或由用戶指定參數(shù)化設(shè)計(jì)、幾何或功能化約束的變量式設(shè)計(jì)。根據(jù)其提供的3D線架，用戶可以精確地建立、修改與分析3D幾何模型。其曲面造型功能包含了高級(jí)曲面設(shè)計(jì)和自由外形設(shè)計(jì)，用于處理復(fù)雜的曲線和曲面定義，并有許多自動(dòng)化功能，包括分析工具，加速了曲面設(shè)計(jì)過程。CATIA提供的裝配設(shè)計(jì)模塊可以建立并管理基于3D的零件和約束的機(jī)械裝配件，自動(dòng)地對(duì)零件間的連接進(jìn)行定義，便于對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行早期分析，大大加速了裝配件的設(shè)計(jì)，后續(xù)應(yīng)用則可利用此模型進(jìn)行進(jìn)一步的設(shè)計(jì)、分析和制造。CATIA具有一個(gè)NC工藝數(shù)據(jù)庫，存有刀具、刀具組件、材料和切削狀態(tài)等信息，可自動(dòng)計(jì)算加工時(shí)間，并對(duì)刀具路徑進(jìn)行重放和驗(yàn)證，用戶可通過圖形化顯示來檢查和修改刀具軌跡。該軟件的后處理程序支持銑床、車床和多軸加工。4.Master CAM 由于價(jià)格便宜，Master CAM是一種應(yīng)用廣泛的中低檔CAD/CAM軟件，由美國CNC Software公司開發(fā)，V5.0以上運(yùn)行于Windows或Windows NT。該軟件三維造型功能稍差，但操作簡便實(shí)用，容易學(xué)習(xí)。新的加工任選項(xiàng)使用戶具有更大的靈活性，如多曲面徑向切削和將刀具軌跡投影到數(shù)量不限的曲面上等功能。這個(gè)軟件還包括新的C軸編程功能，可順利將銑削和車削結(jié)合。其它功能，如直徑和端面切削、自動(dòng)C軸橫向鉆孔、自動(dòng)切削與刀具平面設(shè)定等，有助于高效的零件生產(chǎn)。其后處理程序支持銑削、車削、線切割、激光加工以及多軸加工。另外，Master CAM提供多種圖形文件接口，如SAT、IGES、VDA、DXF、CADL以及STL等。（信息來源：http://www.diangon.com）5. Cimatron是Cimatron Technologies公司開發(fā)的，可運(yùn)行于DOS、Windows或NT，是早期的微機(jī)CAD/CAM軟件。其CAD部分支持復(fù)雜曲線和復(fù)雜曲面造型設(shè)計(jì)，在中小型模具制造業(yè)有較大的市場(chǎng)。在確定工序所用的刀具后，其NC模塊能夠檢查出應(yīng)在何處保留材料不加工，對(duì)零件上符合一定幾何或技術(shù)規(guī)則的區(qū)域進(jìn)行加工。通過保存技術(shù)樣板，可以指示系統(tǒng)如何進(jìn)行切削，可以重新應(yīng)用于其它加工件，即所謂基于知識(shí)的加工。該軟件能夠?qū)袑?shí)體和曲面的混合模型 進(jìn)行加工。它還具有IGES、DXF、STA、CADL等多種圖形文件接口。6.Delcam plc是位于英國Birmingham,是倫敦股票交易所上市公司。Delcam軟件的研發(fā)起源于世界著名學(xué)府劍橋大學(xué)，Delcam軟件系列橫跨產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工、模具加工、逆向工程、藝術(shù)設(shè)計(jì)與雕刻加工、質(zhì)量檢測(cè)和協(xié)同合作管理等應(yīng)用領(lǐng)域。Delcam CAD/CAM系列軟件被廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、家用電器、輕工產(chǎn)品和模具制造等行業(yè)。主要軟件有 PowerSHAPE用于三維造型， PowerMILL用于2~5軸精工加工，F(xiàn)eatureCAM基于特征知識(shí)的CAM系統(tǒng)，ArtCAM用于藝術(shù)浮雕和珠寶設(shè)計(jì)，CopyCAD用于逆向工程，Exchange用于數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換服務(wù)，支持通用數(shù)據(jù)格式和專用數(shù)據(jù)格式。7.CAXA是我國北京北航海爾軟件有限公司的品牌產(chǎn)品。CAXA開發(fā)的軟件包括CAD/CAM/CAPP/BOM等設(shè)計(jì)制造軟件和PLM/PDM/MES等管理軟件，這系列軟件包括了設(shè)計(jì)、工藝、制造和管理等解決方案。數(shù)據(jù)接口強(qiáng)大，接受各種CAD模型，可與各種主流CAD軟件進(jìn)行雙向通暢的數(shù)據(jù)交流，保證企業(yè)與合作伙伴跨平臺(tái)、跨地域協(xié)同工作；軟件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口：IGES，STEP，STL，VRML，直接接口：DXF，DWG，SAT，Parasolid，Pro/E，CATIA，提供復(fù)雜形狀的曲面實(shí)體混合造型功能，提供基于實(shí)體的特征造型、自由曲面造型、以及實(shí)體和曲面混合造型功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)任意復(fù)雜形狀零件的造型設(shè)計(jì)。提供多種NURBS曲面造型手段：可通過列表數(shù)據(jù)、數(shù)學(xué)模型、字體、數(shù)據(jù)文件及各種測(cè)量數(shù)據(jù)生成樣條曲線；通過掃描、放樣、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)動(dòng)、等距、邊界網(wǎng)格等多種形式生成復(fù)雜曲面；并提供了測(cè)量數(shù)據(jù)造型、加工代碼反讀等功能。提供了兩軸到五軸的精工加工解決方案。
機(jī)床故障1：當(dāng)精工加工中心機(jī)床的系統(tǒng)工作一天之內(nèi)或數(shù)天就出現(xiàn)一次414、424報(bào)警，我們關(guān)機(jī)后再行開機(jī)，可以消除，查后診斷720#6=1，721#6=1分析精工加工中心出現(xiàn)這種故障的原因：1.可能是伺服低電壓出現(xiàn)了報(bào)警，所以我們要檢查一下電機(jī)，并且要看一下伺服控制單元是不是處于一個(gè)正常的工作狀態(tài)下。解決方法：由于機(jī)床工作電壓的外接開關(guān)有時(shí)缺相而引起，更換其開關(guān)。機(jī)床故障2：加工中心的顯示器屏幕上顯示416 報(bào)警故障原因：先查看一下電機(jī)反饋信號(hào)是不是出現(xiàn)了斷線報(bào)警解決方法：如果出現(xiàn)了斷線報(bào)要分清楚是硬件斷線報(bào)警，還是軟件斷線出現(xiàn)的報(bào)警，因?yàn)樘幚淼霓k法是不一樣，這兩種情況下，如果是硬件斷線報(bào)警，我們建議您想辦法更換一下電機(jī)編碼器或者是電纜；如果是軟斷線報(bào)警的話，則需要把參數(shù)進(jìn)行更改一下就可以了。機(jī)床故障3：精工加工中心執(zhí)行剛性攻絲時(shí)，看到出現(xiàn)了430 報(bào)警，主軸控制系統(tǒng)用的是A06B-6064-H002原因：我們來分析一下原因，如果是執(zhí)行剛性攻絲時(shí)，需要檢查一下，查清是不是系統(tǒng)參數(shù)的問題，又或者是主軸系統(tǒng)硬件、光纜都沒什么問題。解決方法：我們可以調(diào)整一下主軸系統(tǒng)參數(shù)F31，由0→1。機(jī)床故障4：精工車床的主軸采用高分辨率磁性傳感器，在剛性攻絲時(shí)，如果出現(xiàn)報(bào)警430 分析原因：這種情況極有可能是高分辨率磁性傳感器的反饋信號(hào)不太正常。解決方法：1. 我們可以用示波器測(cè)量高分辨率磁性傳感器的反饋信號(hào),并且可以調(diào)整到所要求的幅值。第二點(diǎn)是，千萬記住，不要把磁性傳感器的磁鼓裝反了，那就麻煩大了。機(jī)床故障5：如果我們發(fā)現(xiàn)加工中心的434 報(bào)警診斷720#5=1出現(xiàn)434報(bào)警的原因：應(yīng)該是過載報(bào)警。解決方法：1.看看是不是伺服控制板出現(xiàn)了故障。2.查看完伺服控制板沒有問題后，還要查看伺服控制單元是不是出現(xiàn)了問題。3.最后我們要看看Z軸電機(jī)的抱閘有沒有打開。
目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。五軸加工中心是國際*********的專門應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專業(yè)五軸設(shè)備,它可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工.目前,無論是軍工企業(yè),還是民營企業(yè)都在使用五軸設(shè)備來加工.英文,五軸可以加工出各種復(fù)雜的工件,讓加工流程以及復(fù)雜程度簡單化,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個(gè)軸,A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),就可加工出復(fù)雜的空間曲面.這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等,復(fù)雜的工件就得以完成加工。五軸加工中心的應(yīng)用讓不可能變成了可能.它集合銑削、雕刻、切割、打孔、開料、開槽等等功能與一體,使得各種復(fù)雜工件加工變得簡單,即實(shí)現(xiàn)了我們的需要,又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,給企業(yè)創(chuàng)造了巨大的商機(jī)與利益。五軸加工中心未來的發(fā)展現(xiàn)在加工中心逐漸成為機(jī)械加工業(yè)中最主要的設(shè)備,它加工范圍廣,使用量大.近年來在品種、性能、功能方面有很大的發(fā)展.新型的五軸加工中心,可用于航空、航天零件加工;有專門用于模具加工的高性能加工中心,集成三維CAD/CAM對(duì)模具復(fù)雜的曲面超精加工;有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中心,生產(chǎn)效率高且具備柔性化。
測(cè)量端萬用表測(cè)量方法 正常值 測(cè)量端萬用表測(cè)量方法正常值 C-E 正端接C 幾百歐 C-B 負(fù)端接C ∞ 負(fù)端接C ∞ B-E 正端接B 幾百歐 C-B 正端接C 幾百歐 負(fù)端接B ∞ 為確定故障原因，又對(duì)驅(qū)動(dòng)器控制板上的晶體管驅(qū)動(dòng)回路進(jìn)行了進(jìn)一步的檢查。檢查方法如下：#p#分頁標(biāo)題#e# 1)取下直流母線熔斷器F7，合上交流電源，輸入旋轉(zhuǎn)指令。 2)通過驅(qū)動(dòng)器的連接插座CN6、CN7，測(cè)定8個(gè)晶體管(型號(hào)為ETl91)的基極B與發(fā)射極E間的控制電壓，并根據(jù)CN6、CN7插腳與各晶體管管腳的對(duì)應(yīng)關(guān)系逐一檢查(以發(fā)射極為參考，測(cè)量B-E正常值一般在2V左右)。檢查發(fā)現(xiàn)1C~lB之間電壓為0V，證明C~B極擊穿，同時(shí)發(fā)現(xiàn)二極管D27也被擊穿。表7-26 CN6的引腳1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 125C 5B 5E 6C 6B 6E 7C 7B 7E 8C 8B 8E 表7-27 CN7的引腳1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1C 1B 1E 2C 2B 2E 3C 3B 3E 4C 4B 4E 在更換上述部件后，再次起動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)器，顯示報(bào)警成為AL-19。根據(jù)本章前述，驅(qū)動(dòng)器AL-19報(bào)警為U相電流檢測(cè)電路過流報(bào)警。 為了進(jìn)一步檢查AL-19報(bào)警的原因，維修時(shí)對(duì)控制回路的電源進(jìn)行了檢查。 檢查驅(qū)動(dòng)器電源測(cè)試端子，交流輸入電源正常；直流輸出+24V、+15V、+5V均正常，但-15V電壓為“0”。進(jìn)一步檢查電源回路，發(fā)現(xiàn)集成穩(wěn)壓器(型號(hào)：7915)損壞。更換7915后，-15V輸出電壓正常，主軸AL-19報(bào)警消除，機(jī)床恢復(fù)正常。
加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個(gè)國家制造業(yè)的水平，在國內(nèi)外都受到高度重視。 與普通精工機(jī)床相比，它具有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)：1.精度高 所有的加工中心尺寸、可以數(shù)字控制、 2、全封閉防護(hù) 所有的加工中心都有防護(hù)門，加工時(shí)，將防護(hù)門關(guān)上，能有效防止人身傷害事故。 3、工序集中，加工連續(xù)進(jìn)行 加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸（三軸以上），甚至多個(gè)主軸，聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)等，因此能夠自動(dòng)完成多個(gè)平面和多個(gè)角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。 4、使用多把刀具，刀具自動(dòng)交換 加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，在加工前將需要的刀具先裝入刀庫，在加工時(shí)能夠通過程序控制自動(dòng)更換刀具。 5、使用多個(gè)工作臺(tái)，工作臺(tái)自動(dòng)交換 加工中心上如果帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)工作臺(tái)在加工的同時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)完成工件的裝夾，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。 6、功能強(qiáng)大，趨向復(fù)合加工 加工中心可復(fù)合車削功能、磨削功能等，如圓工作臺(tái)可驅(qū)動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具只做主運(yùn)動(dòng)不進(jìn)給，完成類似車削加工，這使加工中心有更廣泛的加工范圍。 7、高自動(dòng)化、高精度、高效率 加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數(shù)的合理選擇，充分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時(shí)間，且整個(gè)加工過程連續(xù)，各種輔助動(dòng)作快，自動(dòng)化程度高，減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，因此，加工中心的生產(chǎn)效率很高。 8、高投入 由于加工中心智能化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能強(qiáng)大，因此加工中心的一次投資及日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較普通機(jī)床高出很多。9、在適當(dāng)?shù)臈l件下才能發(fā)揮******效益 即在使用過程中要發(fā)揮加工中心之所長，才能充分體現(xiàn)效益，這一點(diǎn)對(duì)加工中心的合理使用至關(guān)重要。
加工中心為什么會(huì)出項(xiàng)振紋及相對(duì)應(yīng)的解決辦法1、加工中心系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器的剛性不匹配。2、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏，或由于工件形狀的原因、由無法使用合理的壓裝夾具進(jìn)行充沛的固定。3、加工中心刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會(huì)導(dǎo)致切削抗力也不同。4、外部原因的剛性，包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸ぃ貏e是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)，外部原因的剛性尤為重要。5、外部原因的剛性和動(dòng)平衡相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸心，外部因素產(chǎn)生的質(zhì)量不平衡，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致振紋的發(fā)生。特別是在高速加工時(shí)東西的動(dòng)平衡所產(chǎn)生影響很大。6、切削參數(shù)的選擇包含切削速度、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及冷卻方式等。7、機(jī)器的主軸體系等機(jī)器主軸本身的剛性、軸承及齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的銜接剛性。8、加工中心導(dǎo)軌線規(guī)滑塊松動(dòng)了
國產(chǎn)激光干涉儀了 型號(hào)SJ6000品種 激光干涉儀測(cè)量范圍40M最近工作距離0（mm）用途機(jī)床校準(zhǔn)，水平面，垂直度測(cè)量SJ6000激光干涉儀產(chǎn)品具有測(cè)量精度高、測(cè)量速度快、最高測(cè)速下分辨率高、測(cè)量范圍大等優(yōu)點(diǎn)。通過與不同的光學(xué)組件結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)直線度、垂直度、角度、平面度、平行度等多種幾何精度的測(cè)量。在相關(guān)軟件的配合下，還可以對(duì)精工機(jī)床進(jìn)行動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)，可以進(jìn)行機(jī)床振動(dòng)測(cè)試與分析，滾珠絲桿的動(dòng)態(tài)特性分析，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的響應(yīng)特性分析，導(dǎo)軌的動(dòng)態(tài)特性分析等，具有極高的精度和效率，為機(jī)床誤差修正提供依據(jù)。1. 靜態(tài)測(cè)量SJ6000激光干涉儀的系統(tǒng)具有模塊化結(jié)構(gòu)，可根據(jù)具體測(cè)量需求選擇不同組件。SJ6000基本線性測(cè)量配置：SJ6000全套系統(tǒng)：線性測(cè)量構(gòu)建要進(jìn)行線性測(cè)量，需使用隨附的兩個(gè)外加螺絲將其中的一個(gè)線性反射鏡安裝在分光鏡上，這個(gè)組合裝置就是“線性干涉鏡”。線性干涉鏡放置在激光頭和線性反射鏡之間的光路上，用它的反射光線形成激光光束的參考光路，另一束光入射到線性反射鏡，通過線性反射鏡的線性位移來實(shí)現(xiàn)線性測(cè)量。如下圖所示激光干涉儀可用于精密機(jī)床、三坐標(biāo)的定位精度、重復(fù)定位精度、微量位移精度的測(cè)量。測(cè)量時(shí)在工作部件運(yùn)動(dòng)過程中自動(dòng)采集并及時(shí)處理數(shù)據(jù)。SJ6000軟件內(nèi)置10項(xiàng)常用機(jī)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)采集完數(shù)據(jù)后根據(jù)所選標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)計(jì)算出所需誤差數(shù)據(jù)，為機(jī)床、三坐標(biāo)的誤差修正提供依據(jù)。利用激光干涉儀對(duì)位移傳感器檢定成為發(fā)展趨勢(shì)，其特點(diǎn)是反應(yīng)速度快、測(cè)量精度高。準(zhǔn)直平臺(tái)/傾斜工作臺(tái)的測(cè)量由于角度鏡組的不同安裝方式，其測(cè)量結(jié)果代表不同方向的角度值。您可以結(jié)合實(shí)際需要進(jìn)行安裝、測(cè)量。在直線度測(cè)量過程中，可以由直線度干涉鏡或者直線度反射鏡運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生相對(duì)于運(yùn)動(dòng)軸的橫向移動(dòng)來進(jìn)行測(cè)量，一般盡可能的采用直線度干涉鏡相對(duì)于直線度反射的運(yùn)動(dòng)，這樣操作有利于提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度。直線度測(cè)量可以對(duì)水平面和垂直面進(jìn)行測(cè)量，這取決于直線度干涉鏡和反射鏡安裝的方法。1.1. 技術(shù)指標(biāo) 系統(tǒng)性能2測(cè)量方式：單頻2穩(wěn)頻精度：0.05ppm2動(dòng)態(tài)采集頻率：50 kHz2預(yù)熱時(shí)間：5-10分鐘2工作溫度范圍：0~38℃2環(huán)境溫度范圍：0~38℃，環(huán)境濕度：0~95%2存儲(chǔ)溫度范圍：-20℃~70℃ 環(huán)境補(bǔ)償示值誤差2空氣溫度傳感器：±0.2℃ (0-40℃)，分辨率0.01℃2材料溫度傳感器：±0.1℃ (0-40℃)，分辨率0.01℃2空氣濕度傳感器：±6% (0-95%)2大氣壓力傳感器：±0.1kPa 線性測(cè)量2測(cè)量距離：0-40m2測(cè)量精度：0.5ppm (0-38℃)2測(cè)量分辨率：1nm2測(cè)量******速度：3m/sec 角度測(cè)量2軸向量程：0-15m2測(cè)量范圍：±10°2測(cè)量精度：±（0.1+0.2%R+0.02M）″（R為顯示值，單位：″；M為測(cè)量距離，單位：m）2測(cè)量分辨率：0.1″ 平面度測(cè)量2軸向量程：0-15 m2測(cè)量范圍：±1.5 mm2測(cè)量精度：±（0.6%R+0.02 M2）μm（R為顯示值，單位：μm；M為測(cè)量距離，單位：m）2基板尺寸：50mm、100mm、150mm測(cè)量分辨率：0.1μm 直線度測(cè)量2軸向量程：0.1-4.0 m2測(cè)量范圍：±3.5 mm2測(cè)量精度：±（0.5+0.1%R +0.15M2）μm（R為顯示值，單位：μm；M為測(cè)量距離，單位：m）2測(cè)量分辨率：0.01μm 垂直度測(cè)量2軸向量程：0.1-3.0 m測(cè)量范圍：±3.5mm2測(cè)量精度：±（0.5+0.5%R+0.2M）″（R為顯示值，單位：″；M為測(cè)量距離，單位：m）2測(cè)量分辨率：0.01μm/m 回轉(zhuǎn)軸分度精度測(cè)量2角度測(cè)量范圍：0-360°2精密轉(zhuǎn)臺(tái)角度增量：5°2精密轉(zhuǎn)臺(tái)分度精度：±1″2精密轉(zhuǎn)臺(tái)重復(fù)性：0.2″1.2. 尺寸重量與供電2 便攜箱尺寸：560×360×250（基礎(chǔ)系統(tǒng)），560×460×270（完整系統(tǒng)）2 基本重量(含三腳架，包裝)：15Kg2 供電電源：110~265VAC 系統(tǒng)組件：1) SJ6000主機(jī)：1臺(tái) 2) 環(huán)境補(bǔ)償單元：1臺(tái) 3) 光學(xué)鏡組： 線性測(cè)量光學(xué)鏡組：1套（標(biāo)準(zhǔn)配置） 小型線性光學(xué)鏡組：1套（選配） 小角度測(cè)量光學(xué)鏡組：1套（選配） 直線度測(cè)量光學(xué)鏡組：1套（選配） 垂直度測(cè)量光學(xué)鏡組：1套（選配） 平面度測(cè)量輔助附件：1套（選配） 回轉(zhuǎn)軸測(cè)量精密轉(zhuǎn)臺(tái)：1套（選配） 4) 測(cè)量軟件：1套 5) 便攜式筆記本電腦：1臺(tái) 6) 便攜式儀器配件箱：1個(gè) 7) 通用三腳架：1個(gè) 8) 云臺(tái)附件：1套 9) 磁性表座：2套 10) 產(chǎn)品使用說明書：1套 11) 產(chǎn)品合格證、保修卡：1套 12) 免費(fèi)保修：1年 13) 校準(zhǔn)證書（選配）激光頻率校準(zhǔn)證書： 1）由深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院出具； 2）由其它機(jī)構(gòu)出具。環(huán)境補(bǔ)償單元校準(zhǔn)證書： 1）由深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院出具； 2）由其它機(jī)構(gòu)出具。線性位移校準(zhǔn)證書： 1）由中國計(jì)量院出具； 2）由其它機(jī)構(gòu)出具。直線度校準(zhǔn)證書： 1）由中國計(jì)量院出具； 2）由其它機(jī)構(gòu)出具。小角度校準(zhǔn)證書： 1）由中國計(jì)量院出具； 2）由其它機(jī)構(gòu)出具。 14) 夏、冬實(shí)驗(yàn)室工作服各1件（選配）
速度和精度的關(guān)系 M70B系統(tǒng)有以下幾種加工模式， 一種是 G64模態(tài)，特點(diǎn)是粗略定位，F(xiàn)速度嚴(yán)格按照指定的F值走，不會(huì)減速。而路徑會(huì)跟程序有所不同。（參數(shù)1125設(shè)1，可以看實(shí)際的F速度) 一種是 G61模態(tài)，特點(diǎn)是精確定位，F(xiàn)速度會(huì)跟程序有所不同，遇到拐角、園弧會(huì)減速。但路徑是嚴(yán)格按照程序指定的走。 還有一種是G61.1 模態(tài)，特點(diǎn)是即可粗略定位（參數(shù)8019 設(shè)小一點(diǎn)，比如10 ；參數(shù) 8021 設(shè) 0），也可精確定位（參數(shù)8019 設(shè)大一點(diǎn)，比如90；參數(shù) 8021 設(shè)0）注意精確定位時(shí)遇到拐角、圓弧會(huì)自動(dòng)減速，減速多少由 8019 的大小來決定。 M70A系統(tǒng)除了以上幾種模式外，還有G05 P10000模式，此模式基本和G61.1概念類似，但是更加適合做微小線段所組成的三維造型。 幾種模態(tài)的使用方法: G64模態(tài)---加工程序中指定G64,或者參數(shù)1148設(shè)0,斷電重起 G61模態(tài)---加工程序中指定G61 G61.1模態(tài)--加工程序中指定G61.1,或者參數(shù)1148設(shè)1,斷電重起#p#分頁標(biāo)題#e# G05 P10000模態(tài)--切削開始時(shí)指定G05 P10000,然后切削結(jié)束時(shí)指定G05 P0。注意G05 P10000和G05 P0之間只能有G01 G02 G03模態(tài)，具體請(qǐng)看說明書。 總結(jié)---三菱系統(tǒng)走程序時(shí)，速度和精度不可兼得，必須放棄其一，如果客戶要求又要速度快，又要精度高，那么只能用G61.1或者G05 P10000 模態(tài)，然后湊8019的數(shù)據(jù)。 一點(diǎn)小經(jīng)驗(yàn)--參數(shù)1125設(shè)1,然后走一遍程序,看顯示的F值是否是編程時(shí)指定的F數(shù)據(jù),如果是,那么說明實(shí)際路徑可能會(huì)和程序設(shè)計(jì)的會(huì)有偏差, 如果不是,那么說明實(shí)際路徑應(yīng)該基本符合程序的設(shè)計(jì)。
1主軸裝偏了 2皮帶響 把主軸反轉(zhuǎn)4.5分鐘后在正轉(zhuǎn)有明顯降低一般是皮帶的事 3也有主軸壞 用手旋轉(zhuǎn)主軸當(dāng)感覺有異樣就是主軸壞了 編碼器報(bào)警（關(guān)機(jī)重啟后還有報(bào)警）編碼器報(bào)警可能原因：1機(jī)械問題。 2控制器伺服線有接觸不良或斷線。3驅(qū)動(dòng)器到馬達(dá)的動(dòng)力線接觸不好或者斷線。4馬達(dá)編碼器進(jìn)油。5編碼器回授線松脫或斷掉。6局部干擾。
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