在CNC車床開發(fā)并應用機器人機能，不僅使其操作門由按鈕手動控制改造為M代碼（M61 ~M62)自動控制，還使其尾座頂尖由機器人控制前進/后退;不僅實現(xiàn)車床與機器人的交互，還使車床的循環(huán)起動由單機控制改造為FML聯(lián)機控制；不僅使流水式半自動化的主動錐齒輪生產線升級為自動化程度較高的柔性制造線，還使生產線的每班操作人數(shù)由3名減為1名。
802D中的數(shù)據(jù)（包括PLC應用程序，報警文本以及驅動器數(shù)據(jù)）可以通過RS232串行接口備份到個人計算機的硬盤或軟盤匕或者將數(shù)據(jù)備份到pr卡h。其屮試車數(shù)據(jù)以二進制格式備份（備份時波特宰應小fl^OO):對于相同版本802D的批量生產，可直接使用該試車數(shù)據(jù)。另外，也可使用PCMCIA存儲卡進行批量調試。以上的所有工作完成加工中心就可以交給用戶d:常使用了。目前，此產品己投入批量生產。
(1)本文提出的DHOA模型，是以用戶可用性需求為驅動，并結合加工中心組件間故障傳遞關系，展開的一種多輸入項的綜合分析技術。通過該模型輸出項的求解，可得到加工中心組件的可用性需求重要度。針對輸出得到的重要組件進行重點的可用性改進實施，將能夠******程度的滿足用戶的需求。(2)針對可用性功能展開模型中相關關系系數(shù)具有區(qū)間數(shù)的特點，本文采用區(qū)間灰關聯(lián)分析方法進行計算求解，為信息具有不確定性的模型求解技術提供了一個解決方法。(3)本文的方法對金屬切削類CNC加工中心具有通用性，尤其是故障具有傳遞特點，以及較重視用戶需求的可用性研究。
CNC加工的工藝設計在CNC編程中的作用非常的重要，它不僅關系到企業(yè)發(fā)展過程中的經(jīng)濟效益與社會效益的增長,還代表著我國科學技術的發(fā)展水平，所以,我國政府必須要將CNC加工技術重視起來，不斷完善我國的CNC加工技術，提高技術人員的綜合素養(yǎng)，尤其是對于CNC加工的工藝工序的了解，只有這樣才能設計出最完美的CNC加工的工藝設計方案。
只要熟練運用軟件，深入了解軟件功能，大膽探索，國產軟件也可以大放異彩。由此可見，作為CNC從業(yè)人員不必盲從、迷信國外軟件，CAXA同樣值得國人自豪。
通過對常用對刀方法的簡單介紹，使讀者對對刀方法和工件從標系的設定有一定的了解，希望給初學者帶來幫助，能夠在工作和生產中起到作用。
通過本文的論述得知，CNC加工設備在對零件進行加工的過程中，涉及到的設備較多。在網(wǎng)絡化技術的應用下,CNC加工設備網(wǎng)絡化加工技術、加工傳輸軟件的設計、CNC加工設備數(shù)據(jù)集成管理逐漸被提升，這就使得在應用網(wǎng)絡化技術之后，能和夠增強對CNC設備的管理，進而實現(xiàn)CNC加工中心對零件的生產效率。這就使得CNC加工企業(yè)在實際的生產和制造過程中，更具有高效性。大大的提升了制造業(yè)的生產質置和水平。
上述通用的規(guī)律只適用于一般橢圓的編程，對于旋轉了一定角度的橢圓不適用此編程。
(1) 五軸聯(lián)動雕銑機技術廣泛應用于模具模型、工藝品、印刷電路板的制作和廣告。在深入分析目前國內外CNC雕銑機的現(xiàn)狀的基礎上提出了五軸聯(lián)動CNC雕銑機結構的總體設計方案。(2) 所設計雙自由度轉動工作臺剛度較高，可實現(xiàn)雙自由度方向的運動，工作范圍大。(3) 所設計的五軸聯(lián)動雕銑機在機械本體部分結構緊湊、布局合理，具有很大的可行性，該研究也為其他CNC雕銑機的結構設計提供借鑒。
采用解析法求解位置正解時，可求出全部可能的解,但是推導過程復雜而且計算量很大，消耗較長時間。BP神經(jīng)網(wǎng)絡與解析法相比，在計算精度上相差不大，而且不需要復雜公式推導和大置計算，就可以對位置正解進行求解。因此,本文提出的兩種方法適用于大多數(shù)的并聯(lián)機構的位置正解的求解,尤其是BP神經(jīng)網(wǎng)絡在求解位置正解方面表現(xiàn)出的優(yōu)越性，使得該方法有很好的應用前景。對該類機構的研究具有一定的理論指導意義。
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