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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

從國外臥式及多工位加工中心看中國差距

隨著中國加工技術(shù)的發(fā)展和成熟,汽車 航空航天等行業(yè)對多軸聯(lián)動機(jī)床的需求日趨加大,其在加工生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用 由于之前受國外的封鎖,國內(nèi)的多軸產(chǎn)品還處于起步階段 以德國和意大利企業(yè)為例,向行業(yè)展示其成熟的臥式 多工位產(chǎn)品技術(shù),以及在行業(yè)中的整體解決方案

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利用UG軟件的五軸加工中心仿真模型構(gòu)建

要實(shí)現(xiàn) 中國制造 2025 高端裝備創(chuàng)新工程 目標(biāo),從而讓我國邁入世界制造強(qiáng)國行列,必須研究和掌握多軸加工技術(shù),讓航空發(fā)動機(jī)等裝備關(guān)鍵零部件加工技術(shù)自主化 VERICUT 作為多軸加工仿真軟件,很好的解決了程序與機(jī)床的銜接關(guān)系,降低了機(jī)床使用的風(fēng)險,值得推廣應(yīng)用

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設(shè)想立式加工中心的上、下料工裝

按簡單工件,每個零件節(jié)約20 s的上、下料時間計算, 10工位的托盤就可減少200 s。通過上述工裝,立式加工中心上、下料均可與機(jī)床加工零件同時進(jìn)行,大大地減少了零件的上、下料時間,提高了立式加工中心的加工效率。

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龍門加工中心故障排除案例

技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對您有幫助

龍門加工中心導(dǎo)軌如何布置及優(yōu)化

( 1) 通過兩種滑鞍靜力學(xué)分析可知導(dǎo)軌垂直布置形式在滑枕只有部分鑲嵌在滑鞍中時有著更好的靜態(tài)性能 通過模態(tài)分析可知滑鞍的動態(tài)特性良好, 完全可以避免共振( 2) 使用拓?fù)鋬?yōu)化分析能較精確地找出滑鞍的******材料分布和最優(yōu)結(jié)構(gòu)形式 然后根據(jù)拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果同時結(jié)合工藝及其生產(chǎn)的具體要求進(jìn)行設(shè)計, 可以獲得最好的設(shè)計結(jié)果( 3) 尺寸優(yōu)化首先選擇合適的尺寸參數(shù), 然后通過靈敏度分析找出各設(shè)計變量對滑鞍重量和******變形量的影響程度, 以影響******的 3 個尺寸參數(shù)作為設(shè)計變量, 綜合考慮橫梁的重量和******變形量, 利用響應(yīng)面法構(gòu)造回歸方程, 然后用 matlab 優(yōu)化工具箱對滑鞍進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化求解, 得到最優(yōu)的尺寸參數(shù) 通過拓?fù)鋬?yōu)化和尺寸優(yōu)化滑鞍質(zhì)量減輕了 227. 8 kg, 相比原結(jié)構(gòu)質(zhì)量減輕15. 32%, ******變形量減少了0. 241 6 m,相比原結(jié)構(gòu)******變形量減少 9. 94%, 同時一階固有頻率略有提高 說明本文提出的滑鞍優(yōu)化設(shè)計方法是合理可行的, 同時也可以應(yīng)用到機(jī)床其他零部件及整機(jī)的優(yōu)化分析中

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數(shù)控銑床和加工中心對刀的方法

通過對精工銑床和加工中心對刀方法分析與探究幫助學(xué)生能夠靈活的根據(jù)毛坯形狀的不同選擇合理的對刀方法,進(jìn)而保證零件的加工精度。對刀在零件加工中是必不可少的環(huán)節(jié),對刀的方法種類有很多,本文中介紹到的方法很實(shí)用也很簡單,還有許多更精確、更方便的對刀方法等著去開發(fā)和研究。

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如何高效應(yīng)用雙主軸車削加工中心

介紹了在VERICUT 中建立機(jī)床虛擬仿真加工系統(tǒng)的一般方法,并以EMCO maxxturn65 雙主軸車削中心為對象,建立其虛擬仿真加工系統(tǒng)。 以一回轉(zhuǎn)體零件為加工樣件,對其進(jìn)行虛擬仿真加工,檢驗(yàn)了 NC程序的正確性,并對該樣件進(jìn)行實(shí)際加工。 結(jié)果表明,該虛擬仿真加工系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確驗(yàn)證 NC 程序的正確性,并正確預(yù)知加工中可能出現(xiàn)的干涉、碰撞等危險情況,能有效保證機(jī)床使用中的安全性及高效性。

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臥式加工中心立柱底座如何設(shè)計

本設(shè)計不僅簡化了立柱裝配,提升了生產(chǎn)效率,而且還用簡單的灌膠方法,極大地保持了機(jī)床精度。鑒于本設(shè)計的顯著優(yōu)點(diǎn),我廠生產(chǎn)的精工龍門機(jī)床、落地鏜銑床等產(chǎn)品業(yè)已采用此設(shè)計,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

車銑復(fù)合加工中心后置處理算法

通過拐臂加工案例,驗(yàn)證了 ESPRIT 軟件 DMG CTX2000TC 車銑復(fù)合加工中心后處理文件的正確性和可靠性,解決了復(fù)雜曲面車銑復(fù)合加工的技術(shù)難題,研究了 ESPRIT高級編程功能模塊,為充分有效利用車銑加工中心奠定了基礎(chǔ),為相關(guān)車銑加工和 CAM 應(yīng)用技術(shù)提供有效的技術(shù)支撐
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