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海天精工機床有限公司 海天精工博客

介紹數控凸輪磨床磨削力的自適應及其它控制方法(二)

總之,隨著計算機、自動控制技術的發展,再加上精工系統正向著開放式,智能化的方向發展,這自然會使把計算機技術、自動控制技術與磨削力控制聯系到一起,去解決磨削當中的實際問題。根據加工材料種類和零件復雜程度的不同,適應控制系統的生產率比傳統精工系統可明顯提高。

分析虛擬加工和其關鍵技術、系統結構(一)

由于計算機性能的不斷改善以及計算機圖形學技術的迅猛發展, 計算機仿真技術在制造系統中得到了廣泛的應用。如果采用計算機上的仿真加工來替代或減少實際的試切工作, 就可以大大縮短產品的生產周期, 降低其制造成本, 增加整個產品的市場競爭力。在這樣的背景之下, 虛擬加工應運而生。

工件測量儀的系統及實現機理和在加工中心中的應用

隨著精工機床制造業的快速發展 立式加工中心在小型加工廠中占有主導地位 加工成批量的零件產品如何能不斷提高生產效率 提供高精度的零件產品滿足用戶日益增長的需求 成為精工機床加工業共同關注的問題為了提高成批量零件的加工效率 縮短加工零件前的準備時間減小了工廠加工者的勞動強度 現采用 OMP60 工件測量儀對加工的零件進行自動的找正 自動進行坐標系的設定OMP60 工件測量儀是雷尼紹測量儀器的一種產品 主要通過紅外線傳輸 通過一些宏程序處理 將零件的加工起始點位置 自動的通過測量輸入到工件坐標系中 免去了人工找正的時間 在成批量生產中大大提高了工作的效率

數控機床電氣改造概述及改造中應注意的問題(一)

作為實現工業生產自動化 集成化的重要基礎 現代精工技術已經滲透到了制造業的各個領域 精工設備的數量和先進水平也成為了衡量企業生產能力 行業現代化程度 甚至是國家綜合國力水平的重要標準 隨著設備多年的使用和機床技術的不斷提高 目前我國很多精工機床設備都存在著電氣元件損壞或精度下降的問題 如電氣連接件的氧化腐蝕造成其接觸可靠性下降 電機整流子磨損 光電器件性能降低 以及漏電等造成的信號畸變和參數偏移等 都使精工設備難以維持正常的工作 而電子技術發展的速度也讓很多在技術 理論 工藝方面無法跟上時代的生產廠家遭到淘汰 使原有設備的配套服務失去了保障 與此同時 市場競爭對制造業提出了越來越嚴苛的要求 企業必須將產品精度高 形態功能復雜 加工時間短 能耗低作為其根本優勢 以求得在激烈競爭中勝出的機會 而這一目標的實現必須得到先進 精確的精工機床及其技術的支持 考慮到精工設備本身仍具有很高的資產價值 直接淘汰會造成巨大的成本浪費 因此機床關鍵部件和關鍵工藝的改造就成為了擺在企業技術工作者面前 亟待解決的問題

談談數控銑床工裝夾具設計的各項內容(二)

通過多年精工銑床工裝夾具設計的實踐表明 ,從具體生產實際和細節人手,要不斷深人的研究分析影響工裝夾具設計因素,采取有效措施,才能使精工銑床工裝夾具設計越來越人性化 ,也才能使工裝設計更貼近精工銑床的生產實際,從而推動精工機床技術的發展更加實用 、更加完美。

簡單談談礦山提升機的電動機熱能回收防結露系統

該系統有益效果是 采用熱回收技術加熱電動機冷卻進風溫度 既能通過強制通風冷卻方式將電動機工作所產生的熱量帶走 防止電動機溫升過高 又能有效地防止電動機繞組出現結露現象 提高電動機絕緣效果和工作效率 從而保證提升機能夠正常運行

討論數控機床加工精度的問題及解決的辦法

不斷提高精工機床的加工精度是機械裝備制造業發展的必然需求 是其更快更高效發展的強勁助力之一 本文從分析精工機床加工精度產生的原因入手 提出切實可行的若干對策 對精工機床加工在實際生產中具有一定指導意義

精雕機的常見及優化建模方案和刀具的選擇

傳統的雕刻是手工業的一個分支, 加工產品的質量取決于雕刻人員的經驗和技巧, 從學徒到師傅的成長需要很長時間, 很多高超的技能還需要在實踐中不斷的摸索和領悟 , 因此雕刻技能的繼承性比較差 , 減緩了整個行業的發展速度 _C N C 雕刻技術是傳統雕刻技術和現代精工技術結合的產物, 它秉承 了傳統雕刻精細輕巧 ! 靈活 自如的操作特點, 同時具有較高的 自動化程度 隨著精雕機技術的日趨完善, 人們對產品的加一 7效率和精度的要求越來越高, 故精雕機加 卜 模型的構建方法成為了各精工加 工行業所關注的焦點另外, 當今C A D / C A M 作為一種可以精確地設計出雕刻刀具加 T . -路徑的工具與C N C 加 }一 技術是密不可分的, 所以筆者希望找到一種與C A D / C A M技術結合更緊密的建模方法來改進原有的建模流程 以便增強企業決策與控制水平 , 縮短產品開發周期, 降低產品開發和生產成本, 實現設計與生產的精良化和敏捷化, 擺脫家具雕刻 工藝對 手工作業的依賴 , 為現代家具生產提供了新的發展途徑 "

介紹數控等離子設備及在鋼結構生產中的編程與運用

近年來, 隨著精工切割和等離子弧技術的發展,極大的促進和滿足了工程機械制造業切割工序的技術改進, 鋼結構生產行業內也是這樣, 它的技術發展和綜合效益使之展現出良好的增長發展態勢 如等離子弧切割機的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的精細方向發展; 小功率切割電源向逆變方向發展,以提高電源效率及電弧的收縮性; 大功率切割電源向閘管方向發展, 并采用一定的補償措施以提高效率, 出現了水射流式大功率等離子電源, 新技術發展將進一步提高切割速度, 改善切割質量 目前來看,不僅國外廠商, 國內業界公司, 也已瞄準了這一發展趨勢和機遇, 急起直追, 不斷加大技術推廣和研發的力度, 可以預見, 精工切割特別是等離子切割的技術提高將步伐加快, 有著廣闊的發展空間
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