談談CAXAæ•¸æŽ§åŠ å·¥çš„å·¥è—特點ã€ç·¨è¼¯èª¤å·®åŠæŽªæ–½(二)
2.3 é 求刀具é‹å‹•è»Œè·¡çš„誤差 åˆé©çš„åŠ å·¥è·¯ç·šåŒæ¨£æ˜¯æé«˜åŠ å·¥ç²¾åº¦çš„é‡è¦ä¿éšœ,刀具的切å‘切入和切å‘切出是始終è¦å …æŒçš„一個原則。å¦å¤–,在鉆å”ã€éœå”時è¦æ£ç¢ºè€ƒæ…®åˆ€å…·çš„引入長度和超出長度,特別是在精工車床上車削螺紋時,è¦æœ‰åˆé©å¤§å°çš„引入長度和超出長度,這樣æ‰èƒ½é¿å…åœ¨é€²çµ¦æ©Ÿæ§‹åŠ é€Ÿæˆ–æ¸›é€ŸéšŽæ®µé€²è¡Œåˆ‡å‰Š,ä¿è‰ä¸»è»¸è½‰é€Ÿå’Œèžºè·ä¹‹é–“的速比關系。一般,引入行程σå–2mm~5mm,螺紋精度è¦æ±‚高時å–大值,超越行程一般å–σçš„1/4ã€‚åœ¨ç¶“æ¿Ÿåž‹ç²¾å·¥éŠ‘åºŠä¸ŠåŠ å·¥å¹³è¡Œå”系時,考慮到機床定ä½èª¤å·®çš„ç´¯ç©,è¨è¨ˆåŠ 工路線時,最好是沿åŒä¸€æ–¹å‘ä¾æ¬¡èµ°åˆ€è‡³å„å”ä¸å¿ƒ,以æ高å„å”間定ä½ç²¾åº¦ã€‚2.4 圓整誤差為了æé«˜é›¶ä»¶çš„åŠ å·¥ç²¾åº¦,å¯é‡‡ç”¨å¤šæ¬¡èµ°åˆ€æ–¹æ³•,來控制零件變形誤差。例如,æŸé£›æ©Ÿé›¶ä»¶å…§å¤–å½¢åŠè…¹æ¿é¢ä½™é‡å„為115mm~ 2mm,如一次走刀切除, 則腹æ¿å¹³é¢åº¦èª¤å·®ç‚º013mm~015mm,若采用兩次走刀切除余é‡,最åŽä¸€æ¬¡èµ°åˆ€012mm ~ 0125mm,則誤差穩定在011mm å·¦å³ã€‚在程åºç·¨åˆ¶æ™‚,應éˆæ´»é‹ç”¨å程åºåŠŸèƒ½,通éŽçµ„ã€ä¸»ç¨‹åºå¤šæ¬¡èª¿ç”¨å程åº,å°±å¯ä»¥å¯¦ç¾å°åŒä¸€è¡¨é¢çš„å¤šæ¬¡èµ°åˆ€åŠ å·¥,æé«˜åŠ å·¥ç²¾åº¦ã€‚ éžåœ“曲線與列表曲線在編程時è¦é¸æ“‡æ£ç¢ºçš„擬åˆæ–¹æ³•,çˆå–使擬åˆèª¤å·®æŽ§åˆ¶åœ¨è„ˆæ²–當é‡çš„1/2 以內,這樣æ‰èƒ½å¾žæºé 上減少誤差,ä¿è‰åŠ 工精度的實ç¾ã€‚ 編制程åºæ™‚,應æ£ç¢ºè™•ç†é›¶ä»¶åœ–上的尺寸標注,如標注的是éžå°ç¨±å°ºå¯¸,則è¦è®Šæ›ç‚ºå°ç¨±å°ºå¯¸ä¾†ç·¨ç¨‹,å¦å‰‡å¯èƒ½æœƒç”±äºŽå·¥è—ç³»çµ±çš„èª¤å·®è€Œå°Žè‡´åŠ å·¥çš„é›¶ä»¶è¡¨é¢å°ºå¯¸è¶…差。如:零件圖上標注為100+0105/0,å‰‡å¿…é ˆè®Šæ›æˆ1001025±01025,以1001025作為編程尺寸來編制程åº,這時,如工è—系統穩定åˆä¸å˜åœ¨å…¶ä»–系統誤差,則å¯ä»¥ä¿è‰åŠ 工零件的實際尺寸分布ä¸å¿ƒèˆ‡å…¬å·®å¸¶ä¸å¿ƒé‡åˆ,æ高零件的åˆæ ¼çŽ‡ã€‚在精工編程ä¸,進行數據處ç†æ™‚,將脈沖值ä¸å°äºŽä¸€å€‹è„ˆæ²–當é‡çš„數值用四èˆäº”入的方法圓整æˆæ•´æ•¸è„ˆæ²–值時所產生的誤差,稱為圓整誤差。圓整誤差的值ä¸è¶…éŽè„ˆæ²–當é‡çš„一åŠ,å› æ¤,減å°åœ“整誤差的方法是,æ高精工機床的分辨率,å³æ¸›å°ç²¾å·¥æ©ŸåºŠçš„脈沖當é‡å€¼ã€‚3 æé«˜åŠ å·¥ç²¾åº¦çš„ä¸»è¦æŽªæ–½ç”¨æ¸›å°æ’補間è·ä¾†æ¸›å°è¿‘ä¼¼é‹ç®—的誤差。一般è¦æ±‚ä¸èƒ½å¤§äºŽé›¶ä»¶åŠ 工公差的1%。æ’è£œèª¤å·®æ˜¯ç”±è¨±å¤šå› ç´ æ±ºå®šçš„,æœ‰äº›å› ç´ æ˜¯ç¡¬ä»¶æ–¹é¢çš„,例如:機床的分辨率太å°,脈沖的ä¸å‡å‹»ç‰ã€‚但從軟件上也å¯é€šéŽæ”¹é€ æ’補的形å¼åŠé‹ç®—æ–¹æ³•åŠ ä»¥æŽ§åˆ¶;盡å¯èƒ½å°åˆ€å…·é 部的圓é å½¢ç‹€åŠ ä»¥æŽ§åˆ¶ä½¿ä¹‹å‡å‹»å’Œè¦å‰‡,包括盡é‡æ¸›å°åˆ€å°–刃磨åŠå¾‘的測é‡èª¤å·®ä¾†æŽ§åˆ¶åˆ€å…·è»Œè·¡çš„å差。在使用立å¼éŠ‘åˆ€åŠ å·¥å…§è¼ªå»“æ™‚,ç²¾åŠ å·¥åˆ€å…·çš„ç›´å¾‘è‡³å°‘æ‡‰å°äºŽéŽæ¸¡åœ“弧直徑;而粗銑刀則應é©ç•¶åŠ 大(至少大于輪廓最å°åœ“角åŠå¾‘)以å…剛度ä¸å¤ 引起震動誤差。用æ高機床分辨率的方法減å°åœ“整誤差æ¤å¤–é‚„è¦åœ¨ç·¨ç¨‹æ™‚注æ„速度的快慢,例如在接近æ‹è§’時放慢速度,é¸æ“‡åˆç†çš„åŠ å·¥å·¥åºç‰éƒ½å¯æé«˜åŠ å·¥çš„ç²¾åº¦ã€‚4 çµèªžç²¾å·¥æ©ŸåºŠå› 其具有寬廣的é©æ‡‰èŒƒåœã€é«˜çš„åŠ å·¥ç²¾åº¦å’Œç”Ÿç”¢æ•ˆçŽ‡,在ç¾ä»£åˆ¶é€ æ¥ä¸æ“”當著越來越é‡è¦çš„角色,隨著自動編程系統的發展,ç²¾å·¥æ©ŸåºŠç·¨ç¨‹å·¥ä½œæœƒè¶Šä¾†è¶Šç°¡åŒ–ã€‚ä½†é›¶ä»¶åŠ å·¥è³ªé‡çš„ä¿è‰,除了精工機床自身的精度以外,èˆ‡ç²¾å·¥åŠ å·¥ä¸çš„å·¥è—æŽªæ–½æ›´æ˜¯å¯†åˆ‡ç›¸é—œçš„ã€‚å› æ¤,åœ¨æ‡‰ç”¨ç²¾å·¥æ©ŸåºŠé€²è¡Œæ©Ÿæ¢°é›¶ä»¶åŠ å·¥æ™‚,è¦å……分地考慮工è—å•é¡Œå°é›¶ä»¶åŠ 工質é‡çš„影響??梢哉f,自動編程軟件æ供給我們一種快速編程的方法,但無論使用哪一種自動編程軟件,程åºç·¨åˆ¶ä¸çš„å·¥è—å•é¡Œä¾ç„¶é›¢ä¸é–‹ç·¨ç¨‹äººå“¡çš„å·¥è—知è˜å’Œç¶“驗。精工機床編程人員首先應該是一個優秀的工è—人員,這å°è¨Žè«–ç²¾å·¥åŠ å·¥ä¸çš„å·¥è—å•é¡Œ,ç ”ç©¶é‡‡å–什么樣的工è—措施能有效地ä¿è‰ç²¾å·¥æ©ŸåºŠçš„åŠ å·¥è³ªé‡,ä»¥ä¾¿å……åˆ†åœ°åˆ©ç”¨å¥½ç²¾å·¥æ©ŸåºŠåŠ å·¥ç²¾åº¦é«˜çš„å„ªå‹¢å…·æœ‰ç¾å¯¦çš„指導æ„ç¾©æœ¬æ–‡ç”±æµ·å¤©ç²¾å·¥æ–‡ç« æ•´ç†ç™¼è¡¨ï¼Œæ–‡ç« 來自網絡僅åƒè€ƒå¸ç¿’,本站ä¸æ‰¿æ“”任何法律責任。http://www.dyliao.comåŠ å·¥ä¸å¿ƒã€é‰†æ”»ä¸å¿ƒå°ˆæ¥åˆ¶é€