數控機床功能部件的發展趨勢 。 - 加工中心
精工機床功能部件的發展趨勢 。 自從世界上第一次出現了計算機起，人們就開始相像把計算機應用于各個領域。1952年開始，機床也進入了精工階段（精工NC)，接著是計算機精工。隨著時代的發展，科學技術的進步，人類在精工機床的研究與改進方面也作出了不少的努力，但精工機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。要在精工技術上有點改進和提高，這就得解決精工機床的基本問題。每臺精工機床都是由主要的功能零部件組成的，所以要解決機床個功能部件的發展瓶頸。 精工機床發展的水平高低，其精工機床功能部件起到了極其重要的作用。精工機床功能部件涵蓋了眾多方面，包括精工系統、刀庫、精工刀架和轉臺、五軸聯動擺頭，主軸、電主軸、滾珠絲杠副和滾動導軌副、高速防護等。近幾年來我國精工機床功能部件的發展取得了極大的進步，功能部件的發展和其專業化生產為機床制造廠提供功能完善、品質優良、運行可靠、結構標準化且性價比合適的選件，縮短機床新產品開發和制造周期，為精工機床的發展奠定了堅實的基礎。 五軸聯動機床是機床發展的主要趨勢，所謂五軸加工這里是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標)，而且可在計算機精工(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。對于五軸立式加工來說，必須要有C軸，即旋轉工作臺，然后再加上一個軸，要么是A軸要么是B軸。對于五軸臥式加工來說，必須要有B軸，即擺動軸，然后再加上一個軸，要么是A軸要么是C軸。五軸聯動主要分為：搖籃式、立式、臥式、NC工作臺+NC分度頭、NC工作臺+90度B軸、NC工作臺+45度B軸等。五軸聯動機床分為，工作臺雙轉動，刀具與工作臺分別回轉，刀具雙擺動三種類型。 國外五軸聯動精工機床是為適應多面體和曲面零件加工而出現的。隨著機床復合化技術的新發展，在精工車床的基礎上,又很快生產出了能進行銑削加工的車銑中心。五軸聯動精工機床的加工效率相當于兩臺三軸機床，有時甚至可以完全省去某些大型自動化生產線的投資,大大節約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉運輸時間及費用。市場的需求推動了我國五軸聯動精工機床的發展，CIMT99 展覽會上國產五軸聯動精工機床第一次登上機床市場的舞臺。自江蘇多棱精工機床股份有限公司展出第一臺五軸聯動龍門加工中心以來，北京機電研究院、北京第一機床廠、桂林機床股份有限公司、濟南二機床集團有限公司等企業也相繼開發出五軸聯動精工機床。當前，國產五軸聯動精工機床在品種上已經擁有立式、臥式、龍門式和落地式的加工中心，適應不同大小尺寸的雜零件加工，加上五軸聯動銑床和大型鏜銑床以及車銑中心等的開發，基本涵蓋了國內市場的需求。