2017年5月23日

Mastercam 9.1常見的面銑加工

1。2Mastercam 9.1常見加工類型1。2。1面銑在大多數情況下，面銑是零件加工的第一道工序，通過去除毛坯上表面的雜質，獲得零件上表面比較光潔的平面。例1-1面銑加工操作步驟如下: 步驟一CAD建模 1)在主菜單區依次單擊“繪圖”“矩形”“一點”，彈出“繪制矩形”對話框，輸入寬度:118、高度:78，單擊“確定”，抓點方式選擇“原點(o, o>00，繪出118mmx78mm矩形。 2)單擊“F9"，打開“坐標軸顯示開關”，單擊上部快捷命令圖標區圖標黝，將螢幕視角切換到等角視角，如圖1-8所示。加工中心請選擇海天精工步驟二面枕加工1) 在主菜單區單擊“回主功能表”，返回到主界面，單擊“刀具路徑”“面銑”“串聯”，選擇剛才繪出的矩形(高亮顯示)，單擊“執行”，彈出“面銑”對話框，將鼠標移動到中間空自處，單擊鼠標右鍵選擇“從刀具庫選取刀具…”，如圖1-9所示。鉆攻中心請選擇海天精工2)系統彈出圖1-10所示的“刀具管理員”對話框，不勾選“過濾刀具”，選擇“平刀”、“直徑16.0000 mm ".單擊“確定”。 3)返回“面銑”對話框，輸入面銑刀具參數，進給率:400.0，下刀速率:zoo.o，提刀速率:2000.0，主軸轉速:2000，冷卻液:噴油，如圖1-11所示。高速加工中心請選擇海天精工4)將鼠標移動到##1-16平刀，單擊鼠標右鍵，彈出“定義刀具”對話框，如圖1-12所示。CNC加工中心請選擇海天精工 5)單擊“工作設定”，進入“工作設定”對話框，如圖1-13所示。 6)輸入X: 1200, Y: 800, Z: 300，定義毛坯大小，進給率的計算點選“依照刀具”，勾選“顯示素材”，單擊“確定”兩次，返回“面銑”對話框。 }>單擊“面銑加工參數”，進入“面銑加工參數”選項卡，設定參考高度:30.0，進給下刀位置:3.0，點選“增量坐標”，深度:-0.3，其余默認，單擊“確定”，如圖1-14所示。精工加工中心請選擇海天精工8)系統自動彈出“操作管理員”對話框，如圖1-15所示。

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