高速CNC加工中心的電主軸熱誤差與建模
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：2電主軸單元的熱態(tài)特性對于電主軸熱態(tài)特性的研究，我們有一種思路,第一步要找出主要的熱源，第二步要分析出各個熱源傳熱的機制，最后_步就是要確定溫度場。當前，比較經常用的高速度運轉電主軸的結構有后置式和中置式兩種形式。將后置式結構形式的電主軸同中置式結構形式的電主軸相比較,有效改善了后置式軸承的工作環(huán)境，電機轉子對軸承的溫度影響很小,并且后置式的結構相對緊密，降低了加工的難度，縮短了后置式主軸的軸向長度，更容易接近主軸的制造精度，它的動平衡也更加容易保證。高速的電主軸運轉過程中的熱源，大部分是來自日照輻射、環(huán)境溫度的改變等的外部熱源以及來自切削熱、軸承之間的摩擦、電機功率的損耗的內部熱源。通過對環(huán)境恒定溫度的控制，可以減少外部熱源，切削熱對主軸的影響很小，可以忽略它。我們主要分析一下軸承之間的摩擦和電機功率的損耗而產生的熱損耗。內外的套圈在作相對的旋轉運動時,軸承中內部的元件產生的總阻抗稱為軸承的摩擦，分為五種：純滾動的摩擦、微觀的滑動摩擦、宏觀的滑動摩擦、密封裝置產生的滑動摩擦、潤滑劑產生的粘性阻力。現在分析一下電主軸單元的方式、途徑和傳熱機制。溫度和載荷影響軸承的轉動，所以很難準確地計算電主軸傳遞給軸承的熱能量，離心力和陀螺力矩也會造成影響，所以也很難準確地計算軸承內部的熱能置。軸承在轉動過程中，滾珠在接觸到軸承的內外圈和擺脫這種接觸時分別是兩種狀態(tài)，造成了溫度場的波動，熱量通過對流、導熱和熱輻射的三種方法傳遞。因為高速的電主軸可以看做一種軸對稱的結構，所以在建模時可以只要對軸對稱結構的一半進行建模，建模過程中，簡化比較微小的零部件，等效地處理不容易被分析的零部件，對于有很重要影響的部件都按嚴格的標準進行尺寸的設計，這樣更容易分析并且計算出電主軸的熱態(tài)性能。剛開始詳盡地分析了高速度的電主軸的結構類型，然后定量地分析了電主軸系統(tǒng)的主要的熱源，軸承之間產生的摩擦生熱以及電機的損耗發(fā)熱,全面確定了電主軸傳熱的邊界要求，了解電主軸每個構件之間的熱傳導系數，之后對于電主軸的溫度場進行理論方面的指導，分析穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)的特性，通過實驗進行驗證，對比軸承的仿真值和實際值，表明如果電主軸的熱邊界要求選擇得怡當，那么溫度場的仿真值也是非常靠譜的。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結束語：電主軸的內部和外部產生了很多的熱能量，在每個零部件之間產生了熱置傳遞，使得刀具和工件發(fā)生了位移上的變化,使得加工的糈度也有所下降。更加準確地選擇測溫點才能建立更高精度的熱誤差模型，研究了對于在一種加工情況下和在兩種情況下的建模方式，組合預測的模型。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！