2017年5月23日

模具CNC加工編程中的問題與解決方法

海天精工加工中心鉆攻中心前言：1工序與工步劃分、順序安排在模具CNC加工編程中，CNC加工中心工序趨向集中化，如果應用到生產中的加工中心、零部件裝夾逐漸減少，零部件加工效率也會有所提升。但由于工序過分集中，CNC加工中心工序特別長,大大降低了模具CNC加工編程準確率,增加了模具CNC加工編程檢索難度，降低了零部件加工效率與質量。在模具CNC加工編程過程中，相關人員必須結合零部件加工內容，CNC加工設備具體情況，動態控制對應工序“集中化、分散化”程度，必須嚴格遵循“先粗后精”工藝原BJI。如^零件的加工剛度較小，粗加工后必須對其進行合理化的校形，有效消除存在的殘余應力，避免零部件變形,使其更好地投入到使用中。在此過程中，相關人員還要準確把握工序先后次序，避免加工f程中多次定位、換刀，降低加工效率。如果孔系同軸度要求特別B,相關人員必須借助連續換刀，順利完成同軸孔系加工，為加工剩余坐標位置孔做好鋪墊，避免受到重復定位誤差的影響，在一定程度上提高孔系同軸度，有效銜接CNC加工工序、普通加工工序、輔助工序等，確保各工序順利進行。2確定好刀點、換刀點在模具CNC加工編程中，經常出現刀點、換刀點位置不準確問題，降低了零部件加工精準度。相關人員必須綜合分析各影響因素，嚴格遵循相關原則，要多角度分析對刀重復精度，尤其是成批生產，借助加工中心，校準刀點位置，為加工中檢查零部件提供便利。如果零部件加工精度要求較低,相關人員可以將工件、夾具某表面當作對應的對刀面，如果精度要求較高，必須盡可能將零件設計基準、工藝基準作為刀點。以孔定位零件為例，孔的中心可以作為對應的刀點；以對稱零件為例，零件表面與底面中心都可以作為刀點，要確保換刀之后還可以繼續對刀。在加工過程中，如果必須換刀，相關人員必須確定好換刀點，以工序內容安排為基點，選擇適宜的換刀點位置，有效防止換刀中工件、夾具等被刀具損壞，大都需要設置在零件輪廓外面。海天精工備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結束語：總而言之，在模具制造過程中，CNC加工是不可忽視的重要環節之一，CNC加工技術被廣泛應用其中。在模具CNC加工編程中，相關人員必須結合其存在的問題,合理劃分工序與工步，準確把握其順序，確定好刀點、換刀點，加強路徑規劃，選擇適宜的刀具、切削用量等，優化利用多樣化的模具加工編程技巧，動態控制刀具運動情況，提高模具型面CNC加工整體質置，提高加工效益。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！

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