2017年5月31日

數控機床回轉軸的碟片式定位夾緊機構

碟片式定位夾緊機構碟片式定位夾緊機構的結構形式很多，圖5為Fibro公司轉臺的定位夾緊機構。其主要原理是通過活塞對安裝于回轉軸旋轉單元的彈簧碟片施加一定的軸向力，使彈簧碟片與固定環型面的端面貼合產生摩擦力，從而達到回轉軸定位夾緊的目的。碟片式定位夾緊機構可以通過增加活塞內介質的壓力以及彈簧碟片的作用面積，來提高機構的夾緊扭矩。但受空間結構的限制，碟片的作用面積一般較小，因此，夾緊扭矩受到了限制，目前只在回轉扭矩小的轉臺和銑頭上得到了應用。為了增大碟片式夾緊機構的夾緊扭矩，部分廠商嘗試了一種多碟片式夾緊機構，成倍地增加了摩擦接觸面積(如圖6所示)，從而增大了碟片夾緊的扭矩，較單片碟片式夾緊機構可以達到兩倍以上的夾緊扭矩，取得了很好的效果。碟片式定位夾緊機構在設計時除了考慮到扭矩因素之外，還要考慮夾緊機構在回轉單元中的布置位置，在空間允許的條件下，盡量增大剎車片的作用面積，且靠近工件的受力面，以提高定位加工時結構的傳動剛性。對于具有對稱特征的回轉機構，如雙擺角數控萬能銑頭A軸的叉形體結構和雙擺臺的搖籃式結構，夾緊機構最好也對稱布置于機構的兩側。這不但能夠彌補碟片式剎車機構夾緊扭矩小的不足，回轉軸定位夾緊時的保持剛性也會得到改善。除此之外，由于是軸向受力夾緊機構，設計時還要考慮到機構定位夾緊時的受力關系，使活塞的夾緊力傳遞到箱體之上，避免臺面浮動而影響回轉結構的穩定。碟片式定位夾緊機構的夾緊動作可以通過液壓和氣壓2種方式實現。由于液壓夾緊方式很容易獲得較高的壓力，因此可以獲得更大的夾緊扭矩。但相對于液壓夾緊方式來講，氣壓夾緊方式則具有清潔、可靠性高和夾緊速度快等優點。

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數控機床回轉軸的碟片式定位夾緊機構

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