基于QFD的加工中心可用性保障技術研究-背景及意義
精工機床是現代化的“工作母機”，已成為實現裝備制造業現代化的關鍵基礎裝備，要發展裝備制造業就必須實現國產精工機床的振興。從當前精工機床的發展來看，現代精工機床多學科高新技術集成化特征十分明顯，具有功能復合型強，技術密集，部件組成繁雜,加工工況多變等特點，而在具備高速、集約、精密和多軸聯動復合加工優勢的同時，也埋藏了多種故障隱患和復雜的故障機理。研究表明，精工機床在用戶現場運轉過程中自動換刀(ATC)系統、精工和伺服系統、機械傳動系統、液壓系統等環節都有故障發生。精工機床研發領域對機床先進性、復合性和多功能性的強調和對機床性能維持性的忽視，既造成用戶停機損失和維修成本上升，生產成本增加；也造成機床維修難度相對較大，設備可靠性降低，設備可信度下降，從而影響企業的市場競爭力。這一點，在精工機床研發起步較晚、研發能力相對較弱、市場競爭力相對不足、品牌形象相對較差的國產精工機床方面表現的尤為突出。因此，國產精工機床可用性不足已經成為我國相關企業參與國內外市場競爭的軟肋，也是機床研發領域須認真面對和迫切需要解決的關鍵科技問題[1_2]。作為世界制造業大國，中國精工機床市場十分活躍、需求旺盛，世界先進精工機床企業都把中國作為爭奪全球市場份額的主要目標，市場競爭激烈。但從國內精工機床市場調查報告來看，27%的用戶對國產加工中心的機床質量不滿意，對歐美加工中心不滿意度僅為1%。市場滿意度不足嚴重制約了國產加工中心機床產品的市場競爭力，導致國內高端機床市場基本被西方加工中心壟斷，國內企業市場份額有限，這種局面不但進一步壓縮了國產機床產業的市場份額，增加了國產機床產業參與市場競爭的難度，抬高了我國制造業成本，降低了工業制成品的市場競爭優勢，也給國家安全帶來隱患。提高精工機床的可用性是我國發展精工裝備產業和實施重大專項的重中之重[3_4]，對于提升我國精工機床產業的核心競爭力，具有重要意義。振興裝備制造業，精工機床要先行；精工機床要發展，CNC加工中心是關鍵。推動加工中心向高速、高精度方向發展是機床技術發展的永恒主題[5]，在保持精工機床功能復合、技術集成、效率較高優勢的基礎上，進一步提高產品的可用性既是精工機床產業發展、技術提升的需要，是振興我國裝備制造業、增強國產精工機床全球競爭力的需要，還是保障國家安全和國防安全的需要。基于此，本文在國家自然基金委課題“基于DAFD與故障因素權重的精工機床可用性保障技術”的支持下，擬從用戶對產品可用性需求出發，以精工加工中心為對象，進行基于質量功能展開的可用性保障技術研究，該項研究不僅對可用性工程的發展具有理論意義，而且為企業提高精工機床產品的可用性提供技術支撐，具有廣闊的應用前景。本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術研究”，因為編輯困難導致有些函數、表格、圖片、內容無法顯示，有需要者可以在網絡中查找相關文章！ 本文由海天精工整理發表文章均來自網絡僅供學習參考，轉載請注明！