機床靜剛度是指“切削力,與由該力所引起的刀具和工件之間相對位移的比值。由于機床是由許多部件組成的,各部件在切削力的作用下都要變形,這些變形都會導致刀具和工件之間的相對位移,故位移量是綜合量。也就是說機床剛度不能用某個零部件的剛度來評定,而是指整臺機床在切削力的作用下抵抗變形的能力。但是在各基礎零部件中,由于刀具本身是懸臂結構,使得主軸系統的靜剛度占整機靜剛度的比重較大。因此,主軸系統的精剛度可作為評定機床質最的一項重要指標,其大小將直接影響加工精度。同時,由于靜剛度對系統的杭振性、動剛度及自激振動穩定性極限等有直接影響,并且會影響到零件的加工效率與表面質量,因此,測最和評估數控機床主軸系統睜剛度是研究機床動態特性、改獸機床動態結構和合理選擇切削工藝參數的基礎1加工中心主軸系統靜剛度模型 加工中心主軸靜剛度是指刀具與工件間在切削敏感方向產生單位變形所需力的大小。它是機床主軸系統抵抗外力變形的能力,是評價機床加工精度和加工效率的一個重要指標。實際加工中,在切削分力Fx,Fy, Fz作用下,刀具、夾頭及主軸將分別產生微小偏差,包括位移偏差和扭轉偏差,這些偏差在切削點處將會給加工帶來精度下降、表面粗糙度惡化等不利影響。若能梢確側定工藝系統剛度,對認識機床的加工能力.改進工藝系統的結構.進而提高機床加工精度和加工效率有著重要作用
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