加工中心上實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測(cè)量幅提升生產(chǎn)效率
用于精工加工中心的在線測(cè)量軟件允許制造商非常容易的產(chǎn)生真正的計(jì)量檢測(cè)程序,用來(lái)完成設(shè)備設(shè)置、過(guò)程檢測(cè)或者在機(jī)檢測(cè)任務(wù)。PC-DMIS NC目前為各種精工加工中心所采用:立式磨床、臥式磨床、車(chē)床以及多功能加工中心。
可能利用加工中心實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量的******屏障在于采用傳統(tǒng)的G或者M(jìn)代碼難于產(chǎn)生有實(shí)質(zhì)意義上的數(shù)據(jù)采集和反饋。
隨著真正的在線測(cè)量軟件的出現(xiàn),所有的障礙都消失了。這些產(chǎn)品允許編程人員利用一個(gè)單一的軟件平臺(tái)開(kāi)發(fā)出適合不同加工中心的檢測(cè)程序,能夠在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生檢測(cè)程序完成工件的設(shè)置和檢測(cè)任務(wù)。
目前,世界上越來(lái)越多地制造商正在考慮采用在線測(cè)量方案,選定合適的在線測(cè)量軟件系統(tǒng),旨在融入到制造過(guò)程。主要原因在于:
在線測(cè)量的優(yōu)勢(shì)
真正的在線測(cè)量軟件,不同于加工中心制造商所提供的探測(cè)裝置,在不需要把工件移動(dòng)到測(cè)量機(jī)的情況下,允許用戶(hù)執(zhí)行功能強(qiáng)大的找正、數(shù)據(jù)采集、分析和報(bào)告功能。在線測(cè)量軟件的主要特征包括:
基于CAD的編程。提供了快速程序編制功能,能夠自動(dòng)對(duì)工件的關(guān)鍵幾何特征進(jìn)行評(píng)價(jià),進(jìn)行工件找正并計(jì)算加工和刀具的偏置。對(duì)于這一類(lèi)在線測(cè)量工作,軟件允許導(dǎo)入機(jī)床和工件的模型,從而將測(cè)量工作實(shí)現(xiàn)在加工空間的模擬,并且自動(dòng)產(chǎn)生零件的檢測(cè)程序。另外,用戶(hù)可以在脫機(jī)情況下執(zhí)行編程任務(wù),節(jié)省了占用加工中心進(jìn)行檢測(cè)程序開(kāi)發(fā)的時(shí)間。
精確的測(cè)頭處理方法。許多精工加工中心的探測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)程序只能提供單軸的探測(cè)系統(tǒng)校準(zhǔn)方法,這樣就增加了測(cè)頭的誤差,難于在三維狀態(tài)下進(jìn)行快速而準(zhǔn)確的工件檢測(cè)。真正的計(jì)量軟件,利用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行測(cè)頭的校正,能夠更精確的完成測(cè)量任務(wù)。同時(shí),計(jì)量軟件還能夠分度測(cè)座,能夠在三維空間的任意位置進(jìn)行測(cè)量。
參數(shù)編程。利用真正的計(jì)量軟件,用戶(hù)能夠從現(xiàn)有測(cè)量程序上編制新的程序。這對(duì)于進(jìn)行成組的工件檢測(cè)程序編制尤其有效,只需在一個(gè)參數(shù)表中進(jìn)行數(shù)值的更換就可以了。這樣,程序一次寫(xiě)定,可以用最小的精力為類(lèi)似的工件產(chǎn)生檢測(cè)程序。
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