加工中心外部信號故障現場故障簡析及診斷 - 加工中心
加工中心外部信號故障現場故障簡析及診斷CNC加工中心的外圍信號主要用在如軸、刀庫、機械手、交換工作臺、輔助設備、模塊外部接口及控制電器的輔助觸點等部位。主要功能包括：液位檢測、溫度檢測、壓力檢測、到位檢測、行程檢測、狀態檢測、按鈕觸點以及各種使能等。這類外圍信號通常都設置了相應的報警代碼和提示信息，維護人員通過提示便能快捷地定位故障點。同時，也可通過:A= 梯形圖、信號狀態查閱界面以及:B= 裝置指示燈來綜合診斷。找到故障點后結合實際情況進行調整、維修或更換。偶爾也遇到庫存備件缺乏的情況，在確定不影響機床正常運行的情況下，可暫時將故障點短接，以緩解生產壓力，備件一到及時更換。對一些動作頻率相對較高的部位，應特別注意觀察和記錄，如：主軸刀具狀態、回參考點擋塊、交換工作臺位置檢測、刀庫和機械手位置狀態等。外部信號范圍廣，故障多，以下簡要舉幾例說明之。 （1）一臺THM6350臥式加工中心出現“"1008液壓壓力不足”報警，且該報警有規律地出現，經觀察發現實際壓力完全滿足。這是典型的輔助設備外部報警。報警提示，該壓力繼電器已損壞。因備件庫中暫時無該型壓力繼電器，萬用表測量該點兩端阻值滿足短接要求。同時，交待操作工在備件未到期間，必須注意實際液壓壓力情況，并隨時報告。經處理，緩解了生產壓力。 （2）一臺VMC1000C立式精工加工中心，采用FANUC 0i-MA精工系統，Z、A 兩軸為一雙軸模塊驅動。在拆走旋轉臺后，出現“401 Z AXIS READY OFF”報警信息。 因任務需要，決定暫時使用X、Ｙ、Ｚ三軸進行其它工件加工。應將A 軸屏蔽，其屏蔽步驟是：首先修改NC參數?NO 1023的A為“—4”；然后將PMC中的保持繼電器K8.2設為“1”；最后將原驅動模塊的接口封鎖處理。到現場初步檢查后認為已做到，但報警仍然未清除。分析認為原因出在封鎖未生效，拆開所使用連接器發現里面未短接，而且型號有誤。最后使用型號為HRIOS F140-2015的PCR-EV20MDT的連接器，并將其9 和10（即*DRDYn 和*MCONn）短接封鎖后，機床報警清除，滿足了工作需求。原因出在工作人員把連接器使用錯。 （3）一進口五坐標三軸加工中心，采用AB10精工系統。自動刀庫不能正常換刀，刀盤轉到正確刀位后來回旋轉，未正常判別刀位。該刀庫記數方式采用8421 代碼，使用5個感應器判別，即感應頭對應金屬刀盤上有孔為“0”，反之為“1”。調查情況時得知，近期機修人員拆卸過刀庫，但拆卸時是整體移出，排除上、下刀盤位置異位，手動方式單步旋轉正常。據控制原理分析認為是數刀不正確，應檢查5個感應信號狀態正常與否（感應器淡綠色指示燈亮表示電源送到，黃色指示燈亮表示感應狀態為1）。手動方式下旋轉刀盤一周，仔細觀察發現3號感應器一直保持同一狀態。到此，判斷要么是感應頭上有臟物或鐵屑，要么感應器已損壞。木工加工中心 將手指伸進孔中觸摸發現上面有鐵屑，清除后，信號狀態恢復，執行自動換刀正常。本信息由滕州海特機床提供，海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com