高速加工中心操作管理制度
高速加工中心操作管理制度
1. 高速加工中心機床加工前,應(yīng)使主軸低速運轉(zhuǎn)10分鐘左右。機床加工結(jié)束后,應(yīng)對設(shè)備進 行保養(yǎng),做到機床內(nèi)工作臺清潔、靈活,保持外觀清潔,主軸上應(yīng)無刀具,機床處于初始狀態(tài),并填寫完設(shè)備使用過程記錄。
3. 設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當前運行的加工程序,將機床回到各軸的中間位置,然 后下按急停按鈕,然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)時,應(yīng)在停機后進行,嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣 元件、電柜,更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
5. 機床正常加工時,不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開。
6. 機床加工時,必須啟動排屑機,不允許機床加工時,排屑機處于停止狀態(tài), 當發(fā)現(xiàn)有刀具等物品掉入排屑鏈時,應(yīng)立即停止排屑機,并將物品取出,方可繼續(xù)加工。
7. 設(shè)備在加工過程中,操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開, 必須將機床停止加工,離開10分鐘以上時,必須按急停將液壓站關(guān)閉。
8.嚴禁在設(shè)備的工控機上玩游戲、安裝與該機床無關(guān)的軟件、利用計算機從事與 設(shè)備操作無關(guān)的工作(如看電影)。
9.開機前應(yīng)對機床進行全面檢查:油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、 刀庫中刀具是否正確、刀具拉丁是否松動、主軸有無刀具等;
10.接有壓縮空氣的設(shè)備,應(yīng)每周將放水閥打開一次,清除管路中水份和雜質(zhì)。
11. 設(shè)備維修時,設(shè)備管理員應(yīng)積極配合。
12.當設(shè)備發(fā)生較大的故障,設(shè)備管理員不能自行處理時,應(yīng)立即向車間主任反 映,并填寫設(shè)備報修單,盡量提供準確故障信息,如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等,并保護現(xiàn)場,以便我們合理的進行故障原因分析。
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