加工細長軸中心孔專用進給機構設計
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：1細長軸中心孔加工工藝分析用普通的加工中心加工細長軸中心孔時由于裝夾次數多、對工人的熟練程度要求高及細長軸剛性差等特點,經常出現以下問題。(1) 加工振動造成孔的軸線與細長軸軸線的同軸度低。(2) 切削加工產生的熱膨脹變形使中心孔的位置達不到要求。(3) 加工時間過長容易造成刀具的嚴重磨損，導致中心孔的尺寸精度及表面粗糙度達不到要求。(4) 頻繁裝夾造成定位不準，加工時出現徑向跳動，裝夾次數的增加使得加工時對工人的技術要求提高，同時也降低了加工效率。2進給機構總體方案設計與選擇2.1滑臺設計細長軸中心孔的加工難度較大，需要先銑端面，再通過鉆頭鉆中心孔。所設計的滑臺需要有水平和垂直兩個方向的運動，因此確定選擇十字滑臺機構。十字滑臺是一種在加工中心上常用的滑臺機構a，其由兩組直線滑臺按照X軸和Y軸兩個方向組合而成,其中一組直線滑臺固定在另一組滑臺的滑塊上，在外部設備的驅動下可實現兩個方向的運動。2.2傳動形式選擇加工細長軸中心孔時專用工裝進給機構的傳動方式主要有齒輪齒條傳動、滾珠絲杠傳動和滑動絲杠傳動三種。(1) 齒輪齒條傳動:齒輪齒條傳動是通過齒輪的自轉帶動齒條的直線運動，這種傳動方式的特點是傳動速度快、承載力大，但安裝精度差、傳動噪聲及磨損大。(2)滾珠絲杠傳動：滾珠絲杠傳動結構簡單，通常由絲杠、螺母和傳動原件滾珠等部分組成。滾珠絲杠傳動通過螺旋傳動機構來實現,根據滾珠絲杠工作方式的不同可將其分為回轉運動轉換成直線運動和直線運動轉換成回轉運動兩種。滾珠絲杠傳動的特點是效率高、定位準確、平穩性及剛性好、摩擦力及驅動力矩較小。這種傳動方式通常用于精密設備實現精確的微進給0。(3) 滑動絲杠傳動:滑動絲杠傳動的形式與滾珠絲杠傳動相似，由于其牙型多為梯形,所以又叫梯形絲杠。在同一驅動負載下和滾珠絲杠傳動相比傳動效率低，并且滑動絲杠多為滑動摩擦,摩擦力相對較大，因此使用壽命較短。細長軸加工中心孔時加工中心必須滿足高效率、高精度等要求，因此選擇滾珠絲杠。2.3導軌的選擇設計導軌是組成加工中心部件的重要結構之由支承部件和運動部件組成。在外力作用下，運動部件能夠沿著規定的方向運動。導軌性能的優劣直接影響到加工中心的承載能力和加工精度等，在選擇導軌時既要考慮結構簡單,還要保證結構強度和工藝性能好。由于加工對象和要求不同，需要根據不同情況選擇合適的導軌。在機械加工中，廣泛使用的導軌分為滑動導軌和滾動導軌兩種由于設計時采用十字滑臺來配套臥式加工中心，需要精度高、摩擦小、承受載荷大，滑動導軌無法滿足這些要求，而滾動導軌能夠滿足這些要求，因此本設計選擇滾動導軌。2.4工件的定位及裝夾在機械加工中廣泛使用的裝夾方式主要有以下兩種。(1)三爪卡盤裝夾：三爪卡盤又稱三爪自定心卡盤,其工作方式復雜繁瑣，定心精度較低且很難裝夾細長的軸類零件。(2)V型架裝夾：V型架一般是兩塊配合使用，常用于對精密零件的定位和固定。V型架有較高的精度，其平面與V槽斜面之間平行。V型架專為軸類零件而設計，只要選擇的規格合適，工件的中心就始終和V型架固定的高度平行。本設計采用V型架裝置夾緊固定H ,為了滿足所設計加工中心工件裝夾的要求，將V型架固定安裝并設計有V型座,該裝夾方式可使工件的軸心線始終平行于工作臺面。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結束語：工裝進給機構的v型座裝夾在十宇滑臺上，實現了橫向和縱向兩個方向的移動；選擇的滾動導軌具有制造簡單及運動精度高的特點；采用滾珠絲杠傳動可滿足傳動效率高、定位準確等要求。所設計的工裝進給機構能夠滿足細長軸零件的加工要求，同時減少了加工裝夾次數，降低了勞動強度,提高了工作效率及加工精度。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！