銑床(加工中心)關(guān)鍵機(jī)身結(jié)合面的特性
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言:伴隨著工業(yè)生產(chǎn)和科技的持續(xù)發(fā)展,機(jī)械裝備制造領(lǐng)域?qū)︺姶玻庸ぶ行模┑倪\(yùn)行性能提出了極高的要求,要求鐵床要具備足夠的精確度和自動(dòng)化水平。為滿足實(shí)際需求,不僅要應(yīng)用當(dāng)前先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),還要注重銑床(加工中心)性能的有效提升,所以深入研究銑床(加工中心)性能是開發(fā)新型銑床(加工中心)的重要前提。與此同時(shí),在對(duì)銑床(加工中心)動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí),通常都會(huì)忽略各個(gè)結(jié)合面造成的實(shí)際影響,這與工程實(shí)際是極不相符的。當(dāng)前的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法得到了十分廣泛的應(yīng)用,通過分析銑床(加工中心)特性,將傳統(tǒng)的靜態(tài)設(shè)計(jì)替換為動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)己經(jīng)是銑床(加工中心)設(shè)計(jì)工作的發(fā)展趨勢(shì)。現(xiàn)圍繞銑床(加工中心)關(guān)鍵結(jié)合面的動(dòng)態(tài)特性,以XK8150銑床(加工中心)為研宄對(duì)象,對(duì)其造成的實(shí)際影響進(jìn)行分析,具體內(nèi)容如下。1銑床(加工中心)關(guān)鍵結(jié)合面參數(shù)識(shí)別技術(shù)1.1模態(tài)分析技術(shù)模態(tài)分析技術(shù)的主要作用在于求得系統(tǒng)的各階模態(tài)參數(shù),其中,各階模態(tài)參數(shù)指的是系統(tǒng)振型與固有頻率。在對(duì)較大的復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理時(shí),需要從理論上算出模態(tài)系數(shù),這一計(jì)算難度較大。通常情況下,會(huì)與實(shí)驗(yàn)分析法共同使用,以此充分發(fā)揮分析技術(shù)的作用和效果。此次研究主要針對(duì)部件對(duì)應(yīng)的模態(tài)參數(shù)實(shí)施識(shí)別,與系統(tǒng)相比,部件模態(tài)密度相對(duì)較低,因此使用共振峰值的方法即可滿足精準(zhǔn)度方面的要求。1.2參數(shù)識(shí)別理論將ANSYS作為基礎(chǔ)優(yōu)化設(shè)計(jì),主要運(yùn)用彈簧阻尼單元Combinl4,對(duì)各個(gè)零部件和結(jié)合部進(jìn)行建模,再進(jìn)行模態(tài)分析,取設(shè)計(jì)的主要變量為等效阻尼與等效剛度。對(duì)于狀態(tài)變量,主要取模態(tài)頻率。本次研宄只取前5階,對(duì)應(yīng)的目標(biāo)函數(shù)如下所示:式(1)中:的為各階頻率占有的權(quán)重,可根據(jù)函數(shù)貢獻(xiàn)確定;Fi為模態(tài)頻率,即狀態(tài)變量;為不同零件對(duì)應(yīng)的模態(tài)頻率。由于是在整機(jī)裝配條件下測(cè)出的,存在較大的誤差,因此需采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法進(jìn)行計(jì)算,以此得出精確度更高的參數(shù)。在對(duì)目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化并得出最小值后,此時(shí)Combln14對(duì)應(yīng)的阻尼系數(shù)與剛度系數(shù)即為銑床(加工中心)關(guān)鍵結(jié)合面的參數(shù)。2對(duì)部件動(dòng)態(tài)特性造成的實(shí)際影響結(jié)合部會(huì)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)造成一定影響,主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,分別是固有振型與固有頻率。對(duì)于銑床(加工中心)而言,導(dǎo)軌是十分重要的組成部分。為保證銑床(加工中心)的穩(wěn)定運(yùn)行,導(dǎo)軌需具有較好的靜態(tài)特性與動(dòng)態(tài)特性。其中,動(dòng)態(tài)特性不僅有零件自身帶來的固有特性影響,還會(huì)受到結(jié)合部的實(shí)際影響,而且模態(tài)頻率造成的影響也不可忽略。本次研宄的主要對(duì)象為XK8150銑床(加工中心),根據(jù)銑床(加工中心)的裝配關(guān)系,對(duì)銑床(加工中心)結(jié)合面的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了分析研究。2.1結(jié)合面動(dòng)態(tài)特性參數(shù)與部件模態(tài)頻率銑床(加工中心)水平主軸體的模態(tài)頻率伴隨等效剛度、阻尼的變化曲由圖1可知,模態(tài)頻率的變化曲線為非線性關(guān)系。總體上看,隨著剛度值的不斷增大,部件的模態(tài)頻率也有所增大,但增幅相對(duì)較小。此外,模態(tài)頻響的變化曲線也為非線性關(guān)系,但等效阻尼存在不變的區(qū)間值。2.2整機(jī)動(dòng)態(tài)特性按照整機(jī)裝配圖在優(yōu)化分析軟件當(dāng)中裝配,結(jié)合面相應(yīng)參數(shù)需采用CombmM進(jìn)行模擬。經(jīng)過模態(tài)分析得出模態(tài)頻率,如表1所示。再對(duì)非結(jié)合面參數(shù)進(jìn)行布爾加運(yùn)算,得出實(shí)測(cè)值。相對(duì)誤差指的是考慮結(jié)合面和不考慮結(jié)合面的測(cè)試結(jié)果差異。從表1中可以看出,在存在結(jié)合面的情況下,整機(jī)對(duì)應(yīng)的模態(tài)頻率和實(shí)測(cè)結(jié)果較為接近,相對(duì)誤差可保持在10%以內(nèi),所以充分考慮結(jié)合面的參數(shù)可更好地契合工程實(shí)際情況。通過深入的分析得知,如果考慮結(jié)合面的實(shí)際影響,則會(huì)大幅降低模態(tài)頻率,這顯然是極為不利的。這是因?yàn)槿绻逃蓄l率有所降低,就會(huì)對(duì)整機(jī)動(dòng)態(tài)特性造成十分嚴(yán)重的影響。基于此,在實(shí)際情況中應(yīng)不斷提升模態(tài)頻率,在設(shè)計(jì)工作中,就要對(duì)結(jié)合面帶來的影響進(jìn)行分析和考慮。圖2為存在結(jié)合面時(shí)不同階的模態(tài)振型,由于篇幅有限,其它階的模態(tài)振型在此不一一贅述。從圖2中可以看出,模態(tài)振型大多集中在局部結(jié)構(gòu)當(dāng)中,這一特征和部件的模態(tài)振型完全不同。從應(yīng)用角度來看,這對(duì)整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)有著十分重要的指導(dǎo)作用和意義。海天精工 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!結(jié)束語:提出銑床(加工中心)關(guān)鍵結(jié)合面參數(shù)識(shí)別技術(shù),將XK8150銑床(加工中心)作為研究對(duì)象,通過試驗(yàn)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)等方法,得出銑床(加工中心)關(guān)鍵結(jié)合面對(duì)應(yīng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù),再經(jīng)過對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),此分析方法是切實(shí)可行的,結(jié)論可在實(shí)際情況中應(yīng)用。對(duì)銑床(加工中心)關(guān)鍵結(jié)合面的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行分析,并探究其對(duì)部件特性造成的實(shí)際影響。通過分析發(fā)現(xiàn),銑床(加工中心)部件對(duì)應(yīng)的模態(tài)頻率與阻尼隨著剛度值的不斷變化而出現(xiàn)非線性關(guān)系。總體上看,伴隨著剛度的持續(xù)增大,模態(tài)頻率也有所增大。此外,模態(tài)頻響的變化曲線也為非線性關(guān)系,但等效阻尼存在不變的區(qū)間值。對(duì)銑床(加工中心)關(guān)鍵結(jié)合面動(dòng)態(tài)特性造成的整機(jī)特性影響進(jìn)行分析,結(jié)果表明,結(jié)合面動(dòng)態(tài)特性的存在會(huì)大幅降低模態(tài)頻率,并對(duì)整機(jī)特性造成較大的影響。除此之外,模態(tài)振型主要體現(xiàn)為局部結(jié)構(gòu)形式,可以為銑床(加工中心)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)改進(jìn)提供可靠的理論參考。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!聲明:本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn),本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任!