MAX156的設計及在數控車床切削力測量中的運用
2 MAX156在精工車床切削力丈量中的運用在精工車床的加工中,切削力的丈量甚為重要。經過對切削力的丈量能夠剖析與研討精工車床各零部件、組織或構造的受力狀況和作業狀況,驗證規劃和計算成果的正確性,確定整機作業過程中的負載譜和某些物理表象的機理。為了便于丈量和研討精工車床切削力起見,特別是為了習慣出產中規劃和運用精工機床、刀具和夾具的需求,通常都把總切削力F分解成三個相互筆直方向的力,即Fz、Fy、Fx來研討。體系硬件原理框圖如圖1所示。體系以MCS8051單片機為操控中心,外圍電路對于單片機的功能特色而規劃,充分利用了MCS8051單片機片內資源豐富的特色,簡化了外圍電路,提高了可靠性。下面臨體系中首要功能模塊與硬件可靠性技能逐個剖析。2.1 MAX156與MCS8051的接口電路圖(圖2)2.2采樣堅持電路因為現場所測的切削力是連續改變的,而單片機采樣卻是斷續的,為了使參數未被采樣時仍能堅持原來的數值,所以需求增加采樣堅持電路。2.3 A/D改換器電源連接內部的2.5V基準源輸出端(REFOUT)有必要經過１個4.7μF的電解電容和１個0.1μF的瓷片電容旁路到模仿地,以確保器材的穩定性。ＶＤＤ應經過１個４７μＦ的電解電容和１個0.１μＦ的瓷片電容接到模仿地(圖3)。2.4顯現切削力A/D改換器盡管將測力傳感器輸出的模仿電壓值改換為數字量,可是它并不是實踐精工車床切削力的值,要得到真正的切削力的值還需進行以下兩步作業:靜態標定和標度改換。靜態標定:即是經過試驗樹立測力傳感器輸出電壓與切削力之間的聯系曲線和數學模型。標度改換:即是將A/D改換器改換后的00H—FFH數字量再改換為實踐的切削力的值。以上兩步作業進行結束后才能在單片機LED上顯現出精工車床實踐的切削力的值。以便精工車床操作人員進行監督和辦理出產等。3體系軟件規劃體系軟件包含:動態顯現程序、A/D采樣程序、標度改換程序和中止效勞程序等。中止效勞程序首要是利用定時器中止發作的時標,對LED數碼管進行動態改寫顯現。3.1 A/D采樣程序程序分主程序和中止效勞程序兩部分。主程序用來對中止初始化,給ADC0809發發動脈沖、送模仿量路數的地址、動態顯現、監控報警等。中止效勞程序用來接納A/D改換后的數字量和判別一遍采樣完結否。3.2中止效勞程序中止效勞程序:ORG 0003HAJMP CINT1ORG 0100HCINT1: MOV R0,#0F0H MOVX A,@R0 MOV @R1,A INC R1 INC R2 MOV A,R2 MOVX @R0,A DJNZ R4, LOOP；未采集完3路，則轉LOOP CLR EX0；收集完3路，則關INT0中止LOOP: RETI END4結語運用MAX156作數據收集芯片的單片機體系進行精工車床切削力的丈量,完成了出產過程中連續主動采樣、實時顯現、過載報警,以便操作人員進行監控和辦理出產,有效地避免了因切削用量過大而損壞精工車床的表象發作。本體系也可經改善后移植到其他領域中運用。本文由海天技術文章 整理發表，文章來自網絡僅參考學習，本站不承擔任何法律責任。海天精工一直以盡心、盡力、盡意的態度把握每一臺 加工中心、鉆攻中心的質量相關文章可查閱本站：技術文章 或本文下方 標簽 分類 相關產品可查閱本站：產品中心精工教學論文及行業發展資訊可查閱本站：行業資訊