加工中心故障模擬教學(xué)系統(tǒng)
描述本實(shí)用新型涉及教學(xué)設(shè)備。背景精工機(jī)床是機(jī)電一體化典型產(chǎn)品，綜合機(jī)械、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、電機(jī)拖 動(dòng)、精密測(cè)量等技術(shù)。但是中高等院校精工設(shè)備主要配置模具專業(yè)供精工編程考證，設(shè)備存 在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、不便安裝與調(diào)試、成本昂貴、等不足。換句話說(shuō)，目前的精工設(shè)備不 適合用于教學(xué)，學(xué)生無(wú)法從實(shí)際中學(xué)習(xí)到故障維修的技能。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種加工中心故障模擬教學(xué)系統(tǒng)，其能解決現(xiàn)有設(shè)備 不適合用于教學(xué)的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：加工中心故障模擬教學(xué)系統(tǒng)，其包括：— Z軸伺服電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)一刀庫(kù)沿Z軸運(yùn)動(dòng)，所述刀庫(kù)用于固定一加工刀具；一松緊刀氣缸，用于驅(qū)動(dòng)所述刀庫(kù)對(duì)所述加工刀具進(jìn)行夾緊或松開；—刀庫(kù)進(jìn)退氣缸，用于驅(qū)動(dòng)所述刀庫(kù)沿X軸運(yùn)動(dòng)；—工作臺(tái)，用于安裝待加工工件；一 X軸伺服電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)沿X軸運(yùn)動(dòng)；一 Y軸伺服電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)沿Y軸運(yùn)動(dòng)；以及一控制箱；其中，所述控制箱包括一箱體、安裝在所述箱體內(nèi)的控制電路和露出于所述箱體 外側(cè)的故障選擇面板；所述故障選擇面板上設(shè)置有多個(gè)故障發(fā)生按鍵，故障發(fā)生按鍵與所 述控制電路電性連接；所述控制電路，用于根據(jù)故障發(fā)生按鍵的啟閉，控制Z軸伺服電機(jī)、 松緊刀氣缸、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸、X軸伺服電機(jī)和Y軸伺服電機(jī)的工作狀態(tài)。優(yōu)選的，所述刀庫(kù)位于工作臺(tái)的上方。優(yōu)選的，所述刀庫(kù)為斗笠刀庫(kù)。優(yōu)選的，所述加工中心故障模擬教學(xué)系統(tǒng)還包括一機(jī)架，Z軸伺服電機(jī)和Y軸伺服 電機(jī)均安裝在所述機(jī)架上，松緊刀氣缸安裝在所述Z軸伺服電機(jī)上，刀庫(kù)進(jìn)退氣缸安裝在 所述松緊刀氣缸上，刀庫(kù)安裝在所述刀庫(kù)進(jìn)退氣缸上，工作臺(tái)安裝在所述Y軸伺服電機(jī)上， X軸伺服電機(jī)安裝在所述工作臺(tái)上。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述機(jī)架上還安裝有航空插頭和用于 控制松緊刀氣缸的啟閉的松緊刀按鍵，松緊刀按鍵、Z軸伺服電機(jī)、松緊刀氣缸、刀庫(kù)進(jìn)退氣 缸、X軸伺服電機(jī)和Y軸伺服電機(jī)均通過(guò)所述航空插頭與控制電路電性連接。進(jìn)一步優(yōu)選 的，所述松緊刀按鍵與航空插頭之間還設(shè)置有一拖鏈，松緊刀按鍵與航空插頭之間的電線 位于所述拖鏈內(nèi)，所述松緊刀按鍵固定安裝在松緊刀氣缸上，所述航空插頭固定安裝在機(jī) 架上。優(yōu)選的，所述加工中心故障模擬教學(xué)系統(tǒng)還包括一水箱、位于所述水箱內(nèi)的水泵 以及輸水管道，所述輸水管道的出水口和進(jìn)水口均與水箱連通；Z軸伺服電機(jī)、松緊刀氣 缸、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸、X軸伺服電機(jī)和Y軸伺服電機(jī)的外壁均與所述輸水管道的外壁接觸，所 述水泵用于將水箱中的水泵入所述輸水管道，以使所述輸水管道中的水回流至所述水箱 中。優(yōu)選的，所述箱體的頂部開設(shè)有一排氣口，所述箱體內(nèi)還安裝有一排氣扇，所述排 氣扇安裝在所述排氣口上。優(yōu)選的，所述箱體的底部還安裝有滾輪。優(yōu)選的，所述箱體的側(cè)面安裝有一有機(jī)玻璃門。本實(shí)用新型具有如下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝及調(diào)試；而且設(shè)置有故障選擇面板，便于學(xué)生根據(jù)故障現(xiàn)象找 出發(fā)送故障的原因，以達(dá)到教學(xué)目的。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的加工中心故障模擬教學(xué)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向示意圖。附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、刀庫(kù)；3、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸；4、松緊刀氣缸；5、Z軸伺服電機(jī)；6、 拖鏈；7、松緊刀按鍵；8、工作臺(tái)；9、Y軸伺服電機(jī)；10、X軸伺服電機(jī)；11、水箱；12、箱體；13、 排氣口；14、故障選擇面板；15、有機(jī)玻璃門；16、滾輪；17、航空插頭。實(shí)施下面，結(jié)合附圖以及實(shí)施，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。結(jié)合圖1和圖2所示，一種加工中心故障模擬教學(xué)系統(tǒng)，其包括：機(jī)架1、Z軸伺服 電機(jī)5、松緊刀氣缸4、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸3、工作臺(tái)8、X軸伺服電機(jī)10、Y軸伺服電機(jī)9、控制箱、 水箱11、位于所述水箱11內(nèi)的水泵（圖未視）以及輸水管道（圖未視）。所述控制箱包括一箱體12、安裝在所述箱體12內(nèi)的控制電路（圖未視）和露出 于所述箱體12外側(cè)的故障選擇面板14 ;所述故障選擇面板14上設(shè)置有多個(gè)故障發(fā)生按鍵 (圖未視），故障發(fā)生按鍵與所述控制電路電性連接；所述控制電路，用于根據(jù)故障發(fā)生按 鍵的啟閉，控制水泵、Z軸伺服電機(jī)5、松緊刀氣缸4、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸3、X軸伺服電機(jī)10和Y 軸伺服電機(jī)9的工作狀態(tài)。所述箱體12的頂部開設(shè)有一排氣口 13,所述箱體12內(nèi)還安裝有一排氣扇（圖未 視），所述排氣扇安裝在所述排氣口 13上。箱體12的底部還安裝有滾輪16,便于箱體12 的移動(dòng)。箱體12的側(cè)面安裝有一有機(jī)玻璃門15,便于對(duì)其內(nèi)部的控制電路進(jìn)行檢修。Z軸伺服電機(jī)5和Y軸伺服電機(jī)9均安裝在所述機(jī)架1上，松緊刀氣缸4安裝在所 述Z軸伺服電機(jī)5上，刀庫(kù)進(jìn)退氣缸3安裝在所述松緊刀氣缸4上，刀庫(kù)2安裝在所述刀庫(kù) 進(jìn)退氣缸3上，工作臺(tái)8安裝在所述Y軸伺服電機(jī)9上，X軸伺服電機(jī)10安裝在所述工作 臺(tái)8上。所述機(jī)架1上還安裝有航空插頭17和用于控制松緊刀氣缸4的啟閉的松緊刀按 鍵7，松緊刀按鍵7、Z軸伺服電機(jī)5、松緊刀氣缸4、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸3、X軸伺服電機(jī)10、水泵 和Y軸伺服電機(jī)9均通過(guò)所述航空插頭17與控制電路電性連接。所述松緊刀按鍵7與航空插頭17之間還設(shè)置有一拖鏈6,松緊刀按鍵7與航空插頭17之間的電線位于所述拖鏈6 內(nèi)，所述松緊刀按鍵7固定安裝在松緊刀氣缸4上，所述航空插頭17固定安裝在機(jī)架1上。 所述刀庫(kù)2位于工作臺(tái)8的上方。本實(shí)施例的刀庫(kù)2優(yōu)選為斗笠刀庫(kù)。所述輸水管道的出水口和進(jìn)水口均與水箱11連通；Z軸伺服電機(jī)5、松緊刀氣缸 4、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸3、X軸伺服電機(jī)10和Y軸伺服電機(jī)9的外壁均與所述輸水管道的外壁接 觸，所述水泵用于將水箱11中的水泵入所述輸水管道，以使所述輸水管道中的水回流至所 述水箱11中。所述Z軸伺服電機(jī)5,用于驅(qū)動(dòng)所述刀庫(kù)2沿Z軸運(yùn)動(dòng)，所述刀庫(kù)2用于固定一加 工刀具（圖未視）。所述松緊刀氣缸4,用于驅(qū)動(dòng)所述刀庫(kù)2對(duì)所述加工刀具進(jìn)行夾緊或松開。所述刀庫(kù)進(jìn)退氣缸3,用于驅(qū)動(dòng)所述刀庫(kù)2沿X軸運(yùn)動(dòng)。所述工作臺(tái)8,用于安裝待加工工件（圖未視）。所述X軸伺服電機(jī)10,用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)8沿X軸運(yùn)動(dòng)。所述Y軸伺服電機(jī)9,用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)8沿Y軸運(yùn)動(dòng)。其中，X軸、Y軸、Z軸相互垂直。本實(shí)施例的故障發(fā)生原理可由如下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：本實(shí)施例的控制電路中集成有繼電器組，所述繼電器組用于控制水泵、Z軸伺服電 機(jī)5、松緊刀氣缸4、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸3、X軸伺服電機(jī)10和Y軸伺服電機(jī)9是否通電，故障發(fā) 生按鍵用于控制繼電器組中對(duì)應(yīng)的繼電器的啟閉，以使水泵、Z軸伺服電機(jī)5、松緊刀氣缸 4、刀庫(kù)進(jìn)退氣缸3、X軸伺服電機(jī)10和Y軸伺服電機(jī)9正常工作或不能工作，以使學(xué)生去檢 修電路。上述結(jié)構(gòu)僅僅是一個(gè)具體的實(shí)例，其他結(jié)構(gòu)也能實(shí)現(xiàn)，例如，故障發(fā)生按鍵是控制控制電路中某個(gè)電阻或電容的斷開和閉合，以產(chǎn)生相應(yīng)的故障。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保 護(hù)范圍之內(nèi)。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！