數控加工中心工藝性分析
一般主要考慮以下幾個方面:
(1)選擇加工內容
加工中心最適合加工形狀復雜、工序較多、要求較高的零件,這類零件常需使用多種類型的通用機床、刀具和夾具,經多次裝夾和調整才能完成加工。
(2)檢查零件圖樣
零件圖樣應表達正確,標注齊全。同時要特別注意,圖樣上應盡量采用統一的設計基準,從而簡化編程,保證零件的精度要求。
例如圖5.5中所示零件圖樣。在圖5.5a中,A、B兩面均已在前面工序中加工完畢,在加工中心上只進行所有孔的加工。以A、B兩面定位時,由于高度方向沒有統一的設計基準,ф48H7孔和上方兩個ф25H7孔與B面的尺寸是間接保證的,欲保證32.5±0.1和52.5±0.04尺寸,須在上道工序中對105±0.1尺寸公差進行壓縮。若改為圖5.5b所示標注尺寸,各孔位置尺寸都以A面為基準,基準統一,且工藝基準與設計基準重合,各尺寸都容易保證。
(3)分析零件的技術要求
根據零件在產品中的功能,分析各項幾何精度和技術要求是否合理;考慮在加工中心上加工,能否保證其精度和技術要求;選擇哪一種加工中心最為合理。
(4)審查零件的結構工藝性
分析零件的結構剛度是否足夠,各加工部位的結構工藝性是否合理等。
(1)選擇加工內容
加工中心最適合加工形狀復雜、工序較多、要求較高的零件,這類零件常需使用多種類型的通用機床、刀具和夾具,經多次裝夾和調整才能完成加工。
(2)檢查零件圖樣
零件圖樣應表達正確,標注齊全。同時要特別注意,圖樣上應盡量采用統一的設計基準,從而簡化編程,保證零件的精度要求。
例如圖5.5中所示零件圖樣。在圖5.5a中,A、B兩面均已在前面工序中加工完畢,在加工中心上只進行所有孔的加工。以A、B兩面定位時,由于高度方向沒有統一的設計基準,ф48H7孔和上方兩個ф25H7孔與B面的尺寸是間接保證的,欲保證32.5±0.1和52.5±0.04尺寸,須在上道工序中對105±0.1尺寸公差進行壓縮。若改為圖5.5b所示標注尺寸,各孔位置尺寸都以A面為基準,基準統一,且工藝基準與設計基準重合,各尺寸都容易保證。
(3)分析零件的技術要求
根據零件在產品中的功能,分析各項幾何精度和技術要求是否合理;考慮在加工中心上加工,能否保證其精度和技術要求;選擇哪一種加工中心最為合理。
(4)審查零件的結構工藝性
分析零件的結構剛度是否足夠,各加工部位的結構工藝性是否合理等。
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