我國加工中心近幾年進(jìn)口激增，從2000年進(jìn)口2144臺(tái)，增加到2004年進(jìn)口8095臺(tái)，2005年進(jìn)口有望達(dá)到10000臺(tái)。2005年上半年我國進(jìn)口各種加工中心4579臺(tái)，金額6.2億美元，分別同比增長(zhǎng)26.4%和56.3%。其中，立式加工中心進(jìn)口3443臺(tái)，占總數(shù)75.2%，金額2.77 億美元，占總金額44.7%，分別同比增長(zhǎng)26.1%和45.3%。臥式加工中心進(jìn)口703臺(tái)，占總數(shù)15.4%，金額2.39億美元，占總金額 38.6%，分別同比增長(zhǎng)47.7%和72.1%。龍門加工中心進(jìn)口138臺(tái)，占總數(shù)3%，金額0.64億美元，占總金額10.4%，分別同比增長(zhǎng) 81.6%和111%。在我國進(jìn)口的各大類精工金切機(jī)床產(chǎn)品中，加工中心已成為最主要的進(jìn)口產(chǎn)品，其數(shù)量和金額所占進(jìn)口精工金切機(jī)床的比重分別接近和達(dá)到三分之一。 

    加工中心進(jìn)口的快速增加，反映了我國對(duì)加工中心的需求量很大，2004年約為11000臺(tái)，2005年預(yù)計(jì)達(dá)到13500臺(tái)左右。國內(nèi)需求的加工中心大部依賴于國外進(jìn)口的局面沒有根本改變，國產(chǎn)加工中心的市場(chǎng)占有率還較低，約在27%左右。國產(chǎn)加工中心市場(chǎng)占有率低的主要原因是產(chǎn)品水平、交貨期、質(zhì)量和可靠性與國外同類產(chǎn)品相比存在不少差距。 

    進(jìn)口的加工中心來自哪里？ 

    2005年上半年，我國立式加工中心進(jìn)口主要來自中國臺(tái)灣地區(qū)、日本、美國、韓國，合計(jì)占進(jìn)口立式加工中心總數(shù)的95%。從美國、臺(tái)灣進(jìn)口的平均單價(jià)分別在5.5萬美元和6萬美元左右，絕大多屬于普及型立式加工中心，占立式加工中心進(jìn)口總量的55.2%。從日本和韓國進(jìn)口的，平均單價(jià)分別為9萬多美元，其中大多數(shù)也為普及型立式加工中心。 

    臥式加工中心主要進(jìn)口國是日本、韓國和德國，三國合計(jì)占臥式加工中心進(jìn)口總數(shù)83.7%，其中日本就占62%。 

    龍門加工中心進(jìn)口主要來自中國臺(tái)灣和日本，分別占龍門加工中心進(jìn)口總數(shù)54.3%和31.9%。從臺(tái)灣地區(qū)進(jìn)口的主要是中小規(guī)格定梁龍門加工中心。 

    加工中心進(jìn)口的快速增加，一方面反映了我國制造業(yè)對(duì)這類精工機(jī)床的需求旺盛，另一方面也反映了我國加工中心的生產(chǎn)能力和國產(chǎn)加工中心競(jìng)爭(zhēng)力上存在的差距。 

    差距在哪里？ 

    具體說，對(duì)于量大面廣的普及型立式加工中心，國外企業(yè)都采用精工機(jī)床、柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng)來制造，達(dá)到規(guī)模生產(chǎn)，月產(chǎn)量都在上百臺(tái)以上，有的大企業(yè)月產(chǎn)量甚至達(dá)到500～600臺(tái)，相對(duì)來說，國外產(chǎn)品交貨期較短，質(zhì)量穩(wěn)定性較好。由于國產(chǎn)普及型立式加工中心，生產(chǎn)規(guī)模較小，企業(yè)年產(chǎn)量大多都在數(shù)百臺(tái)上下，個(gè)別的企業(yè)可以達(dá)到500臺(tái)左右，在產(chǎn)品交貨期和質(zhì)量上與國外同類產(chǎn)品相比存在差距，而在價(jià)格上優(yōu)勢(shì)又不大，因此在競(jìng)爭(zhēng)中失去了市場(chǎng)。對(duì)于高速或五軸立式加工中心，由于國產(chǎn)產(chǎn)品在水平上與國外同類產(chǎn)品相比，存在一定差距，因而市場(chǎng)大多被國外產(chǎn)品所控制。對(duì)于臥式加工中心，一般的臥式加工中心，國產(chǎn)的基本上可以滿足用戶需求，高效的精密的臥式加工中心目前基本上還需依賴進(jìn)口。對(duì)于定梁小規(guī)格龍門加工中心，由于在價(jià)格上沒有明顯優(yōu)勢(shì)，在競(jìng)爭(zhēng)中臺(tái)灣地區(qū)生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的優(yōu)勢(shì)，特別是在紡織機(jī)械行業(yè)。 

    雖然近幾年我國在高檔加工中心（高速、精密、五軸）開發(fā)上取得可喜的成績(jī)，一批不同用途的高速、精密、五軸新產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，但是改變依賴進(jìn)口還須一定時(shí)日。 

    提高國產(chǎn)加工中心的市場(chǎng)占有率是我國機(jī)床業(yè)的最終目標(biāo)。筆者建議： 

    ——加快國產(chǎn)加工中心的產(chǎn)業(yè)化步伐。我國機(jī)床業(yè)通過技術(shù)改造，采用先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)的管理，努力縮短制造周期，確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，提高國產(chǎn)加工中心，特別是國產(chǎn)立式加工中心的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 

    ——產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合，掌握核心技術(shù)。通過生產(chǎn)企業(yè)、大學(xué)、研究所、使用單位相結(jié)合，加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)，掌握一批高檔精工機(jī)床的核心技術(shù)，精心培育國產(chǎn)高檔精工機(jī)床市場(chǎng)，迅速提高高檔精工機(jī)床市場(chǎng)占有率。