2017年5月19日

加工中心加工圓度超差

一、故障：加工中心X、Y軸加工圓度超差原因：可能是因為沒有報警的原因，要解決的辦法是調整參數：可以從三點來進行調整，1.伺服的增益：要求兩軸一致。2.伺服控制參數：見伺服參數說明書。3.加反向間隙補償。二、故障：輪轂加工車床，當高節奏地加工輪轂時，經常出現電源單元和主軸伺服單元的模塊嚴重燒毀解決辦法：由于主軸頻繁高低速啟動，更換電源控制單元和主軸伺服控制單元的功率驅動模塊。并用A50L-0001-0303替換以前使用的功率模塊。三、立式加工中心，按急停，Z軸往下下降2mm故障原因：查一下是不是Z軸電機的制動器回路處理不妥，故障解決的辦法：1 按伺服的說明書，正確地設計Z軸的制動器回路；2. 檢查參數8X05#6=1、8X83=200左右。四、加工中心，Z軸運動時產生振動，并且通過交換印刷板實驗確認Z軸控制單元及電機正常。故障原因：參數設置而引起的故障故障解決辦法：1）調整參數517。2）檢查并調整8300至8400之間的參數。五、X軸加工一段時間后，X軸坐標發生偏移。故障原因：如果更換電機編碼器無效，應屬機械故障。1)更換電機編碼器,無效。 2) 檢查并調整絲桿與電機之間的聯軸節。六、故障：加工中心在單脈沖方式下，給機床1μ指令，實際走30μ的距離。故障原因：分析出現這種情況的原因極有可能是參數的設定出現了問題，那么我們可以檢查一下參數，看參數8103是不是出現設定錯誤，修改8103修改8103#5由1→0七、故障車床：用MX不能輸入刀偏量故障原因：這種情況也是因為沒有對參數進行設置，要解決辦法就是可以將參數10#7位設1。

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