活塞燃燒室臥式加工中心技術改造
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言:由于汽車活塞毛坯澆鑄設備的改進,采用下抽芯模具生產的活塞毛坯燃燒室都是實心的,如果直接上精工車床加工,加工余量過大,加工過程中振動太大 為節約生產成本,可對淘汰的老式燃燒室車床進行改造,利用改造后的機床對燃燒室實心部分進行粗加工,并留有加工余量,再利用精工車床進行精加工 基于此種情況,改造小組成員采用液壓技術對機械壓緊部分和進給部分進行改造,采用PLC技術進行電氣控制線路改造,降低了設備故障率1 改造方案1.1 可行性方案該機床技術改造主要包含:保留原機床主軸的一臺5.5 kW電機,拆除原控制系統及步進系統,保留工作臺主傳動 根據活塞毛坯的尺寸,在原主軸箱箱體基礎上抬高主軸中心高約60 mm,以實現對 120 150直徑的活塞的加工 保留原有的進給系統機械部分,拆除原步進控制系統,改由液壓推進,實現快進與工進功能,對工件采用雙V型鐵實現對不同直徑的活塞的中心高可調,工件壓緊采用液壓壓緊實現 以上改造滿足了車床在加工進行中慢切入 軟換向 快速回車 停車制動效果好等需要舊機床的電氣線路全部拆卸,重新設計電氣線路,滿足加工的控制需求 主要動作包括主軸電機的正反轉,進給液壓缸的進退和工進,夾緊液壓缸的夾緊與松開,冷卻泵的開停海天精工 備注:為保證文章的完整度,本文核心內容都PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!結束語:以上是我們團隊對活塞燃燒室臥式加工中心的改造方案,在實際生產中,不少機械加工企業還存在很多老式普通機床或是淘汰下來的機床,如果要快速適應當前產品多品種 多工序而又復雜的加工,必須對這些老式機床進行改造 我們選擇的是液壓技術和PLC技術對機械傳動系統進行改造,能夠有效降低設備的故障率,縮短設備故障修復時間,提高設備使用率,保證生產 在今后的機械生產中,要將PLC和液壓改造技術不斷推廣應用海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市,目前其生產的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務!聲明:本站文章均來自網絡,所有內容不代表本站觀點,本站不承擔任何法律責任!
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