2017年5月23日 立式加工中心二級維護及保養實例 海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：有一臺北京第一機床廠生產的XHA714立式加工中心，采用FANUC 0i系統，三軸硬軌。該設備自2012年6月投入使用至今，一直用于加工球墨鑄鐵類工件。近一段時間發現機床噪聲較大、主軸箱振動、換刀不平穩、加工尺寸精度不高且經常出現無提示報警等故障現象。故障分析與解決：該設備長時間用于加工球墨鑄鐵類零件，該類材料在加工過程中產生的粉末（金屬粉末、砂粒及氧化層等）遇潤滑油后易產生油泥，對機床的潤滑系統、傳動系統和電氣系統損壞較大，這也是造成上述一系列故障的重要因素。由于該類故障涉及機床的基礎系統、X/Y/Z各軸進給傳動系統、主軸傳動系統、主軸潤滑系統、自動換刀機構、潤滑系統、氣壓液壓系統、電氣系統、CNC系統、安全防護系統、冷卻系統及照明系統等，涵蓋了整臺機床；又由于機床已投入使用2.年，已經超過二級保養的時間（二級保養一般為兩年一次）。因此，要對機床進行全面的維護和保養，以保證機床的正常使用。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽器可能無法正常使用！結束語：（1）在檢測各軸定位精度和重復定位精度時，當各軸定位精度都很準確而反向間隙較大時，基本可以排除滾珠絲杠螺母副的磨損，應依次從鑲條、軸承支座、聯軸器、同步帶和絲杠尾部預緊螺母，軸承排除故障，其中鑲條、同步帶和軸承最易出現故障。（2）在調整各軸鑲條間隙時，切勿用力過大一次調整到位，要先適量預緊螺釘，再不斷移動該軸，然后再適量預緊螺釘，重復多次以達到間隙適當。間隙是否適當可以參考系統監視畫面中該軸負載值的大小。（3）由于機床經過長期使用和各軸的傳動鏈較長，所以各軸的反向間隙不可能通過調整機械部分達到100%準確，則需要通過調整參數1851來減小或避免反向間隙。（4）主軸箱內不需要加注潤滑油，它的潤滑是由液壓系統來完成的。（5）液壓油箱使用的是46#液壓油，而自動潤滑油泵使用的是32#潤滑油，二者均不可使用再生油、臟油和廢油。（6）拉釘是耗材，對于使用時間過長、表面凸凹不平的拉釘應及時更換，否則容易造成刀鎖不緊，在加工過程中產生振動。海天精工是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省寧波市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！聲明：本站文章均來自網絡，所有內容不代表本站觀點，本站不承擔任何法律責任！ ? 上一篇 如何規劃Mastercam 的五軸加工中心編程課程下一篇 ? 基于UMAC的鏜銑加工中心的數控系統的研究與開發之結 論